अनपॅकिंगपासून ते सुरू करण्यास मला सुमारे २ तास लागले, शेवटी, हे एक प्रगत ५-अक्षीय सीएनसी मशीन आहे, जे नवशिक्यासाठी सुरू करणे कठीण आहे, त्यासाठी सीएएम कंट्रोलर सॉफ्टवेअरचे पुरेसे ज्ञान आवश्यक आहे. सुदैवाने, मी FANUC आणि सीमेन्स कंट्रोल सिस्टममध्ये प्रवीण आहे. जर तुम्ही सीएनसी प्रोग्रामिंगमध्ये नवीन असाल, तर ते जास्त वेळ घेऊ शकते. समाविष्ट केलेल्या सूचना स्पष्ट आणि अनुसरण करण्यास सोप्या होत्या आणि सर्व चाचण्या निर्दोषपणे पार पडल्या. एकमेव तोटा म्हणजे हे युनिट महाग आहे आणि बहुतेक सीएनसी लोकांच्या बजेटबाहेर आहे. एकंदरीत, माझ्या मते पैशासाठी उत्तम मूल्य.
व्यावसायिक वापरासाठी व्यावसायिक ५-अॅक्सिस सीएनसी राउटर शोधा आणि खरेदी करा
शेवटचे अद्यावत: 2025-05-29 08:12:36
५ अक्षांचे सीएनसी राउटर मशीन म्हणजे एक स्वयंचलित मल्टी-अक्ष मशीन टूल आहे जे ३ निर्देशांक अक्षांच्या आधारे ५-अक्ष लिंकेज मशीनिंग तयार करण्यासाठी २ अतिरिक्त अक्ष जोडते. याच्या विपरीत 3D प्रिंटर, ५-अक्ष मशीनिंगसाठी किमान ३ रेषीय निर्देशांक अक्ष आणि २ फिरणारे निर्देशांक अक्ष आवश्यक असतात, जे एकाच वेळी संगणक संख्यात्मक नियंत्रण प्रणालीच्या नियंत्रणाखाली समन्वयित आणि प्रक्रिया केलेले असतात. ५ अक्षीय सीएनसी मशीनमध्ये झेड-अक्षीय बॉक्स बॉडी, गॅन्ट्री बीम, गॅन्ट्री कॉलम, गॅन्ट्री अंडर-फ्रेम सपोर्ट, वर्क टेबल, रेषीय बॉल गाइड रेल, डबल-टर्न इलेक्ट्रिक स्पिंडल, सर्वो मोटर आणि इतर घटक असतात. ते प्रगत गॅन्ट्री प्रकारची टेबल मूव्हिंग स्ट्रक्चर स्वीकारते आणि त्यात परिपूर्ण मिलिंग तांत्रिक वैशिष्ट्ये आहेत. जेव्हा ते कार्य करते, तेव्हा ५ अक्षीय स्पिंडलमधील टूलमध्ये जातात आणि ५-अक्षीय लिंकेज साध्य करण्यासाठी त्या भागाभोवती प्रक्रिया करतात. 3D मशीनिंग. लाकूड, प्लास्टिक, फोम, रेझिन, जिप्सम, अॅल्युमिनियम, तांबे, पितळ, विमानचालन भाग, ऑटो पार्ट्स, साचा बनवणे आणि मॉडेल बनवण्यासाठी कार्बनयुक्त मिश्रित पदार्थ कापण्यासाठी आणि गिरणी करण्यासाठी याचा वापर केला जातो.
STM1325-5A
4' x 8' (48" x 96", 1300mm x 2500mm)
$105,000 - $110,000
2025 विक्रीसाठी टॉप रेटेड ५ अॅक्सिस सीएनसी राउटर मशीन
ऑटोमॅटिक टूल चेंजरसह सर्वोत्तम ५-अक्षीय सीएनसी राउटर मशीन यासाठी वापरली जाते 2D/3D अचूक भाग, जटिल साचे आणि शिल्पे बनवण्यासाठी कटिंग, कोरीवकाम, गिरणी.
STM2040-5A
6' x 12' (72" x 144", 2000mm x 4000mm)
$110,000 - $150,000
साठी औद्योगिक 5 अक्ष सीएनसी राउटर मशीन 3D दळणे
औद्योगिक ५ अक्ष सीएनसी राउटर मशीन यासाठी डिझाइन केलेले आहे 3D मेटल आणि फोम मोल्ड मेकिंग, कार बॉडी मेकिंग, बोट आणि बिल्डिंग मॉडेल, पॅटर्न मेकिंगमध्ये मिलिंग आणि कटिंग.
STM1212E-5A
4' x 4' (48" x 48", 1200mm x 1200mm)
$80,000 - $90,000
लहान ५ अक्ष सीएनसी मशीनिंग सेंटरसाठी 3D लाकडीकामाच्या
स्मॉल ५ अक्ष सीएनसी मशीनिंग सेंटर हे एक एंट्री-लेव्हल ५-अक्ष सीएनसी राउटर मशीन आहे ज्यामध्ये लाकूडकाम, साचा बनवणे, 3D कटिंग आणि मिलिंग प्रकल्प.
STM2040-5A
6' x 12' (72" x 144", 2000mm x 4000mm)
$100,000 - $150,000
साठी मोठे गॅन्ट्री ५ अॅक्सिस सीएनसी मशीन 3D मोल्डिंग
लार्ज गॅन्ट्री ५-अक्ष सीएनसी मशीन हे एक हेवी-ड्युटी औद्योगिक सीएनसी मशीनिंग सेंटर आहे जे फॉरमर्ड पार्ट ट्रिमिंग, मोल्ड मेकिंग, 3D पृष्ठभाग मिलिंग, आणि 3D आकार कापणे.
STM1212E2-5A
4' x 4' (48" x 48", 1200mm x 1200mm)
$90,000 - $120,000
मिनी ५ अॅक्सिस सीएनसी मिलिंग मशीनसाठी 3D मॉडेलिंग आणि कटिंग
डबल टेबल्ससह मिनी ५ अक्ष सीएनसी मिलिंग मशीन यासाठी डिझाइन केलेले आहे 3D कटिंग, 3D साचा तयार करणे, आणि 3D लाकूड, फोम आणि धातूच्या साच्या बनवण्यात मॉडेलिंग.
- दर्शवित 5 आयटम चालू 1 पृष्ठ
तुमचे ५ अॅक्सिस सीएनसी मशीन निवडा 3D मॉडेलिंग आणि रॅपिड प्रोटोटाइपिंग
अलिकडच्या वर्षांत सतत, गुळगुळीत आणि गुंतागुंतीच्या पृष्ठभागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी ५-अक्षीय सीएनसी मशीन्स एक अपरिहार्य स्वयंचलित साधन बनले आहेत. एकदा तुम्हाला जटिल वक्र पृष्ठभाग डिझाइन आणि उत्पादन करताना न सोडवता येणाऱ्या समस्या आल्या की, तुम्ही मदतीसाठी ५-अक्षीय मशीनिंग तंत्रज्ञानाकडे वळाल.
