टॉप १० सर्वात लोकप्रिय सीएनसी मशीन ब्रँड आणि निर्माते

सीएनसी मशीन म्हणजे काय?

सीएनसी मशीन हे एक स्मार्ट मॅन्युफॅक्चरिंग टूल आहे जे ऑटोमेटेड कॉम्प्युटर न्यूमेरिकल कंट्रोलर वापरते जे आधुनिक औद्योगिक उत्पादन प्रक्रियेत टर्निंग, मिलिंग, कटिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, स्पिनिंग, सँडिंग, वाइंडिंग, एनग्रेव्हिंग, मार्किंग, प्रिंटिंग, बँडिंग, वेल्डिंग आणि क्लीनिंग यासारख्या ऑपरेशन्स करण्यासाठी स्पिंडलवरील मशीनिंग टूल्सना सूचना देते. सीएनसी मशीन ऑटोमेटेड मशीनिंगसाठी CAD/CAM सॉफ्टवेअर आणि G कोडसह काम करते. CNC मशीनच्या सर्वात सामान्य प्रकारांमध्ये हे समाविष्ट आहे सीएनसी गिरण्या, सीएनसी मशीनिंग सेंटर्स, सीएनसी लेथ मशीन्स, सीएनसी ड्रिलिंग मशीन्स, सीएनसी बोरिंग मशीन्स, ईडीएम मशीन्स, सीएनसी पंचिंग मशीन, सीएनसी राउटर, वॉटर जेट, सीएनसी लेसर मशीन्स, सीएनसी ग्राइंडर्स, सीएनसी वेल्डिंग मशीन्स, सीएनसी बेंडर्स, सीएनसी विंडिंग मशीन्स, सीएनसी स्पिनिंग मशीन्स आणि सीएनसी प्लाझ्मा कटर.

तुमच्या उद्योगाचे इच्छित उत्पादन उद्दिष्ट साध्य करण्यासाठी योग्य सीएनसी मशीन हे ट्रम्प कार्ड आहे. बाजारात विविध वैशिष्ट्ये आणि क्षमतांसह विविध सीएनसी मशीन उपलब्ध आहेत. त्यातून जास्तीत जास्त फायदा घेण्यासाठी तुमच्या व्यवसायाच्या गरजेनुसार सर्वोत्तम निवडा.

आम्ही व्यवसाय आकार, तांत्रिक क्षमता, महसूल, ग्राहक पुनरावलोकने आणि रेटिंग्जवर आधारित Google कडील डेटाचा शोध घेऊन जगातील टॉप १० सर्वोत्तम CNC मशीन उत्पादक आणि ब्रँड्सची यादी तयार केली आहे, ज्यामध्ये Mazak, Trumpf, DMG MORI, MAG, यांचा समावेश आहे. STYLECNC, हास, हार्डिंग, अमाडा, ओकुमा, मकिनो, ईएमएजी, जे जपान, चीन, जर्मनी आणि युनायटेड स्टेट्समध्ये आहेत.

#१ यामाझाकी माझक (जपान)

यामाझाकी माझाक ही जपानमधील जगातील सर्वात मोठी सीएनसी मशीन उत्पादक आणि निर्माता कंपनी आहे. माझाक ही १९१९ मध्ये स्थापन झालेली सीएनसी मशीन्सची जगप्रसिद्ध ब्रँड आहे आणि तिचा बाजारातील वाटा वर्षभर जगात पहिल्या क्रमांकावर आहे. त्याच्या उत्पादन श्रेणींमध्ये सीएनसी लेथ, सीएनसी टर्निंग सेंटर, सीएनसी सिस्टम, मल्टी-टास्किंग मशीन, सीएनसी मिलिंग मशीन, क्षैतिज मशीनिंग सेंटर, वर्टिकल मशीनिंग सेंटर, सीएनसी लेसर मशीन, एफएमएस (फ्लेक्सिबल मॅन्युफॅक्चरिंग सिस्टम), सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेअर आणि कंट्रोल सिस्टम यांचा समावेश आहे. सर्व उत्पादने विविध यंत्रसामग्री उद्योगांमध्ये त्यांच्या बुद्धिमत्ता, ऑटोमेशन, उच्च गती आणि उच्च अचूकतेसाठी प्रसिद्ध आहेत. ग्राहकांना यंत्रसामग्री, ऑटोमोबाईल, विमानचालन, ऊर्जा, इलेक्ट्रॉनिक्स, वैद्यकीय इत्यादी क्षेत्रात वितरित केले जाते.

सीएनसी सिस्टीम, मल्टी-टास्किंग मशीन्स, सीएनसी टर्निंग सेंटर्स, हॉरिझॉन्टल मशीनिंग सेंटर्स, व्हर्टिकल मशीनिंग सेंटर्स, सीएनसी लेसर मशीन्स, एफएमएस (फ्लेक्सिबल मॅन्युफॅक्चरिंग सिस्टम) आणि सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेअर सिस्टम.

यामाझाकी मजाक ही जागतिक सीएनसी उत्पादनात आघाडीची कंपनी आहे, ज्याचे जगभरात १० प्लांट आहेत, ज्यात यामाझाकी मजाक मॅन्युफॅक्चरिंग कॉर्पोरेशन मिनोकामो प्लांट १ (जपान), यामाझाकी मजाक मॅन्युफॅक्चरिंग कॉर्पोरेशन मिनोकामो प्लांट २ (जपान), यामाझाकी मजाक मॅन्युफॅक्चरिंग कॉर्पोरेशन इनाबे प्लांट (जपान), यामाझाकी मजाक कॉर्पोरेशन ओगुची प्लांट (जपान), यामाझाकी मजाक मॅन्युफॅक्चरिंग कॉर्पोरेशन सेइको प्लांट (जपान), यामाझाकी मजाक यूके लिमिटेड (यूके मॅन्युफॅक्चरिंग प्लांट), माझक कॉर्पोरेशन (यूएस मॅन्युफॅक्चरिंग प्लांट), यामाझाकी मजाक सिंगापूर प्रा. लि. (सिंगापूर मॅन्युफॅक्चरिंग प्लांट), यामाझाकी मजाक मशीन टूल (लियाओनिंग) कंपनी लिमिटेड (चीन मॅन्युफॅक्चरिंग प्लांट), निंग्झिया लिटिल जायंट मशीन टूल कंपनी लिमिटेड (चीन मॅन्युफॅक्चरिंग प्लांट) यांचा समावेश आहे. याव्यतिरिक्त, यामाझाकी मजाकने ३८ तंत्रज्ञान केंद्रे स्थापन केली आहेत. ४९ मजाक तांत्रिक केंद्रांसह, यामाझाकी मजाकने जगभरात ८७ ग्राहक समर्थन केंद्रे स्थापन केली आहेत.

असेंब्ली वर्कशॉपमध्ये, माझाकच्या बुद्धिमत्तेचे मुख्य वैशिष्ट्य असेंब्ली प्रक्रियेची पारदर्शकता आहे. असेंब्ली वर्कशॉपमधील प्रत्येक कामगाराकडे एक टॅबलेट संगणक असतो आणि तो प्रत्येक उपकरणाची असेंब्ली प्रगती, गुणवत्ता आणि इतर डेटा वेळेवर रेकॉर्ड करतो. असेंब्ली प्रोडक्शन कानबॅनद्वारे, कामगार असेंब्ली वर्कशॉपमध्ये उपकरण लेआउट आकृती, असेंब्ली गॅन्ट चार्ट आणि उपकरण असेंब्लीची स्थिती वेळेवर समजून घेऊ शकतात आणि रिअल टाइममध्ये प्रतिबिंबित करू शकतात. प्रत्येक मशीन टूलची स्थिती आणि उत्पादन प्रगती आणि ऑर्डरची स्थिती;

माझाकच्या गुणवत्ता व्यवस्थापनाच्या बाबतीत, उत्पादन अचूकतेचे स्वयंचलित शोध पूर्णपणे साकारले जाते. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की उत्पादन प्रक्रिया कामगार कोडशी बांधील आहे. जर मशीन टूलमध्ये गुणवत्ता समस्या असेल तर ऑपरेटरचा शोध घेतला जाऊ शकतो.