५-अक्षीय जोडणी ही सीएनसी तंत्रज्ञानात सर्वात कठीण आणि व्यापकपणे वापरली जाणारी आहे. हे संगणक नियंत्रण, उच्च-कार्यक्षमता सर्वो ड्राइव्ह आणि अचूक मशीनिंग तंत्रज्ञान एकत्रित करते आणि जटिल वक्र पृष्ठभागांच्या कार्यक्षम, अचूक आणि स्वयंचलित मशीनिंगवर लागू केले जाते. हे देशाच्या उत्पादन उपकरणांच्या ऑटोमेशन तंत्रज्ञानाच्या पातळीचे प्रतीक आहे. त्याच्या विशेष दर्जामुळे, त्याचा विमान वाहतूक, अवकाश आणि लष्करी उद्योगांवर महत्त्वाचा प्रभाव आहे.
५ अक्ष मशीन टूल खरेदी करण्याची वेळ आल्यावर काय करावे हे बऱ्याच लोकांना माहित नसते. खरं तर, नवीन उच्च दर्जाचे सीएनसी मशीन खरेदी करणे हा एक रोमांचक अनुभव असू शकतो. आणि नमुना ट्रेल बनवण्याच्या चाचणी, वाटाघाटी आणि पेमेंटवरील टिप्स मौल्यवान आहेत. परंतु यामुळे लक्षणीय आर्थिक ताण देखील येऊ शकतो, सीएनसी मार्केट रिपोर्ट्सनुसार नवीन ५ अक्ष मशीन टूलची सरासरी किंमत जवळपास आहे. $1००,०००. तुम्ही मेकरबद्दल जितके जास्त जाणून घ्याल तितके तुम्हाला सुरुवात करणे सोपे जाईल. उदाहरणार्थ, जर त्याची वॉरंटी असेल, पेमेंट पर्याय कोणते आहेत आणि ऑर्डर दिल्यानंतर तुम्हाला समस्या आल्यास काय करावे, तुम्हाला मोफत सेवा आणि सपोर्ट मिळू शकतो का.
जर तुम्हाला सर्वोत्तम शक्य किमतीत योग्य सीएनसी मशीन मिळवायची असेल, तर येथे योग्य जागा आहे. तुम्ही तुमच्या पर्यायांवर संशोधन करत असाल किंवा मशीनच्या किमतींची तुलना करत असाल, तर हे मार्गदर्शक वापरण्यास मोकळ्या मनाने वापरा. जर तुम्ही आजच खरेदी करण्यास तयार असाल, तर तुलना करा. STYLECNCया मार्गदर्शकाच्या खाली सूचीबद्ध केलेल्या टॉप रेटेड 5 अॅक्सिस सीएनसी राउटर मशीनची निवड, तुमच्या व्यवसायासाठी योग्य असलेली शोधा आणि खरेदी करा.
व्याख्या
५ अक्ष सीएनसी राउटर मशीन हे एक प्रकारचे मल्टी अक्ष आहे 3D सीएनसी कंट्रोलरसह मशीनिंग सेंटर, जे वेगळे आहे 3D प्रिंटर, हे काहीसे ३ अक्ष आणि ४ अक्ष असलेल्या सीएनसी मशीनसारखे आहे, परंतु ५ अक्ष असलेल्या सीएनसी मशीनमध्ये २ अतिरिक्त अक्ष असतात जे ते पुढे जाऊ शकतात. हे अतिरिक्त अक्ष एकाच वेळी मटेरियलच्या ५ कडा कापण्याची क्षमता असल्यामुळे प्रोजेक्टचा वेळ कमी करतील. तथापि, या ५ अक्ष असलेल्या मशीनमध्ये एक्स-अक्ष जास्त असल्याने, स्थिरता आणि अचूकता कमी होते - संभाव्यतः ३ अक्ष किंवा ४ अक्ष असलेल्या सीएनसी राउटरपेक्षा तुमचे जास्त लक्ष वेधण्याची आवश्यकता असते.
कार्यरत आहे तत्त्व
प्रथम, "अक्ष" बद्दल काहीतरी जाणून घेऊया:
एक्स-अक्ष: समोरून मागे.
Y-अक्ष: डावीकडून उजवीकडे.
झेड-अक्ष: वर आणि खाली.
A, B किंवा C अक्ष X, Y आणि Z अक्षांच्या परिभ्रमण अक्षाशी संबंधित आहेत.
५ अक्ष: XYZAB, XYZAC, XYZBC (स्पिंडल डावीकडे आणि उजवीकडे फिरवता येते 180° आजूबाजूला.)
५ अक्षीय सीएनसी मशीन्स सीएनसी प्रोग्रामिंगद्वारे एकाच वेळी ५ वेगवेगळ्या अक्षांवर एक भाग किंवा साधन हलवतात. ३ अक्षीय सीएनसी मशीन्स एक्स अक्ष आणि वाय अक्षांसह एक भाग २ दिशांना हलवतात आणि साधन झेड अक्षासह वर आणि खाली हलवते. ५ अक्षीय सीएनसी मशीन्स २ अतिरिक्त रोटरी अक्षांवर (ए अक्ष आणि बी अक्ष) फिरवू शकतात ज्यामुळे साधनाला सर्व दिशांनी भागाकडे जाण्यास मदत होईल.
५-अक्षीय जोडणी मशीनिंग तंत्रज्ञान म्हणजे प्रक्रिया तंत्रज्ञान ज्यामध्ये एका जटिल आकाराच्या पृष्ठभागावर ५ स्वतंत्र अक्षांचा वापर करून एक गुळगुळीत आणि गुळगुळीत पृष्ठभाग मिळविण्यासाठी संख्यात्मक नियंत्रण इंटरपोलेशन हालचाल करणे आवश्यक असते. ५-अक्षीय एकाचवेळी मशीनिंगसाठी अक्षांची संख्या म्हणजे सीएनसीच्या मालकीच्या नियंत्रणयोग्य अक्षांच्या संख्येऐवजी समान पृष्ठभागावर प्रक्रिया करताना स्वतंत्रपणे हालचाल करण्याची आवश्यकता असलेल्या अक्षांची संख्या. जरी सैद्धांतिकदृष्ट्या कोणताही जटिल पृष्ठभाग X, Y, Z 5-अक्ष निर्देशांकांद्वारे व्यक्त केला जाऊ शकतो, तरी वास्तविक मशीनिंग टूल हे बिंदू नसून विशिष्ट आकाराचे अस्तित्व आहे, जेणेकरून टूलची घटना टाळण्यासाठी आणि स्पेस विकृत पृष्ठभागावर प्रक्रिया करताना प्रक्रिया करणे. पृष्ठभागांमधील हस्तक्षेप आणि पृष्ठभागावरील प्रत्येक बिंदूवर कटिंग परिस्थितीची सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी टूल अक्ष आणि पृष्ठभागाच्या सामान्य दरम्यानच्या कोनाचे 5D दिशेने समायोजन आवश्यक आहे. ३-अक्षीय जोडणीच्या तुलनेत, ५-अक्षीय जोडणी मशीनिंग त्रुटी आणि पृष्ठभागाची खडबडीतपणा १/३~१/६ पर्यंत कमी करू शकते.
प्रकार
५-अक्षीय सीएनसी मशीन्सचे ९ सर्वात सामान्य प्रकार आहेत: ट्रुनियन-शैलीतील मशीन्स, स्विव्हल-हेड मशीन्स, ट्रॅव्हलिंग-कॉलम मशीन्स, टेबल-टेबल मशीन्स, हेड-टेबल मशीन्स, कंटिन्युअस मशीन्स, इंडेक्स्ड मशीन्स, गॅन्ट्री-प्रकार मशीन्स आणि हायब्रिड मशीन्स.
अनुप्रयोग
५ अक्ष सीएनसी मशीन लाकूड, प्लास्टिक, नॉन-फेरस धातू आणि इतर कंपोझिटसह परंतु त्यापुरते मर्यादित नसलेल्या विस्तृत श्रेणीतील सामग्रीसाठी उच्च गती आणि उच्च दर्जाचे कट प्रदान करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. सीएनसी मशीन विविध नवीन अनुप्रयोग प्रदान करेल ज्यात समाविष्ट आहे:
१. मोल्डेड प्लास्टिक, थर्मोफॉर्म्ड प्लास्टिक आणि कंपोझिट भागांचे एज ट्रिमिंग.
५-अक्षीय यंत्राची लवचिकता अनेक उत्पादित प्लास्टिक वस्तूंवर उच्च दर्जाचे फिनिशिंग आणि एज ट्रिमिंग प्रदान करण्याची क्षमता निर्माण करते.
२. खोल पोकळीतील साचा तयार करणे.
३-अक्षीय मशीनमध्ये खोल पोकळीतील साचा बनवण्यासाठी तुमच्याकडे जास्त लांबीची साधने असणे आवश्यक आहे जेणेकरून तुम्ही खोलवर पोहोचू शकाल. जास्त लांबीची साधने असल्याने वापरकर्त्याला तुटणे टाळण्यासाठी कटिंगचा वेग कमी करावा लागतो. ५ अक्षीय मशीनिंगद्वारे जोडलेल्या हालचालीमुळे, लहान साधने वापरली जाऊ शकतात आणि तुमचा कटिंगचा वेग वाढवता येतो.
३. मोल्डेड प्लायवुड खुर्च्या आणि सजावटीच्या फर्निचरचे भाग.
हे मशीन विविध साहित्यांचे अद्वितीय आकार आणि मोल्डिंग करण्यास अनुमती देते, ज्यामुळे तुम्ही तुमच्या सर्जनशील आणि गतिमान डिझाइन्स प्रत्यक्षात आणू शकता.
4. तपशीलवार 3D कोरीव काम
मशीनवरील कटिंग टूलची हालचाल वाढल्याने ते मटेरियलच्या तुकड्यात गुंतागुंतीचे डिझाइन कोरू शकते. तुम्ही कापत असलेल्या कामात तुमच्या डिझाइनचे बारीक तपशील कॅप्चर करण्यास ते अनुमती देते.
वैशिष्ट्ये
५-अक्षीय सीएनसी मशीन टूल्समध्ये उच्च कार्यक्षमता आणि उच्च अचूकता असते. वर्कपीस एका क्लॅम्पिंगमध्ये जटिल प्रक्रिया पूर्ण करू शकते आणि ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स आणि एअरक्राफ्ट स्ट्रक्चरल पार्ट्स सारख्या आधुनिक साच्यांच्या प्रक्रियेशी जुळवून घेऊ शकते. ५-अक्षीय मशीनिंग सेंटर आणि ५-बाजूचे मशीनिंग सेंटरमध्ये मोठा फरक आहे. बरेच लोक हे जाणत नाहीत आणि ५-बाजूचे मशीनिंग सेंटर ५-अक्षीय मशीनिंग सेंटर समजतात. ५-अक्षीय मशीनिंग सेंटरमध्ये ५ अक्ष असतात: X, Y, Z, A, आणि C. X, Y, Z अक्ष आणि A आणि C अक्ष ५-अक्षीय लिंकेज मशीनिंग बनवतात. ते स्थानिक वक्र पृष्ठभाग मशीनिंग, विशेष-आकाराचे मशीनिंग, पोकळ मशीनिंग, पंचिंग, तिरकस छिद्रे आणि बेव्हल कटिंगमध्ये चांगले आहे. ५-बाजूचे मशीनिंग सेंटर ३-अक्षीय मशीनिंग सेंटरसारखेच आहे, फक्त ते एकाच वेळी ५ चेहरे करू शकते, परंतु विशेष-आकाराचे मशीनिंग, तिरकस छिद्रे आणि बेव्हल कटिंग करू शकत नाही.
५-अक्षीय सीएनसी मशीन टूलच्या वैशिष्ट्यांबद्दल बोलताना, पारंपारिक ३-अक्षीय सीएनसी मशीनशी तुलना करणे आवश्यक आहे. ३-अक्षीय सीएनसी मशीन उत्पादनात तुलनेने सामान्य आहे आणि त्याचे अनेक प्रकार आहेत जसे की उभ्या, आडव्या आणि गॅन्ट्री. सामान्य मशीनिंग पद्धतींमध्ये एंड मिलिंग आणि एंड मिल्सचे साइड कटिंग समाविष्ट आहे. बॉल-एंड चाकूंचे प्रोफाइलिंग इत्यादी. तथापि, कोणत्याही फॉर्म आणि पद्धतीमध्ये सामान्य वैशिष्ट्य असले तरीही, मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान टूल अक्षाची दिशा अपरिवर्तित राहते आणि मशीन टूल केवळ विभागातील X, Y आणि Z हालचालीच्या ३ रेषीय अक्षांच्या इंटरपोलेशनद्वारे टूलचे आयताकृती निर्देशांक ओळखू शकते. म्हणून, खालील उत्पादनांच्या समोर, ३-अक्षीय मशीन टूलची कमी कार्यक्षमता, प्रक्रिया केलेल्या पृष्ठभागाची खराब गुणवत्ता आणि प्रक्रिया करण्यास असमर्थता यांचे तोटे उघड होतात.
वैशिष्ट्य
| ब्रँड | STYLECNC |
| धुरी | एचएसडी |
| सर्वो प्रणाली | यास्कवा |
| निवडीचा क्रम उलटा | डेल्टा |
| टूल मॅगझिन | लिनियर/कॅरोसेल |
| क्षमता | 2D/2.5D/3D यंत्र |
| नियंत्रण यंत्रणा | सिन्टेक/ओएसएआय |
| मुल्य श्रेणी | $४९.९९ - $150,000.00 |
किंमत मार्गदर्शक
५-अक्षीय सीएनसी राउटर खरेदी करण्याची नेमकी किंमत ब्रँड, निर्माता, प्रकार, मॉडेल, वैशिष्ट्ये, पर्यायी अतिरिक्त गोष्टी आणि तुम्ही नवीन किंवा वापरलेले युनिट खरेदी करत आहात की नाही यावर अवलंबून असते. औद्योगिक मोठ्या डेटावर आधारित ५-अक्षीय सीएनसी मशीनचे काही ढोबळ अंदाज येथे आहेत.