माझक मॅन्युफॅक्चरिंग प्लांटमधील प्रत्येक प्रक्रिया उपकरणे, लॉजिस्टिक्स उपकरणे आणि स्वयंचलित गोदाम इंटरनेटशी जोडले गेले आहेत आणि स्मार्ट बॉक्सद्वारे दररोज विविध उपकरणांचा १२.३ दशलक्ष डेटा गोळा केला जाऊ शकतो. मशीन टूलच्या मुख्य प्रक्रिया पॅरामीटर्स, जसे की फीड रेट इ., आणि वेगवेगळ्या उपकरणांच्या स्थितीचे प्रतिनिधित्व करण्यासाठी वेगवेगळ्या रंगांचा वापर करून, प्रत्येक मशीन टूलचे दैनिक/मासिक ऑपरेशन अगदी स्पष्टपणे जाणून घेणे शक्य आहे, जेणेकरून प्रत्येक मशीन टूलचे बारीक नियंत्रण मिळवता येईल. ;विशेषतः उत्पादन साइट मशीन टूलमध्ये अलार्म झाल्यानंतर, ते पीडीए, अलार्म आणि इतर फॉर्मद्वारे सूचित केले जाऊ शकते.

मशीन टूलवर अलार्म झाल्यानंतर, त्याचे सखोल विश्लेषण करणे आणि अलार्मचे कारण शोधणे महत्वाचे आहे, जसे की टूलचे आयुष्य संपले आहे की नाही, आणि वेळेत बदलून डाउनटाइम कमी करणे. उपकरणांच्या रिअल-टाइम मॉनिटरिंगद्वारे, माझक मॅन्युफॅक्चरिंग प्लांटचा अनियोजित डाउनटाइम दरवर्षी कमी केला जातो. जून २०१६ ते मे २०१७ पर्यंत, माझक जपानने वेळेवर उपकरणांचे निरीक्षण आणि प्रक्रिया केली, जी २०१५ च्या तुलनेत खूपच कमी झाली. ५५%. माझक मॅन्युफॅक्चरिंग प्लांटमध्ये माझक आयस्मार्ट फॅक्टरी सोल्यूशनच्या वापरामुळे सर्व उत्पादन क्रियाकलापांचे डिजिटलायझेशन झाले आहे. व्हिज्युअलायझेशन आणि डेटा विश्लेषण आणि वापराद्वारे, ते उत्पादन चक्र कमी करू शकते, गुणवत्ता सुधारू शकते, ट्रॅकिंग व्यवस्थापन मजबूत करू शकते आणि व्यवस्थापन वर्कलोड कमी करू शकते.

असेंब्ली प्रक्रियेत माझक फिक्स्ड-पॉइंट असेंब्लीचा अवलंब करतो. असेंब्ली प्रक्रिया पूर्णपणे स्वयंचलित करणे खूप कठीण आहे असे त्यांचे म्हणणे आहे. कारण भागांच्या प्रक्रियेसाठी केवळ रेखाचित्राच्या आकाराची आवश्यकता नसते, तर ते उपकरणांद्वारे स्वयंचलितपणे केले जाऊ शकते. असेंब्ली प्रक्रिया कामगारांच्या अनुभवावर अवलंबून असते. म्हणून, असेंब्ली प्रक्रियेतील कर्मचाऱ्यांची कामाची लय व्यस्त नसते. परंतु माझकचे उत्पादन वेळापत्रक खूप वेगळे आहे: माझकच्या कारखान्यात एक जंगम ट्रॉली आहे ज्याच्या वर A3 कागदाचा तुकडा आहे: पहिली ओळ देश आहे - प्रत्येक देशाचे उत्पादन मानक वेगवेगळे आहेत; दुसरी ओळ ग्राहकाचे नाव आहे; तिसरी ओळ मशीन क्रमांक आहे, प्रत्येक क्रमांक अद्वितीय आहे आणि संख्या उपकरणाचे प्रतिनिधित्व करते. पुढील चिन्ह कामाचे वेळापत्रक आहे, जे तारीख आणि कार्य योजना 1T-2T दर्शवते. व्यवहारात, वर्तुळे 3T, 16T आणि 18T दर्शवण्यासाठी वापरली जातात. पूर्ण झालेले निळे चुंबक वापरतात आणि प्रगतीपथावर असलेले पिवळे चुंबक वापरतात.

माझकचा बिल्डिंग प्रोसेस कोड: उदाहरणार्थ, T1 ते 51T पर्यंत, जे वेगवेगळ्या बिल्डिंग टप्प्यांचे प्रतिनिधित्व करतात - मेकॅनिकल असेंब्ली, इलेक्ट्रिकल असेंब्ली, मेकॅनिकल असेंब्ली, इलेक्ट्रिकल इन्स्पेक्शन, डीबगिंग, पॅकेजिंग आणि वेअरहाऊसमधून बाहेर. मशीनिंग सेंटर वातानुकूलित आहे, अचूक मशीनिंग सेंटर 25 अंश +_2 अंश आहे आणि चाचणी कक्ष 20 अंश +-2 अंश आहे. तापमानातील चढउतार कमी करण्यासाठी असेंब्ली वर्कशॉप देखील वातानुकूलित आहे. असेंब्ली प्रक्रिया 2 उप-प्रक्रियांमध्ये विभागली गेली आहे: पहिली रॅक असेंब्ली आहे आणि दुसरी घटक असेंब्ली आहे. रॅक असेंब्ली केल्यानंतर, ती उचलली जाते आणि फ्लॅटबेड ट्रकसह पार्ट्स असेंब्ली क्षेत्रात नेली जाते. आता माझक त्या कार्ट साइनला इलेक्ट्रॉनिक साइनमध्ये रूपांतरित करत आहे. अशा प्रकारे, प्रत्येक मशीनची स्थिती सिस्टमद्वारे स्वयंचलितपणे ठेवता येते, जेणेकरून AGV ट्रॉली स्वयंचलितपणे भागांना संबंधित मशीन स्थितीत नेऊ शकेल. आता, माझकच्या AGV कारला आता भूमिगत इंडक्शन लाईन्स वापरण्याची आवश्यकता नाही, परंतु 1-पॉइंट पोझिशनिंगमधून नेव्हिगेट करते. माझाक दररोज १२ दशलक्ष डेटा तयार करते. हा डेटा कसा वापरायचा हे अजूनही एक आव्हान आहे आणि माझाक अजूनही त्याचा शोध घेत आहे.

याव्यतिरिक्त, माझाकने यापूर्वी नवीन पिढीतील मल्टी-टास्किंग मशीन INTEGREX i-500 लाँच केली होती. त्यात केवळ कंपोझिट मशीनिंग उपकरणांच्या टर्निंग, मिलिंग आणि 5-अक्ष मशीनिंग क्षमताच नाहीत तर गियर फॉर्मिंग, हॉबिंग आणि लाँग ड्रिल मशीनिंग सारख्या विशेष मशीन टूल्सच्या क्षमता देखील एकत्रित केल्या आहेत. ते औद्योगिक उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी एका क्लॅम्पिंगमध्ये रिकाम्यापासून तयार उत्पादनापर्यंत सर्वकाही पूर्ण करू शकते.

#2 ट्रम्प (जर्मनी)

ट्रम्पफ ही जगातील दुसरी सर्वोत्तम सीएनसी मशीन उत्पादक आणि ब्रँड आहे, जी १९२३ मध्ये स्थापन झालेल्या जागतिक उत्पादन तंत्रज्ञानाच्या क्षेत्रातील आघाडीच्या उत्पादकांपैकी एक आहे आणि ती जर्मन इंडस्ट्री ४.० च्या सुरुवातींपैकी एक आहे. ही एक शक्तिशाली जागतिक हाय-टेक एंटरप्राइझ आहे. मुख्यालय जर्मनीतील स्टुटगार्टजवळील डिट्झिंगेन येथे आहे. ट्रम्पफ ग्रुप औद्योगिक लेसर मशीन आणि लेसर सिस्टमच्या क्षेत्रात तंत्रज्ञान आणि बाजारपेठेतील आघाडीचा आहे.