In 2025, ५-अक्षीय सीएनसी मशीनच्या मालकीची सरासरी किंमत अंदाजे आहे $8०,०००, वापरलेल्या मशीनची किंमत सरासरीपेक्षा कमी आहे $3६,००० आणि नवीन मशीन्सची सरासरी किंमत जास्त आहे $1०८,०००. जर तुम्हाला ५-अक्षांचा सीएनसी टेबल किट स्वतः बनवायचा असेल, तर तुम्हाला या दरम्यान गुंतवणूक करावी लागू शकते $30,000 आणि $80,000.
एक प्राथमिक स्तरावरील लहान ५-अक्षीय सीएनसी किट येथून सुरू होते $7२०००, तर एका व्यावसायिक ५-अक्षीय सीएनसी राउटर मशीनची किंमत कमीत कमी आहे $1००,०००, आणि एक औद्योगिक ५-अक्षीय सीएनसी मिलिंग मशीन येथून येते $1ते 20,000 $150,000.
जर तुम्हाला परदेशात खरेदी करायची असेल, तर कस्टम क्लिअरन्स फी, कर आणि शिपिंग खर्च अंतिम किमतीत समाविष्ट केले पाहिजेत.
तुमचे बजेट घ्या
| मॉडेल | किमान किंमत | कमाल किंमत | सरासरी किंमत |
| STM1212E-5A | $80,000.00 | $90,000.00 | $85,000.00 |
| STM1212E2-5A | $90,000.00 | $120,000.00 | $105,000.00 |
| STM1325-5A | $100,000.00 | $110,000.00 | $100,500.00 |
| STM2040-5A | $100,000.00 | $150,000.00 | $12,5000.00 |
साधक आणि बाधक
साधक
ऑटोमॅटिक ५ अक्ष मशीन टूलचा फायदा असा आहे की ते अशा मुक्त-स्वरूपाच्या पृष्ठभागांवर प्रक्रिया करू शकते जे सामान्य ३ अक्ष मशीन टूल्सद्वारे प्रक्रिया केले जाऊ शकत नाहीत किंवा ते एकाच वेळी प्रक्रिया केले जाऊ शकत नाहीत. उदाहरणार्थ, विमान इंजिन आणि स्टीम टर्बाइनचे ब्लेड, जहाजांचे प्रोपेलर आणि विशेष वक्र पृष्ठभाग असलेले इतर जटिल साचे. मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान ५-अक्ष मशीनिंग सेंटरची साधने आणि कोन कधीही समायोजित केले जाऊ शकतात, त्यामुळे इतर साधने टाळता येतात आणि सर्व मशीनिंग एकाच वेळी पूर्ण करता येते.
५-अक्षीय सीएनसी मिलिंग मशीन उच्च प्रभावांच्या आधारे मुक्त-स्वरूपातील पृष्ठभागांची मशीनिंग अचूकता आणि गुणवत्ता देखील प्राप्त करू शकते. उदाहरणार्थ, जेव्हा ३-अक्षीय मशीन टूल जटिल वक्र पृष्ठभागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाते, तेव्हा बॉल-एंड मिलिंग कटर वापरला जातो. त्याची कटिंग कार्यक्षमता कमी असते आणि टूलचा कोन मुक्तपणे समायोजित केला जाऊ शकत नाही, त्यामुळे प्रक्रिया केलेल्या पृष्ठभागाची गुळगुळीतता सुनिश्चित करणे कठीण असते. तथापि, ५-अक्षीय मशीनिंग सेंटर मशीन टूलसह, कारण टूलचा कोन मुक्तपणे समायोजित केला जाऊ शकतो, वरील परिस्थिती टाळता येते, जेणेकरून उच्च कटिंग कार्यक्षमता आणि उच्च-गुणवत्तेची पृष्ठभागाची गुणवत्ता मिळू शकते.
जेव्हा ५-अक्षीय मशीनिंग सेंटर खोल आणि जास्त खोल पोकळ्यांवर प्रक्रिया करत असते, तेव्हा वर्कपीस किंवा स्पिंडल हेडचे अतिरिक्त रोटेशन आणि स्विंग एंड मिल्सच्या प्रक्रियेसाठी सर्वोत्तम प्रक्रिया परिस्थिती निर्माण करू शकते आणि कटिंग टूल्स, टूल होल्डर्स आणि पोकळीच्या भिंती टाळू शकते. टक्कर होते, ज्यामुळे मशीनिंग दरम्यान टूलचा थरकाप कमी होतो आणि टूलचे नुकसान होण्याचा धोका कमी होतो, ज्यामुळे साच्याची पृष्ठभागाची गुणवत्ता, मशीनिंग कार्यक्षमता आणि टूलची टिकाऊपणा सुधारण्यास मदत होते.
५-अक्षीय मशीनिंग सेंटर एका लहान साधनाचा वापर करून संपूर्ण भागाची प्रक्रिया एकाच वेळी पूर्ण करू शकते. त्यासाठी कार्ड पुन्हा स्थापित करण्याची किंवा त्याच प्रकारच्या ३-अक्षीय मशीनिंगमध्ये आवश्यक असलेले लांब साधन वापरण्याची आवश्यकता नाही आणि ते कमी वेळेत वितरित केले जाऊ शकते. पृष्ठभागाची गुणवत्ता देखील आदर्श आहे.
५-अक्षीय मशीनिंग सेंटरच्या तंत्रज्ञानामुळे वर्कपीसला अनेक डीबगिंग आणि क्लॅम्पिंगसाठी जटिल कोनांवर पुनर्स्थित करण्याची आवश्यकता नाहीशी होते. यामुळे केवळ वेळच वाचत नाही तर त्रुटी देखील मोठ्या प्रमाणात कमी होते आणि वर्कपीस जागी स्थापित करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या फिक्स्चर आणि फिक्स्चरचा महागडा खर्च वाचतो.
३-अक्षीय मशीनिंग केंद्रांच्या तुलनेत, ५-अक्षीय मशीनिंग केंद्रांचे खालील फायदे आहेत:
१. टूलची इष्टतम कटिंग स्थिती राखा आणि कटिंगची परिस्थिती सुधारा.
३-अक्षीय कटिंग मोडमध्ये, जेव्हा कटिंग टूल वर्कपीसच्या टोकाकडे किंवा काठावर जाते तेव्हा कटिंगची स्थिती हळूहळू खराब होते. येथे सर्वोत्तम कटिंग स्थिती राखण्यासाठी, तुम्हाला टेबल फिरवावे लागेल. आणि जर आपल्याला अनियमित प्लेन पूर्णपणे प्रक्रिया करायचे असेल, तर आपल्याला टेबल वेगवेगळ्या दिशेने अनेक वेळा फिरवावे लागेल. हे पाहिले जाऊ शकते की ५-अक्षीय मशीन टूल बॉल हेड मिलच्या केंद्रबिंदूचा रेषीय वेग ० असण्याची परिस्थिती देखील टाळू शकते आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता चांगली मिळवू शकते.
२. साधनांचा हस्तक्षेप प्रभावीपणे टाळा.
एरोस्पेस क्षेत्रात वापरल्या जाणाऱ्या इंपेलर्स, ब्लेड आणि इंटिग्रल डिस्कसाठी, 3-अक्ष मशीन टूल हस्तक्षेपामुळे प्रक्रिया आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही. 5-अक्ष मशीन टूल पूर्ण केले जाऊ शकते. त्याच वेळी, मशीन टूल प्रक्रियेसाठी लहान साधने देखील वापरू शकते, सिस्टमची कडकपणा सुधारू शकते, साधनांची संख्या कमी करू शकते आणि विशेष साधनांची निर्मिती टाळू शकते.
३. क्लॅम्पिंगची संख्या कमी करा आणि एका क्लॅम्पिंगमध्ये ५-बाजूचे मशीनिंग पूर्ण करा.
५-अक्षीय मशीनिंग सेंटर संदर्भ रूपांतरण कमी करू शकते आणि मशीनिंग अचूकता सुधारू शकते. प्रत्यक्ष प्रक्रियेत, फक्त एक क्लॅम्पिंग आवश्यक असते आणि प्रक्रिया अचूकता अधिक सहजपणे हमी दिली जाते. त्याच वेळी, प्रक्रिया साखळी कमी झाल्यामुळे आणि ५-अक्षीय मशीनिंग सेंटरमधील उपकरणांची संख्या कमी झाल्यामुळे, टूलिंग फिक्स्चरची संख्या, कार्यशाळेची जागा आणि उपकरणांचा देखभाल खर्च देखील कमी होतो. याचा अर्थ असा की अधिक कार्यक्षम आणि उच्च दर्जाची प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी तुम्ही कमी फिक्स्चर, कमी प्लांट क्षेत्र आणि देखभाल खर्च वापरू शकता.
४. प्रक्रिया गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुधारा.
मशीन टूल टूलच्या बाजूच्या काठाने कापता येते, जे अधिक कार्यक्षम आहे.
५. उत्पादन प्रक्रिया साखळी लहान करा आणि उत्पादन व्यवस्थापन सोपे करा.
५-अक्षीय मशीन टूलची संपूर्ण प्रक्रिया उत्पादन प्रक्रिया साखळी मोठ्या प्रमाणात लहान करते, ज्यामुळे उत्पादन व्यवस्थापन आणि वेळापत्रक सोपे होऊ शकते. कामाचा तुकडा जितका गुंतागुंतीचा असेल तितकेच त्याचे फायदे पारंपारिक उत्पादन पद्धतींसह विखुरलेल्या प्रक्रियांपेक्षा अधिक स्पष्ट होतील.
६. नवीन उत्पादनांचे विकास चक्र कमी करा.
एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह आणि इतर क्षेत्रातील कंपन्यांसाठी, काही नवीन उत्पादन भाग आणि मोल्डिंग डायजमध्ये जटिल आकार आणि उच्च अचूकता आवश्यकता असतात. म्हणून, उच्च लवचिकता, उच्च अचूकता, उच्च एकात्मता आणि संपूर्ण प्रक्रिया क्षमता असलेले 5-अक्षीय सीएनसी मशीनिंग केंद्र नवीन उत्पादनांच्या विकासात अचूकता आणि जटिल भाग प्रक्रियेच्या चक्राची समस्या सोडवू शकतात, विकास चक्र मोठ्या प्रमाणात कमी करतात आणि नवीन उत्पादनांचा यश दर सुधारतात.
याव्यतिरिक्त, ५-अक्षीय मशीनिंग सेंटर मशीन टूलला जटिल भागांवर प्रक्रिया करण्यास सक्षम करू शकते, जे ड्रिलिंग, कॅव्हिटी रिसेसेस आणि टेपर मशीनिंगसह इतर पद्धतींसह अशक्य आहे जे सहसा जटिल पृष्ठभागावर आवश्यक असते.
बाधक
५-अक्षीय सीएनसी प्रोग्रामिंग अमूर्त आणि ऑपरेट करणे कठीण आहे.
प्रत्येक पारंपारिक NC प्रोग्रामरसाठी ही डोकेदुखी आहे. 3-अक्षीय मशीन टूल्समध्ये फक्त रेषीय निर्देशांक अक्ष असतात, तर 5-अक्षीय CNC मशीन टूल्समध्ये विविध संरचना असतात. NC कोडचा एकच तुकडा वेगवेगळ्या 3-अक्षीय CNC मशीन टूल्सवर समान प्रक्रिया प्रभाव प्राप्त करू शकतो, परंतु विशिष्ट 5-अक्षीय मशीन टूलचा NC कोड सर्व प्रकारच्या 5-अक्षीय मशीन टूल्सवर लागू केला जाऊ शकत नाही. रेषीय गती व्यतिरिक्त, NC प्रोग्रामिंगला रोटेशन अँगल स्ट्रोक तपासणी, नॉनलाइनर एरर चेक, टूल रोटरी मोशन कॅल्क्युलेशन इत्यादी रोटरी मोशनशी संबंधित गणना देखील समन्वयित करणे आवश्यक आहे. प्रक्रिया करायच्या माहितीचे प्रमाण खूप मोठे आहे आणि NC प्रोग्रामिंग अत्यंत अमूर्त आहे.
५-अक्षीय सीएनसी मशीनिंगचे ऑपरेशन आणि प्रोग्रामिंग कौशल्ये एकमेकांशी जवळून संबंधित आहेत. जर वापरकर्त्याने मशीन टूलमध्ये विशेष कार्ये जोडली तर प्रोग्रामिंग आणि ऑपरेशन अधिक क्लिष्ट होईल. केवळ वारंवार सराव करून प्रोग्रामिंग आणि ऑपरेटर आवश्यक ज्ञान आणि कौशल्ये प्राप्त करू शकतात. अनुभवी प्रोग्रामिंग आणि ऑपरेटरचा अभाव हा ५-अक्षीय सीएनसी तंत्रज्ञानाच्या लोकप्रियतेमध्ये एक मोठा अडथळा आहे.
एनसी इंटरपोलेशन कंट्रोलर आणि सर्वो ड्राइव्ह सिस्टमसाठी खूप कठोर आवश्यकता
५-अक्षीय मशीन टूलची हालचाल ही ५ निर्देशांक अक्षांच्या हालचालींचे संश्लेषण आहे. फिरणारे निर्देशांक जोडल्याने केवळ इंटरपोलेशन गणनांचा भार वाढत नाही, तर फिरणारे निर्देशांकांच्या लहान चुकांमुळे मशीनिंग अचूकता देखील मोठ्या प्रमाणात कमी होते. म्हणून, नियंत्रकाला उच्च ऑपरेशन अचूकता असणे आवश्यक आहे.
५-अक्षीय मशीन टूलच्या गतिमान वैशिष्ट्यांसाठी सर्वो ड्राइव्ह सिस्टममध्ये चांगली गतिमान वैशिष्ट्ये आणि मोठी गती श्रेणी असणे आवश्यक आहे.