TRUMPF ग्रुपचे संस्थापक श्री. ख्रिश्चन ट्रम्प यांनी १९२३ मध्ये जर्मनीतील स्टुटगार्ट येथे एक लवचिक शाफ्ट कंपनी उघडली, जी TRUMPF ग्रुपची पूर्ववर्ती बनली. १९६० च्या दशकात, TRUMPF ग्रुपने लेसर क्षेत्रात सहभागी होण्यास सुरुवात केली आणि १९८० च्या दशकात उद्योग-अग्रणी लेसर तयार केले. ट्रम्प ग्रुपने एकेकाळी संशोधन आणि विकासात २९६.२ दशलक्ष युरोची गुंतवणूक केली होती, जी त्यांचे तांत्रिक नेतृत्व टिकवून ठेवण्यासाठी दरवर्षी ११.७% वाढ होती. ट्रम्प ग्रुप लेसर मशीनिंगच्या क्षेत्रात जगात पहिल्या क्रमांकावर आहे आणि ते जगातील तिसऱ्या क्रमांकाचे सर्वात मोठे CNC मशीन उत्पादक देखील आहे.

ट्रम्पफ ग्रुपच्या भेटीमुळे, आम्हाला ट्रम्पफच्या लेसर कटिंग मशीन, पंचिंग मशीन टूल्स, बेंडिंग मशीन आणि ऑटोमॅटिक लोडिंग आणि अनलोडिंग डिव्हाइसेस भेटू शकतात, विशेषतः कार्यक्षमता आणि अचूकता धक्कादायक आहे, ज्यामुळे आम्हाला जगातील सर्वात प्रगत सीएनसी मशीनिंग तंत्रज्ञानाचा अनुभव घेता येतो..

ट्रम्पच्या लेसर जनरेटरमध्ये उच्च-शक्तीचे कार्बन डायऑक्साइड लेसर आणि सॉलिड-स्टेट लेसर समाविष्ट आहेत, ज्यापैकी सॉलिड-स्टेट लेसरमध्ये डिस्क लेसर, फायबर लेसर, डायोड लेसर आणि स्पंदित लेसर समाविष्ट आहेत.

ट्रम्पफ ग्रुपच्या मशीन टूल्समध्ये फ्लॅटबेड लेसर कटिंग मशीन, पंचिंग मशीन, पंचिंग लेसर कंपोझिट प्रोसेसिंग, बेंडिंग मशीन इत्यादींचा समावेश आहे. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की ट्रम्पफच्या हाय-एंड लेसर कटिंग मशीनची प्रक्रिया कार्यक्षमता सामान्य मेकॅनिकल कटिंग टूल्सपेक्षा 3 पट जास्त आहे, जी हाय-स्पीड आणि हाय-प्रिसिजन लेसर मशीनिंग आणि पंचिंग, बेंडिंग, एनग्रेव्हिंग, एचिंग आणि मार्किंग साकार करू शकते. लेसर सोर्स अनेक उपकरणांद्वारे शेअर केला जाऊ शकतो आणि त्रिमितीय लेसर कटिंग आणि वेल्डिंग साकार करू शकतो. ट्रम्पफचे ब्लँकिंग मशीन एका मशीन टूलवर भागाच्या सर्व प्रक्रिया प्रक्रिया पूर्ण करू शकते. म्हणून, ते जटिल करण्यास सक्षम आहे 3D शीट मेटल मशीनिंग, आणि स्वयंचलित लोडिंग आणि अनलोडिंग उपकरणे देखील प्रदान करते.

हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की ट्रम्पफचा लेसर धातू 3D प्रिंटिंग तंत्रज्ञान देखील जागतिक उद्योगात आघाडीवर आहे. ट्रूप्रिंट उत्पादन मालिकेतील एलएमएफ (लेसर मेटल फ्यूजन) प्रणाली प्रामुख्याने २००-वॅट लेसरद्वारे पावडर थर विकिरणित करते, तर बिल्ड चेंबर बुडतो. अतिरिक्त पावडर ओव्हरफ्लो पावडर रिसीव्हरमध्ये ओतली जाते, सर्व काही बंद जागेत फक्त ०.१% ऑक्सिजनसह ऑक्सिडेशन आणि संभाव्य आग टाळण्यासाठी; तर ट्रूप्रिंट उत्पादन लाइन एलएमडी (लेसर मेटल डिपॉझिशन) तंत्रज्ञान सक्षम करते 3D लेसर क्लॅडिंगद्वारे विद्यमान भागांवर नवीन धातूच्या रचनांचे मुद्रण करणे, भागाच्या पृष्ठभागावर वितळलेला पूल तयार करणे आणि त्याच वेळी वस्तूवर वितळलेल्या धातूची पावडर जमा करणे. २ पूरक धातूंचे संयोजन 3D मुद्रण तंत्रज्ञान, LMD आणि LMF, TRUMPF चा दावा आहे की ते विविध धातूंना भेटू शकते 3D ग्राहकांच्या छपाईच्या गरजा.

TRUMPF ची R&D मधील भांडवली गुंतवणूक त्याच्या उलाढालीच्या 9.5% पर्यंत पोहोचली आहे आणि सुमारे 2,100 लोकांनी नवीन उत्पादनांच्या संशोधन आणि विकासात विजय मिळवला आहे. बरेच लोक ज्याचा विचारही करू शकत नाहीत ते म्हणजे TRUMPF चे जगातील अव्वल चिप क्षेत्रातील महत्त्वाच्या प्रक्रिया उपकरणांमध्ये - नेदरलँड्स ASML EUV लिथोग्राफी मशीनमध्येही मोठे योगदान आहे. आपल्या सर्वांना माहिती आहे की, सेमीकंडक्टर्स 100 चौरस मिलिमीटरमध्ये 1 दशलक्ष ट्रान्झिस्टरची एकात्मता घनता साध्य करण्यात यशस्वी झाले आहेत आणि सेमीकंडक्टर स्ट्रक्चर्सचा आकार अणु पातळीच्या जवळ येत आहे. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की TRUMPF ने जगातील सर्वात मोठ्या लिथोग्राफी सिस्टम उत्पादक, नेदरलँड्सच्या ASML आणि लेन्स उत्पादक Zeiss सोबत जवळून काम केले आहे जेणेकरून एक जागतिक-अद्वितीय विकसित होईल. CO2 लेसर प्रणाली जी प्रति सेकंद १०० पेक्षा जास्त वेफर्सवर प्रक्रिया करू शकते. TRUMPF हाय-पॉवर लेसर अॅम्प्लिफायर चिप्सच्या निर्मितीमध्ये महत्त्वाची भूमिका बजावते: ते एक ल्युमिनेसेंट प्लाझ्मा निर्माण करते जे वेफर उघड करण्यासाठी अत्यंत अल्ट्राव्हायोलेट (EUV) प्रकाश प्रदान करते. म्हणूनच, TRUMPF चे घटक जगभरातील अनेक चिप निर्मात्यांद्वारे तयार केल्या जाणाऱ्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादन अनुप्रयोगांसाठी लिथोग्राफी प्रक्रियेला पुरेसे चालना देतात.