५-अक्षीय CNC चे NC प्रोग्राम पडताळणी विशेषतः महत्वाचे आहे
मशीनिंगची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी, पारंपारिक "ट्रायल कटिंग मेथड" कॅलिब्रेशन पद्धत काढून टाकणे तातडीचे आहे. ५-अक्षीय सीएनसी मशीनिंगमध्ये, एनसी प्रोग्राम्सची पडताळणी देखील खूप महत्त्वाची झाली आहे, कारण सामान्यतः ५-अक्षीय सीएनसी मशीन टूल्सद्वारे प्रक्रिया केलेले वर्कपीस खूप महाग असतात आणि ५-अक्षीय सीएनसी मशीनिंगमध्ये टक्कर ही एक सामान्य समस्या आहे: टूल वर्कपीसमध्ये कापते; खूप वेगाने वर्कपीसशी टक्कर; टूल आणि मशीन टूल, फिक्स्चर आणि प्रोसेसिंग रेंजमधील इतर उपकरणांमध्ये टक्कर; मशीन टूलवरील हलणारा भाग आणि निश्चित भाग किंवा वर्कपीसमध्ये टक्कर. ५-अक्षीय सीएनसीमध्ये, टक्करचा अंदाज लावणे कठीण आहे आणि कॅलिब्रेशन प्रोग्रामने मशीन टूल आणि कंट्रोल सिस्टमच्या गतिशास्त्राचे व्यापक विश्लेषण केले पाहिजे.
जर CAM सिस्टीमला एरर आढळली, तर टूल पाथ ताबडतोब प्रोसेस केला जाऊ शकतो; परंतु जर मशीनिंग दरम्यान NC प्रोग्राम एरर आढळली, तर टूल पाथ 3-अक्ष CNC प्रमाणे थेट बदलता येत नाही. 3-अक्ष मशीन टूलवर, मशीन ऑपरेटर टूल रेडियस सारख्या पॅरामीटर्समध्ये थेट बदल करू शकतो. 5-अक्ष मशीनिंगमध्ये, परिस्थिती इतकी सोपी नसते, कारण टूलच्या आकारात आणि स्थितीत बदलांचा त्यानंतरच्या रोटेशनल मोशन ट्रॅजेक्टोरीवर थेट परिणाम होतो.
साधन त्रिज्या भरपाई
५-अक्ष लिंकेज एनसी प्रोग्राममध्ये, टूल लांबी भरपाई कार्य अद्याप वैध आहे, परंतु टूल रेडियस भरपाई अवैध आहे. जेव्हा कॉन्टॅक्ट फॉर्मिंग मिलिंग दंडगोलाकार मिलिंग कटरने केले जाते, तेव्हा वेगवेगळ्या व्यासाच्या कटरसाठी वेगवेगळे प्रोग्राम संकलित करावे लागतात. सध्याच्या कोणत्याही लोकप्रिय सीएनसी सिस्टम टूल रेडियस भरपाई पूर्ण करू शकत नाहीत, कारण आयएसओ फाइल टूलची स्थिती पुन्हा मोजण्यासाठी पुरेसा डेटा प्रदान करत नाही. वापरकर्त्याला सीएनसी मशीनिंग दरम्यान टूल वारंवार बदलावे लागते किंवा टूलचा अचूक आकार समायोजित करावा लागतो. सामान्य प्रक्रिया प्रक्रियेनुसार, टूल पथ पुनर्गणनेसाठी सीएएम सिस्टमकडे परत पाठवावा. परिणामी, संपूर्ण प्रक्रिया प्रक्रियेची कार्यक्षमता खूप कमी असते.
या समस्येला प्रतिसाद म्हणून, नॉर्वेजियन संशोधक LCOPS (कमी किमतीचे ऑप्टिमाइझ्ड उत्पादन धोरण, कमी किमतीचे ऑप्टिमाइझ्ड उत्पादन धोरण) नावाचा तात्पुरता उपाय विकसित करत आहेत. टूलपाथ दुरुस्तीसाठी आवश्यक असलेला डेटा CNC अनुप्रयोगातून CAM सिस्टममध्ये हस्तांतरित केला जातो आणि गणना केलेला टूलपाथ थेट कंट्रोलरकडे पाठवला जातो. LCOPS ला CAM सॉफ्टवेअर प्रदान करण्यासाठी तृतीय पक्षाची आवश्यकता असते जे थेट CNC मशीनशी कनेक्ट केले जाऊ शकते, जिथे ISO कोडऐवजी CAM सिस्टम फाइल्स हस्तांतरित केल्या जातात. या समस्येचे अंतिम समाधान CNC नियंत्रण प्रणालींच्या नवीन पिढीच्या परिचयावर अवलंबून आहे जे सामान्य स्वरूपांमध्ये (जसे की STEP, इ.) किंवा CAD सिस्टम फाइल्समध्ये वर्कपीस मॉडेल फाइल्स ओळखू शकतात.
पोस्ट प्रोसेसर
५-अक्षीय मशीन टूल आणि ३-अक्षीय मशीन टूलमधील फरक असा आहे की त्यात २ फिरणारे निर्देशांक असतात. टूलची स्थिती वर्कपीस निर्देशांक प्रणालीमधून मशीन टूल निर्देशांक प्रणालीमध्ये रूपांतरित केली जाते आणि मध्यभागी अनेक निर्देशांक परिवर्तने आवश्यक असतात. बाजारात लोकप्रिय पोस्ट-प्रोसेसर जनरेटर वापरून, ३-अक्षीय सीएनसी मशीन टूलचा पोस्ट-प्रोसेसर जनरेट करण्यासाठी मशीन टूलचे फक्त मूलभूत पॅरामीटर्स इनपुट केले जाऊ शकतात. ५-अक्षीय सीएनसी मशीन टूल्ससाठी, सध्या फक्त काही सुधारित पोस्ट-प्रोसेसर आहेत. ५-अक्षीय सीएनसी मशीन टूलचा पोस्ट प्रोसेसर अद्याप विकसित केलेला नाही.
जेव्हा ३ अक्ष जोडलेले असतात, तेव्हा मशीन टेबलवरील वर्कपीसच्या उत्पत्तीची स्थिती टूल ट्रॅजेक्टरीमध्ये विचारात घेण्याची आवश्यकता नसते आणि पोस्ट-प्रोसेसर वर्कपीस कोऑर्डिनेट सिस्टम आणि मशीन टूल कोऑर्डिनेट सिस्टममधील संबंध स्वयंचलितपणे हाताळू शकतो. उदाहरणार्थ, ५-अक्ष लिंकेजसाठी, X, Y, Z, B, आणि C ५-अक्ष लिंकेजसह क्षैतिज मिलिंग मशीनवर मशीनिंग करताना, टूल पाथ जनरेट करताना C टर्नटेबलवरील वर्कपीसचा पोझिशन आकार आणि B आणि C टर्नटेबलमधील पोझिशन आयाम विचारात घेतले पाहिजेत. वर्कपीस क्लॅम्प करताना कामगार सहसा या पोझिशनल रिलेशन्सशी व्यवहार करण्यात बराच वेळ घालवतात. जर पोस्ट-प्रोसेसर या डेटावर प्रक्रिया करू शकत असेल, तर वर्कपीसची स्थापना आणि टूल पाथची प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात सुलभ होईल; फक्त टेबलवरील वर्कपीस क्लॅम्प करा, वर्कपीस कोऑर्डिनेट सिस्टमची स्थिती आणि अभिमुखता मोजा आणि पोस्ट-प्रोसेसिंगमध्ये हा डेटा इनपुट करा. टूल पाथवर प्रक्रिया केल्यानंतर, योग्य NC प्रोग्राम मिळवता येतो.