#3 डीएमजी मोरी (जर्मनी + जपान)

डीएमजी मोरी ही जगातील तिसरी सर्वोत्तम सीएनसी मशीन उत्पादक आणि ब्रँड आहे, जी जर्मनीच्या डेमॅग आणि जपानच्या मोरी सेकी यांच्या संयुक्त उपक्रमात आहे. डीएमजी मोरी ब्रँडमध्ये मोरीसेकी ६५ वर्षे आणि डीएमजी १४३ वर्षे यांचे फायदे एकत्रित केले आहेत. डेमागेसेन प्रिसिजन मशीन टूल्सची चीन आणि जगात खूप उच्च प्रतिष्ठा आहे आणि ते उच्च दर्जाच्या उत्पादन उद्योगात एक महत्त्वाचे उपकरण उत्पादक आहेत. डेमागेसेन सेकीने उत्पादित केलेले उभ्या मशीनिंग, क्षैतिज मशीनिंग, ३-अक्ष, ४-अक्ष, ५-अक्ष, टर्निंग आणि मिलिंग कंपाऊंड मशीनिंग सेंटर्स आणि अल्ट्रासोनिक/लेसर मशीनिंग सेंटर्स देश-विदेशात मशीन टूल उद्योगाच्या विकासाची दिशा आणि सर्वोच्च तांत्रिक पातळी दर्शवतात. जर्मनीच्या डीएमजी आणि जपानच्या मोरी सेकी कंपनी लिमिटेडच्या एकत्रीकरणामुळे, जर्मन उत्पादन (डीएमजी १४३ वर्षे) + जपानी उत्पादन (मोरी सेकी ६५ वर्षे) यांचे संयोजन झाल्यामुळे, डीएमजी हा युरोपमधील सर्वात मोठा मशीन टूल ग्रुप बनला आहे, ज्यामुळे एक नवीन जागतिक सीएनसी मशीन लीडर - डीएमजी मोरी तयार झाली आहे.

डीएमजी मोरी मशीन्स खूप चांगल्या प्रकारे बनवल्या आहेत आणि दिसायलाही आकर्षक आहेत. डीएमजी मोरीचे लेसरटेक ६५ ​​हायब्रिड मशीनिंग सेंटर हे आजपर्यंतचे एकमेव हायब्रिड मशीन आहे जे जनरेटिव्ह लेसर सर्फेसिंग तंत्रज्ञानाला पूर्णपणे कार्यक्षम ५-अक्ष मिलिंग मशीनमध्ये एकत्रित करते. ते अॅडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग आणि मशीनिंग (सबट्रॅक्टिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग) एकत्रित करते आणि लेसर सर्फेसिंगच्या अॅडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेद्वारे ब्लँक्स द्रुतपणे तयार करू शकते, ज्यामुळे एक नवीन अत्यंत जटिल आणि वैयक्तिकृत उत्पादन पद्धत बनते.

हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की उत्पादनाच्या कमी आयुष्य चक्रांच्या, अधिक जटिल आणि अधिक वैयक्तिकृत घटकांच्या युगात, जनरेटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रिया जटिल भूमिती आणि जटिल भागांचे उत्पादन सक्षम करतात. डेमागेसेन प्रिसिजन मशिनरीच्या लेसर सर्फेसिंग आणि पावडर नोझल्सद्वारे मिलिंगची अद्वितीय संमिश्र तंत्रज्ञान वापरकर्त्यांना नवीन अनुप्रयोग आणि भूमिती शक्यता प्रदान करते. लेसरटेक६५ अॅडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेसह, पावडर बेडपेक्षा २० पट वेगाने तयार होणे शक्य आहे.

डीएमजी मोरी ही युरोपमधील सर्वात मोठ्या मशीन टूल उत्पादकांपैकी एक आहे आणि मशीन टूल उद्योगातील नाविन्यपूर्ण नेत्यांपैकी एक आहे, जी सतत ट्रेंड-सेटिंग उत्पादने विकसित करते. डीएमजी मोरी एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह आणि अॅडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंगसारख्या विविध क्षेत्रात नाविन्यपूर्ण तंत्रज्ञान आणते आणि मिशन प्लॅनिंग आणि तयारीपासून ते उत्पादन आणि देखरेखीपर्यंतच्या संपूर्ण प्रक्रियेला व्यापून टाकणारी डिजिटल सोल्यूशन्सची संपत्ती देखील सादर करते.

DMG MORI मधील काही मशीन्सची ताकद वेगळी आहे. पहिली वॉरंटी 1 वर्षांची आहे, जी मशीन टूल उद्योगात दुर्मिळ आहे. दीर्घ वॉरंटी कालावधी देखील DMG MORI च्या आत्मविश्वासातून निर्माण होतो. दुसरी म्हणजे वापरकर्त्यांना त्यांच्या स्वतःच्या अनुभवावर आधारित स्वतःचे अॅप्स बनवण्याची परवानगी देणे आणि घरगुती अॅप्सना मॅक्रो प्रोग्राम म्हणून संबोधणे, जे उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते. तिसरे, काही मशीन टूल्समध्ये टच स्क्रीन ऑपरेशन इंटरफेस असतो. स्क्रीन तेल प्रदूषणास अत्यंत प्रतिरोधक आहे आणि वापरकर्त्यांना हातमोजे घालून काम करण्यास अनुमती देते, जे DMG MORI मानवी-मशीन सहकार्यात ज्या मानवीकरणाकडे लक्ष देते ते प्रतिबिंबित करते.

डीएमजी मोरीने एकदा असा दावा केला होता की त्यांच्याकडे एरोस्पेस क्षेत्रातील सर्व उत्पादन तंत्रज्ञान आहे. "डीएमजी मोरीने भागांचे मशीनिंग केले नसते तर आमची विमाने उड्डाण करू शकणार नाहीत". खरं तर, डीएमजी मोरी आपल्या ग्राहकांना एरोस्पेस क्षेत्रातील असंख्य उच्च-तंत्रज्ञान आणि उच्च-कार्यक्षमता मशीन टूल्स ऑफर करते, त्यांच्याशी अग्रगण्य उत्पादन प्रक्रिया आणि संपूर्ण टर्नकी सोल्यूशन्स विकसित करण्यासाठी सहकार्य करते. एक व्यापक पुरवठादार म्हणून, डीएमजी मोरीची मशीन टूल्सची संपूर्ण श्रेणी एरोस्पेस उद्योगातील सर्वात प्रगत आणि जटिल भागांच्या मशीनिंग आवश्यकता पूर्ण करते. उदाहरणार्थ, अनेक विमान लँडिंग गिअर्स, इंजिन, ब्लिस्क, ब्लेड डीएमजी मोरीद्वारे मशीन केले जातात. या भागांचे साहित्य टायटॅनियम मिश्र धातु किंवा उच्च-तापमान मिश्र धातु आहेत आणि मशीनच्या टॉर्क आणि पॉवर आवश्यकता विशेषतः जास्त आहेत.

अर्थात, DMG MORI हे फक्त तंत्रज्ञानाबद्दल नाही. एक-चरण सेवा ही DMG MORI ची सर्वात मोठी इच्छा आहे. उदाहरणार्थ, DMG MORI मध्ये विक्री आणि सेवा केंद्र, २०० हून अधिक सेवा अभियंते, १०० सेवा वाहने, ८० लोकांची विक्री आणि सेवा टीम आणि ८० लोकांची तांत्रिक अभियंता आणि प्रशिक्षण टीम आहे, जी खूप मोठी आणि पूर्ण आहे. सेवा टीमची संरचना त्यांना वापरकर्त्यांच्या गरजांना त्वरित प्रतिसाद देण्यास आणि ग्राहकांच्या समस्या सोडवण्यास सक्षम करते.

डीएमजी मोरीच्या प्रभारी व्यक्तीने सांगितले की, तंत्रज्ञान फ्यूजन सेवा आणि ग्राहकांप्रती पूर्ण मनाने जबाबदारी ही आमच्या यशाची पायाभरणी आहे. जगभरातील डीएमजी मोरीचे हे शाश्वत रहस्य असू शकते.

#4 एमएजी (यूएसए)

MAG ही जगातील चौथी सर्वोत्तम CNC मशीन उत्पादक आणि ब्रँड आहे ज्याचे मुख्यालय मिशिगन, यूएसए येथे आहे. MAG ही अनेक जागतिक दर्जाच्या मशीन टूल उत्पादक कंपन्या आणि नियंत्रण प्रणाली कंपन्यांची बनलेली एक समूह कंपनी आहे. MAG ग्रुपचे मशीन टूल आउटपुट मूल्य एकेकाळी 4 अब्ज अमेरिकन डॉलर्सपर्यंत पोहोचले होते, जे जगात 1.5 व्या क्रमांकावर होते. मशीन टूल आणि ऑटोमेशन सिस्टम कंपनी म्हणून, MAG वापरकर्त्यांना संपूर्ण टेलर-मेड मशीनिंग सोल्यूशन्स प्रदान करू शकते, प्रामुख्याने टिकाऊ वस्तू उद्योगाला सेवा देते.

जगातील आघाडीची मशीन टूल आणि ऑटोमेशन सिस्टम कंपनी म्हणून, MAG वापरकर्त्यांना संपूर्ण टेलर-मेड मशीनिंग सोल्यूशन्स प्रदान करू शकते, प्रामुख्याने टिकाऊ वस्तू उद्योगासाठी सेवा देते. त्यांच्याकडे Bingle, Cincinnati, Klaus Wheeler, Xero, Fado, Giddings Lewis, Hessup, Honsberg, Wheeler आणि Wizsch Frank सारख्या अनेक प्रसिद्ध ब्रँड आहेत. एक उत्कृष्ट पुरवठादार म्हणून, MAG परिपूर्ण प्रक्रिया तंत्रज्ञान आणि त्यावर आधारित टेलर-मेड उत्पादन सोल्यूशन्ससाठी ओळखले जाते. हे एरोस्पेस, ऑटोमोबाईल, जड यंत्रसामग्री, तेल क्षेत्र, रेल्वे वाहतूक, सौर ऊर्जा, पंखा उत्पादन आणि सामान्य प्रक्रिया उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

MAG ने जगभरात असंख्य उत्पादन आणि तांत्रिक सहाय्य संस्था स्थापन केल्या आहेत, ज्यात टर्निंग, मिलिंग, गियर हॉबिंग, ग्राइंडिंग, हॉनिंग, सिस्टम इंटिग्रेशन, कंपोझिट मटेरियल प्रोसेसिंग, देखभाल, औद्योगिक नियंत्रण प्रणाली आणि सॉफ्टवेअर, साधने आणि तेल उत्पादने, मुख्य घटकांसह समृद्ध उत्पादन लाइन आणि तंत्रज्ञान आहे.

उत्पादन लाइन सिस्टीमचा जागतिक स्तरावरील आघाडीचा पुरवठादार म्हणून, MAG नेहमीच ग्राहकांना विविध इंजिन घटकांच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी त्यांच्या गरजांनुसार तयार केलेले संपूर्ण मशीनिंग सोल्यूशन्स प्रदान करण्यास वचनबद्ध आहे. संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेच्या तपशीलवार आणि सखोल विश्लेषणावर आधारित, आम्ही ग्राहकांना एकूण उत्पादकता सुधारण्यास, कार्यक्षमता सुधारण्यास आणि एकूण उत्पादन खर्च कमी करण्यास मदत करण्यासाठी उपायांचा संपूर्ण संच प्रदान करू शकतो.

MAG ने फोर्ड मोटरला जगातील सर्वात मोठी सिलेंडर हेड उत्पादन लाइन यशस्वीरित्या पुरवली आहे. या लाइनमध्ये २ अ‍ॅजाईल मशीनिंग सिस्टम समाविष्ट आहेत ज्यांचे वार्षिक उत्पादन १.३ दशलक्ष अॅल्युमिनियम सिलेंडर हेड (रफिंग आणि फिनिशिंग) आहे. एका सेटमध्ये ५४ SPECHT उच्च-कार्यक्षमता CNC मशीनिंग सेंटर्स आहेत, जे मिलिंग पोझिशनिंग पृष्ठभाग, वाहतुकीसाठी ड्रिलिंग, क्लॅम्पिंग आणि मुख्य तेल मार्गांचे ड्रिलिंग यासह प्राथमिक प्रक्रिया प्रक्रिया पूर्ण करतात. दुसऱ्या सेटमध्ये १७२ SPECHT मशीनिंग सेंटर्स आहेत ज्यामध्ये फिनिशिंग पूर्ण करण्यासाठी ४ संचांचे सिस्टम आहेत. मशीन टूल आणि प्रोसेसिंग युनिटमधील कनेक्शन ट्रस मॅनिपुलेटर आणि रेसवेचा अवलंब करते आणि असेंब्ली ऑक्झिलरी मशीन, क्लीनिंग मशीन आणि मापन आणि तपासणी डिव्हाइस लवचिक उत्पादनात एकत्रित केले जातात.

#5 STYLECNC (चीन)

STYLECNC २००३ मध्ये स्थापना झाली आणि त्याचे मुख्यालय चीनमधील जिनान येथे आहे, जे सीएनसी मशीन्सच्या संशोधन आणि विकास, डिझाइन, उत्पादन आणि विक्रीवर लक्ष केंद्रित करते, ते हळूहळू जगातील सर्वात प्रसिद्ध सीएनसी ब्रँडपैकी एक बनले आहे.

STYLECNC जगातील सर्वात शक्तिशाली उद्योगांपैकी एक आहे ज्यामध्ये एकूण १९६८ कर्मचारी आणि ३२८ संशोधन आणि विकास कर्मचारी आहेत. ४८० दशलक्ष अमेरिकन डॉलर्सच्या वार्षिक विक्रीसह, STYLECNC सध्या त्यांची मासिक उत्पादन क्षमता २००० पेक्षा जास्त सीएनसी मशीन्सची आहे आणि त्यांची उत्पादने जगातील १५० हून अधिक देशांमध्ये विकली जातात.

STYLECNC ऑगस्ट २००३ मध्ये, १ ने पहिले ३ अक्ष सीएनसी राउटर लाँच केले आणि पुढील वर्षांत ते हळूहळू अपग्रेड केले गेले आणि त्यात चौथे रोटरी अक्ष प्रकार, ४ अक्ष प्रकार, ५ अक्ष प्रकार, एटीसी प्रकार आणि रोबोट प्रकार लाँच केले गेले. २००६ मध्ये, STYLECNC लाकूडकामासाठी सीएनसी लेथ मशीन लाँच केले, ज्यामुळे लाकूड आपोआप वळते. २०१० मध्ये, STYLECNC लवचिक साहित्य कापण्यासाठी एक स्वयंचलित डिजिटल कटिंग सिस्टम डिझाइन केली, जी सीएनसी राउटर मशीनसह एकत्र केली जाऊ शकते. २०१३ मध्ये, कॅबिनेट बनवणे आणि दरवाजा बनवण्यास समर्थन देण्यासाठी, STYLECNC सीएनसी सँडिंग मशीन, सीएनसी ड्रिलिंग मशीन, ऑटोमॅटिक सीएनसी एज बँडिंग मशीन लाँच केले. २०१७ मध्ये, संपूर्ण घराच्या कस्टम फर्निचर उत्पादन लाइनशी जुळण्यासाठी, STYLECNC सामान्य ड्रिलिंग मशीनची जागा घेण्यासाठी एक उच्च दर्जाचे 6-बाजूचे ड्रिलिंग मशीन लाँच केले.