रेषीय नसलेल्या चुका आणि एकवचन समस्या
फिरत्या निर्देशांकांच्या परिचयामुळे, ५-अक्षीय सीएनसी मशीन टूलचे गतिशास्त्र ३-अक्षीय मशीन टूलपेक्षा खूपच क्लिष्ट आहे. रोटेशनशी संबंधित पहिली समस्या म्हणजे नॉनलाइनर एरर. नॉनलाइनर एरर प्रोग्रामिंग एररला जबाबदार धरली पाहिजे, जी स्टेप अंतर कमी करून नियंत्रित केली जाऊ शकते. प्री-कॅल्क्युलेशन टप्प्यात, प्रोग्रामरला नॉनलाइनर एररचा आकार कळू शकत नाही आणि पोस्ट-प्रोसेसरद्वारे मशीन टूल प्रोग्राम जनरेट केल्यानंतरच नॉनलाइनर एररची गणना केली जाऊ शकते. टूल पाथ रेषीयकरण ही समस्या सोडवू शकते. काही नियंत्रण प्रणाली मशीनिंग करताना टूलपाथ रेषीयकरण करण्यास सक्षम असतात, परंतु सहसा हे पोस्ट-प्रोसेसरमध्ये केले जाते.
रोटेशनच्या अक्षामुळे निर्माण होणारी आणखी एक समस्या म्हणजे सिंग्युलॅरिटी. जर सिंग्युलॅरिटी रोटेशन अक्षाच्या अत्यंत स्थानावर असेल, तर सिंग्युलॅरिटीजवळ एक लहान दोलन होईल ज्यामुळे 180° रोटेशन अक्षाचे उलटणे, जे खूप धोकादायक आहे.
CAD/CAM प्रणालींसाठी आवश्यकता
पेंटाहेड्रॉन प्रक्रियेच्या ऑपरेशनसाठी, वापरकर्त्याने परिपक्व CAD/CAM प्रणालीवर अवलंबून असणे आवश्यक आहे आणि CAD/CAM प्रणाली चालविण्यासाठी अनुभवी प्रोग्रामर असणे आवश्यक आहे.
मशीन टूल्सच्या खरेदीमध्ये मोठी गुंतवणूक
पूर्वी ५-अक्षीय मशीन आणि ३-अक्षीय मशीनमध्ये खूप मोठी किंमत होती. आता, ३-अक्षीय मशीन टूलमध्ये रोटरी अक्ष जोडणे ही मुळात एका सामान्य ३-अक्षीय मशीन टूलची किंमत आहे, जी बहु-अक्षीय मशीन टूलची कार्ये साकार करू शकते. त्याच वेळी, ५-अक्षीय मशीन टूल्सची किंमत फक्त 30% ते 50% ३-अक्षीय मशीन टूल्सपेक्षा जास्त.
मशीन टूलमध्ये गुंतवणुकीव्यतिरिक्त, CAD/CAM सिस्टम सॉफ्टवेअर आणि पोस्ट-प्रोसेसर देखील 5-अक्ष मशीनिंगच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी अपग्रेड केले पाहिजेत. कॅलिब्रेशन प्रोग्राम अपग्रेड करावा लागला जेणेकरून ते संपूर्ण मशीन टूलचे अनुकरण करू शकेल.
भाग आणि .क्सेसरीज
१. मूलभूत घटक. ही मशीनिंग सेंटरची मूलभूत रचना आहे, जी एक बेड, एक कॉलम आणि एक टेबल यांनी बनलेली असते. ते प्रामुख्याने मशीनिंग सेंटरचा स्थिर भार आणि मशीनिंग दरम्यान निर्माण होणारा कटिंग भार सहन करतात, म्हणून त्यांच्यात पुरेशी कडकपणा असणे आवश्यक आहे. हे मोठे भाग कास्ट आयर्न पार्ट्स किंवा वेल्डेड स्टील स्ट्रक्चरल पार्ट्स असू शकतात. ते मशीनिंग सेंटरमधील सर्वात मोठे व्हॉल्यूम आणि w1 भाग आहेत. AKIRA-SEIKI कास्टिंग उच्च-दर्जाच्या मीहानाइट कास्टिंगपासून बनलेले असतात, ज्यांना उष्णता उपचारानंतर उच्च स्थिरता असते.
२. स्पिंडलचे भाग. हे मुख्य शाफ्ट बॉक्स, मुख्य शाफ्ट मोटर, मुख्य शाफ्ट आणि मुख्य शाफ्ट बेअरिंगपासून बनलेले आहे. स्पिंडलची सुरुवात, थांबा आणि वेग बदल हे सर्व संख्यात्मक नियंत्रण प्रणालीद्वारे नियंत्रित केले जातात आणि स्पिंडलवर बसवलेल्या टूलद्वारे कटिंग हालचालीत भाग घेतात, जो कटिंग प्रक्रियेचा पॉवर आउटपुट भाग आहे. हे मशीनिंग सेंटरचा प्रमुख घटक आहे, जो मशीनिंग सेंटरची मशीनिंग अचूकता आणि स्थिरता निश्चित करतो.
३. संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली.मशीनिंग सेंटरचा संख्यात्मक नियंत्रण भाग सीएनसी उपकरण, प्रोग्रामेबल कंट्रोलर पीएलसी, सर्वो ड्राइव्ह उपकरण आणि ऑपरेशन पॅनेलने बनलेला असतो.
४. ऑटोमॅटिक टूल चेंज सिस्टम. हे टूल मॅगझिन, मॅनिपुलेटर ड्राइव्ह मेकॅनिझम आणि इतर घटकांपासून बनलेले आहे. जेव्हा टूल बदलण्याची आवश्यकता असते, तेव्हा सीएनसी सिस्टम एक सूचना जारी करते आणि मॅनिपुलेटर (किंवा इतर मार्गांनी) टूल मॅगझिनमधून टूल बाहेर काढतो आणि स्पिंडल होलमध्ये लोड करतो. वर्कपीस एकदा क्लॅम्प केल्यानंतर अनेक प्रक्रियांच्या सतत प्रक्रियेत प्रक्रियांमधील टूल्सचे स्वयंचलित स्टोरेज, निवड, वाहतूक आणि देवाणघेवाण हे काम ते सोडवते. टूल मॅगझिन (कटर हेड) हे एक उपकरण आहे जे मशीनिंग प्रक्रियेत वापरलेली सर्व साधने साठवते. टूल मॅगझिनमध्ये डिस्क चेन प्रकार असतो आणि त्याची क्षमता काही ते काहीशे पर्यंत असते. टूल मॅगझिन आणि स्पिंडलच्या सापेक्ष स्थिती आणि संरचनेनुसार टूल आर्मची रचना देखील विविध रूपे दर्शवते, जसे की सिंगल-आर्म प्रकार, डबल-आर्म प्रकार इ. काही मशीनिंग सेंटर टूल आर्म वापरत नाहीत परंतु टूल बदलण्यासाठी थेट हेडस्टॉक किंवा टूल मॅगझिनच्या हालचालीचा वापर करतात.