सीएनसी मशीन्सवर संशोधन करताना, STYLECNC सुरू 1064nm CO2 २००६ मध्ये लाकूड, एमडीएफ, प्लायवुड, अॅक्रेलिक, प्लास्टिक, लेदर आणि फॅब्रिक यांसारख्या धातू नसलेल्या पदार्थांवर खोदकाम आणि कट करण्यासाठी ग्लास ट्यूब लेसर एनग्रेव्हर कटर. २००७ मध्ये, YAG लेसर कटिंग मशीन आणि CNC प्लाझ्मा कटर लाँच करण्यात आले, जे शीट मेटल कापण्यासाठी वापरले जाते. २००८ मध्ये, YAG लेसर शीट आणि ट्यूब कटिंग मशीन आणि शीट मेटल आणि ट्यूब प्लाझ्मा कटिंग टेबल लाँच करण्यात आले. २००९ मध्ये, STYLECNC फायबर लेसर मार्किंग मशीन लाँच केले आणि CO2 लेसर मार्किंग मशीन, ज्याने मागे टाकले CO2 ग्लास ट्यूब लेसर खोदकाम मशीन गती आणि अचूकतेमध्ये. फायबर लेसर मार्किंग मशीन धातू खोदकामासाठी वापरली जाते आणि CO2 लेसर मार्किंग मशीन धातू नसलेल्या शिल्पासाठी वापरली जाते. २०१२ मध्ये, STYLECNC उच्च-परिशुद्धता डिझाइन केली 355nm यूव्ही लेसर मार्किंग मशीन, जे अल्ट्रा-फाईन एनग्रेव्हिंग प्लास्टिक, काच आणि क्रिस्टलसाठी एक कोल्ड लेसर आहे. फायबर लेसर तंत्रज्ञानाच्या हळूहळू परिपक्वतेसह, २०१५ मध्ये, STYLECNC रचना 1064nm फायबर लेसर कटर, जो शीट मेटल कटिंगसाठी वापरला जातो. २०१७ मध्ये, लेसर ट्यूब कटर आणि शीट मेटल आणि ट्यूब लेसर कटिंग मशीन बहुउद्देशीय वापरासाठी लाँच करण्यात आले. २०१८ मध्ये, हँडहेल्ड फायबर लेसर वेल्डर आणि लेसर कटिंग रोबोट लाँच करण्यात आले. २०१९ मध्ये, ऑटोमॅटिक सीएनसी लेसर वेल्डिंग मशीन आणि लेसर वेल्डिंग रोबोट लाँच करण्यात आले. २०२० मध्ये, गंज काढणे, डाग काढणे, कोटिंग काढणे आणि रंग काढणे यासाठी पोर्टेबल हँडहेल्ड लेसर क्लीनर लाँच करण्यात आला. २०२१ मध्ये, ३-इन-१ लेसर वेल्डिंग, क्लिनिंग आणि कटिंग मशीन लाँच करण्यात आली. शिवाय, STYLECNCच्या तांत्रिक नवोपक्रमामुळे सीएनसी लेसर मशीनमध्ये वेगाने बदल होत आहेत.

STYLECNC दररोज वाढत आहे, विकसित होत आहे आणि नाविन्यपूर्ण होत आहे. STYLECNC जगातील सर्वात मोठ्या सीएनसी मशीन उत्पादक आणि ब्रँडच्या मार्गावर आहे.

#6 हास (यूएसए)

हास ऑटोमेशन ही १९८३ मध्ये जीन हास यांनी स्थापन केलेली जगातील ५वी सर्वोत्तम सीएनसी मशीन उत्पादक आणि निर्माता कंपनी आहे. जगातील एकमेव उत्पादन केंद्र अमेरिकेतील कॅलिफोर्नियातील ऑक्सनार्ड येथे आहे, ज्याचे प्लांट क्षेत्रफळ १००,००० चौरस मीटरपेक्षा जास्त आहे. २००६ मध्ये हास सीएनसी मशीन टूल्सचे वार्षिक उत्पादन १२,५०० पेक्षा जास्त युनिट्सपर्यंत पोहोचले आहे.

हास ऑटोमेशन आमच्या ग्राहकांना वाजवी किमतीची आणि टिकाऊ मशीन टूल्सची श्रेणी प्रदान करण्याचा प्रयत्न करते. आज, हास ऑटोमेशन हे पश्चिम गोलार्धातील सर्वोत्तम सीएनसी मशीन ब्रँडपैकी एक आहे, जे सीएनसी वर्टिकल आणि हॉरिझॉन्टल मशीनिंग सेंटर्स, सीएनसी लेथ्स आणि रोटरी टेबल उत्पादनांची श्रेणी तयार करते. कंपनी 5-अक्ष मशीनिंग सेंटर्स, मोल्ड मशीनिंग सेंटर्स, टूल लेथ्स आणि गॅन्ट्री मशीनिंग सेंटर्ससह विशेष मॉडेल्सची मालिका देखील तयार करते. हास मशीनिंग सेंटर्स आणि रोटरी टेबल उत्पादने नेहमीच श्री. जीन हास यांच्या कठोर शैलीचे पालन करून अधिक अचूक, पुनरावृत्ती करण्यायोग्य आणि टिकाऊ मशीन टूल्स तयार करतात.

हास प्लांटमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या जवळजवळ ३०० मशीन टूल्सपैकी २-तृतीयांश पेक्षा जास्त हास मशीन आहेत, जे कंपनीच्या उत्पादनांवर असलेल्या विश्वासाचे पूर्णपणे प्रतिबिंब आहे. उत्पादकता आणि मशीनची कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी, हास नवीन प्रक्रिया उपकरणे जोडत आहे. यामुळे, हास उत्पादकता पूर्णपणे वाढवू शकते, उत्पादनांच्या किमती कमी करू शकते आणि ग्राहकांचा खर्च कमी करू शकते.

आज, हास ४ उत्पादन श्रेणी चालवते ज्यामध्ये व्हर्टिकल मशीनिंग सेंटर्स (VMCs), क्षैतिज यंत्र केंद्रे (HMCs), सीएनसी लेथ आणि रोटरी टेबल्स, आणि मोठ्या 5-अक्ष आणि विशेष मॉडेल्सची श्रेणी. सर्व हास उत्पादने कॅलिफोर्नियातील ऑक्सनार्ड येथील कंपनीच्या मोठ्या सुविधेत प्रक्रिया केली जातात.

जेव्हा श्री. जीन हास प्रथम यांनी हास व्हीएफ-१ वर्टिकल मशीनिंग सेंटर सुरू केले तेव्हा त्यांनी उच्च-गुणवत्तेच्या, उच्च-मूल्याच्या सीएनसी प्रक्रियांसाठी उद्योग मानक स्थापित केले. आज तुमच्या गरजा काहीही असोत, तुमच्यासाठी हास वर्टिकल मशीनिंग सेंटर आहे. हास मशीन टूल्सची श्रेणी लहान ऑफिस मिलपासून मोठ्या व्हीएस-३ पर्यंत पसरलेली आहे, ज्यामध्ये निवडण्यासाठी अंदाजे ६० मॉडेल्स आहेत.

हास वर्टिकल मशीनिंग सेंटर्समध्ये उच्च-कार्यक्षमता असलेले वेक्टर-चालित स्पिंडल्स, प्रत्येक अक्षात उच्च-टॉर्क ब्रशलेस सर्वो मोटर्स आणि मजबूत कास्टिंग बांधकाम आहे. मशीन कॉन्फिगरेशनची विस्तृत श्रेणी उपलब्ध आहे: उच्च-टॉर्क, हेवी-ड्युटी कटिंगसाठी 40- आणि 50-टेपर गियर-चालित मॉडेल्स आणि उच्च-स्पीड मशीनिंगसाठी SS मॉडेल्स (कोएक्सियल डायरेक्ट-ड्राइव्ह स्पिंडल्ससह).

हास टीएम मालिकेतील सीएनसी टूल मिलिंग मशीन्स वाजवी किमतीच्या आहेत आणि मॅन्युअल ते सीएनसी मशीनिंगकडे संक्रमणासाठी ही पहिली पसंती आहे. मालिकेतील मानकांमध्ये हास-पेटंट असलेली अंतर्ज्ञानी प्रोग्रामिंग सिस्टम समाविष्ट आहे जी जी-कोडची माहिती नसतानाही सेटअप, मशीनिंग आणि अधिक सोपे करते.

प्रत्येक हास मशीन तुम्हाला आवश्यक असलेली वैशिष्ट्ये आणि कार्यक्षमता प्रदान करते, म्हणून ती तुमची सर्वोत्तम गुंतवणूक असेल, जी तुम्हाला अकल्पनीय उपलब्धता, लवचिकता आणि उत्पादकता देईल.