५. सहाय्यक उपकरण. ज्यामध्ये स्नेहन, शीतकरण, चिप काढणे, संरक्षण, हायड्रॉलिक्स, न्यूमेटिक्स आणि शोध प्रणालींचा समावेश आहे. जरी ही उपकरणे कटिंग हालचालीत थेट भाग घेत नसली तरी, मशीनिंग सेंटरची मशीनिंग कार्यक्षमता, मशीनिंग अचूकता आणि विश्वासार्हता हमी देण्यात त्यांची भूमिका असते, म्हणून ते मशीनिंग सेंटरचा एक अपरिहार्य भाग देखील आहेत.
६. एपीसी ऑटोमॅटिक पॅलेट चेंज सिस्टम. मानवरहित प्रगती साध्य करण्यासाठी किंवा प्रक्रिया न करण्याचा वेळ कमी करण्यासाठी, काही मशीनिंग सेंटर्स वर्कपीस साठवण्यासाठी अनेक ऑटोमॅटिक एक्सचेंज वर्कटेबल्सचा अवलंब करतात. एक वर्कटेबलवर प्रक्रिया करण्यासाठी एक वर्कटेबल स्थापित केला जातो, तर दुसरा एक किंवा अनेक वर्कटेबल्स तुम्ही इतर भाग लोड आणि अनलोड देखील करू शकता. जेव्हा वर्कबेंचवरील भाग प्रक्रिया केले जातात, तेव्हा नवीन भाग प्रक्रिया करण्यासाठी वर्कबेंच स्वयंचलितपणे एक्सचेंज केले जातात, ज्यामुळे सहाय्यक वेळ कमी होऊ शकतो आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारू शकते.
खरेदीदार मार्गदर्शक
जेव्हा तुम्ही नवीन किंवा वापरलेले ५-अक्षीय सीएनसी मशीन ऑनलाइन खरेदी करण्याचा विचार करत असाल, तेव्हा तुम्हाला तुमच्या ऑनलाइन खरेदी प्रक्रियेतील संशोधन आणि खरेदी प्रक्रियेतील सर्व महत्त्वाचे टप्पे पूर्ण करावे लागतील. ते ऑनलाइन कसे खरेदी करायचे यासाठी येथे १० सोप्या पायऱ्या दिल्या आहेत.
पायरी १. तुमचे बजेट आखा.
ऑनलाइन किंवा कोणत्याही प्रकारे मशीन टूल खरेदी करण्यापूर्वी, तुम्ही बजेट प्लॅन केले पाहिजे. तुम्हाला काय परवडेल याची कल्पना नसल्यास तुमची निवड करणे कठीण आहे.
पायरी २. तुमचे संशोधन करा.
तुमचे बजेट प्लॅन केल्यानंतर, तुम्हाला हे समजून घेणे आवश्यक आहे की तुमच्यासाठी योग्य मशीन टूल कोणते आहे? तुम्ही ते काय करण्यासाठी वापराल? एकदा तुम्ही तुमच्या गरजा तपासल्या की, तुम्ही ऑनलाइन तज्ञांच्या पुनरावलोकनांची तपासणी करून वेगवेगळ्या डीलर्स आणि मॉडेल्सची तुलना करू शकता.
पायरी १. सल्लामसलत मागवा.
तुम्ही आमच्या विक्री व्यवस्थापकाशी ऑनलाइन सल्लामसलत करू शकता आणि तुमच्या गरजा कळवल्यानंतर आम्ही तुम्हाला सर्वात योग्य मशीन टूलची शिफारस करू.
पायरी २. मोफत कोटेशन मिळवा.
तुमच्या सल्लामसलत केलेल्या मशीन टूलच्या आधारे आम्ही तुम्हाला आमचे तपशीलवार कोटेशन देऊ. तुम्हाला तुमच्या बजेटमध्ये सर्वोत्तम स्पेसिफिकेशन्स आणि परवडणारी किंमत मिळेल.
पायरी ३. करारावर सही करा.
कोणताही गैरसमज टाळण्यासाठी दोन्ही बाजू ऑर्डरच्या सर्व तपशीलांचे (तांत्रिक मापदंड, तपशील आणि व्यवसाय अटी) काळजीपूर्वक मूल्यांकन करतात आणि चर्चा करतात. जर तुम्हाला शंका नसेल, तर आम्ही तुम्हाला PI (प्रोफॉर्मा इनव्हॉइस) पाठवू आणि नंतर आम्ही तुमच्यासोबत करार करू.
पायरी ४. तुमचे मशीन तयार करा.
तुमचा स्वाक्षरी केलेला विक्री करार आणि ठेव मिळताच आम्ही मशीन बनवण्याची व्यवस्था करू. इमारतीबद्दलच्या नवीनतम बातम्या अपडेट केल्या जातील आणि उत्पादनादरम्यान खरेदीदाराला कळवल्या जातील.
पायरी ५. तपासणी.
संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया नियमित तपासणी आणि कडक गुणवत्ता नियंत्रणाखाली असेल. कारखाना सोडण्यापूर्वी संपूर्ण मशीनची तपासणी केली जाईल जेणेकरून ते चांगले काम करू शकतील.
पायरी ८. शिपिंग.
तुमच्या पुष्टीकरणानंतर करारातील अटींनुसार शिपिंग सुरू होईल. तुम्ही कधीही वाहतूक माहिती मागू शकता.
पायरी ७. कस्टम क्लिअरन्स.
आम्ही खरेदीदाराला सर्व आवश्यक शिपिंग कागदपत्रे पुरवू आणि वितरित करू आणि सुरळीत सीमाशुल्क मंजुरी सुनिश्चित करू.
पायरी ८. समर्थन आणि सेवा.
आम्ही फोन, ईमेल, स्काईप, व्हॉट्सअॅप, ऑनलाइन लाईव्ह चॅट, रिमोट सर्व्हिसद्वारे व्यावसायिक तांत्रिक सहाय्य आणि मोफत ग्राहक सेवा देऊ. आम्ही काही क्षेत्रांमध्ये घरोघरी सेवा देखील देऊ.
ग्राहक पुनरावलोकने आणि प्रशस्तिपत्रे
फक्त स्वतःचे शब्द गृहीत धरू नका. आमचे ग्राहक काय म्हणत आहेत ते ऐका. आमच्या खऱ्या ग्राहकांच्या पुनरावलोकने आणि प्रशंसापत्रांपेक्षा चांगला पुरावा कोणता असू शकतो? आमच्या ग्राहकांकडून मिळालेल्या अभिप्रायामुळे अधिकाधिक लोक आमच्यावर विश्वास निर्माण करू शकतात, ज्यामुळे आम्हाला नवोन्मेष आणि वाढ सुरू ठेवण्यास प्रेरित केले जाते.