#7 अमाडा (जपान)

AMADA (जपान अमाडा कंपनी लिमिटेड) ही १९४६ मध्ये अमाडा इसामूने स्थापन केलेली जगातील ७ वी सर्वोत्तम CNC मशीन उत्पादक आणि ब्रँड आहे, सुरुवातीला ती शीट मेटल फॅब्रिकेशन मशीन टूल्सच्या व्यवसायात गुंतली होती. १९५५ मध्ये, कॉन्टूर नावाची बँड सॉ डिस्क विकसित आणि तयार केली गेली आणि १९५६ मध्ये ती विकली जाऊ लागली. १९६५ मध्ये, त्यांनी युनायटेड स्टेट्समधील टॉर्क-पॅक ब्रँड आणि फ्रान्समधील प्रोमेकॅम ब्रँड विकत घेतले आणि ते अमाडा या नावाने विकले. परिणामी, "अमाडा" ने जलद विकासाच्या काळात प्रवेश केला आहे आणि शीट मेटल व्यवसायात जागतिक दर्जाचा ब्रँड बनला आहे. जपान, युनायटेड स्टेट्स किंवा युरोपसारख्या विकसित देशांमध्ये त्याची उच्च प्रतिष्ठा आहे. शीट मेटल प्रोसेसिंग मशिनरी आणि उपकरणांमध्ये ते जागतिक आघाडीवर आहे. ते जगातील सर्वात मोठ्या बाजारपेठेतील शीट मेटल उपकरणांचे व्यावसायिक उत्पादक देखील आहे.

AMADA ही शीट मेटल प्रोसेसिंग मशिनरीच्या उत्पादनात विशेषज्ञता असलेली एक मोठी बहुराष्ट्रीय कंपनी आहे. बाजाराचा आकार, उत्पादन रचना, उत्पादन तांत्रिक कामगिरी आणि व्यापक व्यवस्थापन प्रणाली या पैलूंवरून, तिने हळूहळू उत्पादन विकास, डिझाइन, उत्पादन, शिक्षण, प्रशिक्षण आणि विक्रीनंतरची सेवा तयार केली आहे. एकात्मिक मार्केटिंग नेटवर्क असलेली एक गट सूचीबद्ध कंपनी.

AMADA च्या मशीन टूल्समध्ये CNC पंचिंग मशीन, बेंडिंग मशीन, शीअरिंग मशीन, लेसर कटिंग मशीन आणि इतर शीट मेटल प्रोसेसिंग मशीनरी तसेच संबंधित साचे, सुटे भाग आणि कटिंग उत्पादने यांचा समावेश आहे.

AMADA च्या जगातील सर्व खंडांवर ८३ शाखा आहेत आणि त्यांची उत्पादने जगभरातील १०० हून अधिक देशांमध्ये आणि प्रदेशांमध्ये विकली जातात. ते उत्कृष्ट कामगिरी आणि प्रगत तंत्रज्ञानासह विविध प्रकारच्या शीट मेटल प्रोसेसिंग मशिनरी (जवळजवळ १,००० प्रकार) तयार करते. यंत्रसामग्री उद्योगातील आघाडीचे. १९९० च्या दशकात कंपनीने विकसित आणि उत्पादित केलेल्या २१ व्या शतकातील बुद्धिमान स्वयंचलित शीट मेटल प्रोसेसिंग सेंटरने जगातील शीट मेटल उद्योगाच्या बुद्धिमान प्रक्रियेसाठी एक आदर्श प्रस्थापित केला आणि जपानमध्ये सर्वोच्च तांत्रिक शोध पुरस्कार जिंकला. AMADA च्या उत्पादनांमध्ये व्यापक आणि वाजवी यांत्रिक रचना आहे; ती वापरकर्त्यांना सर्वोत्तम गुणवत्ता हमी प्रदान करू शकते; त्यात कार्यक्षम आणि प्रदूषणमुक्त ऑपरेशनची वैशिष्ट्ये आहेत, वापरकर्त्यांसाठी फायदे निर्माण करू शकतात आणि सुरक्षित वापरासाठी हमी प्रदान करू शकतात; त्यात वापरकर्त्याला सर्वात परिपूर्ण आणि सरलीकृत प्रक्रिया हमी देण्यासाठी प्रगत सिम्युलेशन ऑटोमेशन तंत्रज्ञान आहे.

#8 ओकुमा (जपान)

ओकुमा (オークマ) ही १८९८ मध्ये स्थापन झालेली जगातील ८वी सर्वोत्तम सीएनसी मशीन उत्पादक आणि ब्रँड आहे, जी जपानमधील आयची प्रीफेक्चरमधील ओगुची येथे आहे. याव्यतिरिक्त ओकुमा फॅक्टरी ऑटोमेशन उत्पादने आणि सर्वो मोटर्स पुरवते. जपानमधील सर्वात मोठे मशीन टूल उत्पादन गॅन्ट्री मशीनिंग सेंटर उत्पादक, ज्याला मशीन टूल उत्पादनाचा शंभर वर्षांचा अनुभव आहे. ओकुमा कंपनी लिमिटेड ही जपानी आणि सीएनसी मशीन टूल उत्पादकांपैकी एक आहे. तिचा १०० वर्षांहून अधिक इतिहास आहे. ते विविध सीएनसी लेथ, टर्निंग सेंटर, उभ्या, क्षैतिज, गॅन्ट्री (पेंटाहेड्रॉन) मशीनिंग सेंटर आणि सीएनसी ग्राइंडर तयार करते. उत्पादन ७,००० पेक्षा जास्त युनिट्सपेक्षा जास्त आहे (२००६ मध्ये विक्री १७० अब्ज येन, सुमारे १.५ अब्ज अमेरिकन डॉलर्स होती), ज्यापैकी सुमारे 50% निर्यात केले जातात. जपानच्या ओकुमा उत्पादनांची उत्कृष्ट वैशिष्ट्ये: चांगली कडकपणा, उच्च कटिंग कार्यक्षमता, उच्च अचूकता, दीर्घ आयुष्य, हे त्याच्या सोयीस्कर ऑपरेशनसाठी प्रसिद्ध आहे आणि जगभरातील वापरकर्त्यांकडून प्रशंसा मिळवली आहे.

१९३७ च्या सुरुवातीला, ओकुमाची मशीन टूल उत्पादने (आउटपुट व्हॅल्यू) जपानमध्ये पहिल्या क्रमांकावर होती. १९६३ मध्ये, आम्ही स्वतंत्रपणे परिपूर्ण स्थिती शोधण्याच्या पद्धतीची संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली (OSP) विकसित केली. मशीन टूल्स आणि CNC प्रणाली तयार करणारा जपानमधील एकमेव व्यापक उपक्रम बनलो. १९६६ मध्ये, त्यांनी LA-N CNC लेथ आणि MDB गॅन्ट्री मशीनिंग सेंटर्स तयार करण्यास सुरुवात केली. १९८७ मध्ये, युनायटेड स्टेट्समध्ये ओकुमा मशीन टूल कंपनीची स्थापना झाली. १९९१ मध्ये, कंपनीचे नाव बदलून ओकुमा कंपनी लिमिटेड करण्यात आले. १९९५ मध्ये, युनायटेड स्टेट्समध्ये ओकुमा अमेरिका कॉर्पोरेशनची स्थापना झाली.

#9 मकिनो (जपान)

१९३७ मध्ये जपानमधील सुनेझो माकिनो यांनी स्थापन केलेली माकिनो ही जगातील ९वी सर्वोत्तम सीएनसी मशीन उत्पादक आणि ब्रँड आहे. माकिनोने १९५८ मध्ये जपानचे पहिले सीएनसी मिलिंग मशीन विकसित केले आणि १९६६ मध्ये जपानचे पहिले सीएनसी मशीनिंग सेंटर यशस्वीरित्या विकसित केले.

१९८१ मध्ये, मॅकिनो मिलिंग मशीन कंपनी लिमिटेडने अमेरिकन लेब्लॉन्ड मशीन टूल कंपनीमध्ये बहुसंख्य हिस्सा विकत घेतला. मॅकिनोच्या सहभागाचे प्रतिबिंब म्हणून, कंपनीचे नाव बदलून लेब्लॉन्ड मॅकिनो एशिया लिमिटेड असे करण्यात आले. नवीन व्यवसायाच्या विस्तारासह, कंपनीने १६ जून १९९२ रोजी अधिकृतपणे त्याचे नाव बदलून मॅकिनो एशिया कंपनी लिमिटेड असे ठेवले.

१९३७ मध्ये, त्याची स्थापना त्सुनेझो माकिनो यांनी केली आणि त्याच वेळी जपानचे पहिले लिफ्ट-टेबल वर्टिकल मिलिंग मशीन यशस्वीरित्या विकसित केले.

१९५३ मध्ये, अल्ट्रा-प्रिसिजन युनिव्हर्सल टूल ग्राइंडर यशस्वीरित्या विकसित करण्यात आले.

१९५८ मध्ये, जपानमधील पहिले सीएनसी वर्टिकल मिलिंग मशीन यशस्वीरित्या विकसित करण्यात आले.

१९६६ मध्ये, जपानमधील नंबर १ सीएनसी मशीनिंग सेंटर यशस्वीरित्या विकसित करण्यात आले आणि तिसऱ्या जपान आंतरराष्ट्रीय मशीन टूल प्रदर्शनात त्याचे प्रदर्शन करण्यात आले.

१९७० मध्ये, अ‍ॅडॉप्टिव्ह कंट्रोल मशीनिंग सेंटर यशस्वीरित्या विकसित केले, जे ५ व्या जपान आंतरराष्ट्रीय मशीन टूल प्रदर्शनात प्रदर्शित करण्यात आले.

१९७२ मध्ये, मशिनरी प्रमोशन असोसिएशनच्या नवीन मशीन टूल्सना लोकप्रिय करण्यासाठी आणि एंटरप्राइझच्या विकासाला चालना देण्यासाठी, नियंत्रणासाठी अनुकूलित मल्टी-स्टेशन सतत स्वयंचलित मशीनिंग सेंटर यशस्वीरित्या विकसित करण्यात आले.

१९७९ मध्ये, त्यांना १४ व्या मशिनरी प्रमोशन कॉन्फरन्समध्ये मल्टी-प्रोसेस कंटिन्युअस कंट्रोल कॉपी मिलिंग मशीनच्या विकासासाठी पुरस्कार मिळाला.

१९८० मध्ये, मॅकिनोने पहिली सीएनसी ईडीएम आणि डीएमएस व्यावसायिक स्वयंचलित साचा प्रक्रिया प्रणाली विकसित केली आणि ती बाजारात आणली.

१९८१ मध्ये, मॅकिनो मिलिंग मशीन कंपनी लिमिटेडने अमेरिकन लेब्लॉन्ड मशीन टूल कंपनीमध्ये बहुसंख्य हिस्सा विकत घेतला. मॅकिनोच्या सहभागाचे प्रतिबिंब म्हणून, कंपनीचे नाव बदलून लेब्लॉन्ड मॅकिनो एशिया लिमिटेड असे करण्यात आले. नवीन व्यवसायाच्या विस्तारासह, कंपनीने १६ जून १९९२ रोजी अधिकृतपणे त्याचे नाव बदलून मॅकिनो एशिया कंपनी लिमिटेड असे ठेवले.

१९८३ मध्ये, ऑटोमॅटिक मोल्ड प्रोसेसिंग सिस्टम डीएमएसच्या प्रकाशनामुळे, त्यांनी १९८२ चा निहोन केइझाई शिंबुन आणि १९८२ चा निक्केई वार्षिक सर्वोत्तम उत्पादन पुरस्कार जिंकला. १३ वा मशीनिंग सेंटर MC1983-A1982 इंडस्ट्रियल मशिनरी डिझाइन पुरस्कार जिंकला. १९८३ मध्ये, त्यांनी अ‍ॅब्रेसिव्ह टूल मशीनिंग सेंटरच्या एच सीरीज कॉपी कंट्रोलसाठी १९८३ चा मशीनरी प्रमोशन असोसिएशन असोसिएशन पुरस्कार जिंकला.

१९८४ मध्ये, १२ व्या जपान आंतरराष्ट्रीय मशीन टूल प्रदर्शनात प्रदर्शित करण्यात आलेले ५-अक्षीय लिंकेज मशीनिंग सेंटर, अल्ट्रा-हाय-स्पीड मशीनिंग सेंटर आणि ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड प्रोसेसिंग मशीन यशस्वीरित्या विकसित केले.

१९८६ मध्ये, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड प्रोसेसिंग मशीन SNC1986 ने २१ वा मशिनरी प्रमोशन असोसिएशन पुरस्कार जिंकला.

१९९१ मध्ये, १५ टन वर्कपीस लोड करण्यास सक्षम असलेल्या डबल-टेबल स्पेसिफिकेशनसह मोठ्या प्रमाणात मशीन टूलचा शोध लागला - मोल्ड मशीनिंग सेंटर HNC1991-15T.

१९९२ मध्ये, मोठ्या साच्यांच्या सहाय्यक (धार) पोकळी आणि लहान आकारांच्या उच्च-कार्यक्षमता प्रक्रिया प्रणालीने ९२ वर्षांचा मशिनरी प्रमोशन असोसिएशन पुरस्कार जिंकला. निक्कन इंडस्ट्री टॉप १० नवीन उत्पादन पुरस्कार. ४०,००० आवर्तने, ३-आयामी पॅलेट लायब्ररी आणि रोटरी टेबलसह उच्च-कार्यक्षमता मशीनिंग सेंटरचा शोध लावला. १६ व्या जपान आंतरराष्ट्रीय मशीन टूल प्रदर्शनात प्रदर्शित.

१९९३ मध्ये, मोठ्या प्रमाणात मशीनिंग सेंटर MCF मालिका आणि वायर-कट इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीन UPH-1993 चा शोध लागला.

१९९४ मध्ये, साध्या सीएनसी मिलिंग मशीन केई-५५९ ला १९९३ मध्ये लहान आणि मध्यम आकाराच्या उद्योगांच्या ऑटोमेशनच्या विकासाला प्रोत्साहन देण्यासाठी मशिनरी डेव्हलपमेंट अवॉर्ड मिळाला.

१९९५ मध्ये, हाय-स्पीड अंडरवॉटर वायर EDM मशीन U1995, U32 आणि मायक्रॉन FF मशीन HYPER53 यशस्वीरित्या विकसित करण्यात आली. बारीक मशीनिंगसाठी वायर-कट EDM UPH-5 ने ऑटोमेशनकडे लघु आणि मध्यम आकाराच्या उद्योगांच्या विकासाला प्रोत्साहन देण्यासाठी १९९४ चा मशिनरी डेव्हलपमेंट पुरस्कार जिंकला आहे.

१९९६ मध्ये, व्हर्टिकल मशीनिंग सेंटर V1996, हाय-स्पीड अंडरवॉटर वायर कटिंग EDM मशीन U55K, U32K, हाय-स्पीड ग्लॉस प्रोसेसिंग मशीन EDNCS सिरीज, मोल्ड यशस्वीरित्या विकसित केले. 3D CAD/CAM UNIGRAPHICS/EYE. हाय-स्पीड वॉटर कटिंग EDM U32, U35 ने 26 वा औद्योगिक मशिनरी डिझाइन पुरस्कार जिंकला. क्षैतिज मशिनिंग सेंटर A55 टाइप D ने 31 वा मशिनरी प्रमोशन असोसिएशन पुरस्कार जिंकला.

१९९७ मध्ये, क्षैतिज मशीनिंग सेंटर A1997 विकसित करण्यात आले. मायक्रोन FF प्रोसेसिंग मशीन HYPER99 ने १६ वा प्रिसिजन इंडस्ट्री सोसायटी टेक्नॉलॉजी पुरस्कार जिंकला.

१९९९ मध्ये, V1999/SG33 यशस्वीरित्या विकसित करण्यात आले आणि ते हाय-स्पीड मशीनिंगसाठी एक नवीन मानक बनले.

२००१ मध्ये, हायपर २ अल्ट्रा-फाईन इलेक्ट्रिक प्रोसेसिंग मशीन बाजारात आणण्यात आली; विमान उद्योगासाठी ५-अक्ष रेषीय मार्गदर्शक मार्ग हाय-स्पीड मशीनिंग सेंटर MAG2001 यशस्वीरित्या लाँच करण्यात आले.

२००३ मध्ये, जगातील पहिले यशस्वीरित्या विकसित केले 0.02mm स्वयंचलित वायर थ्रेडिंग अल्ट्रा-प्रिसिजन वायर कटिंग मशीन.

२००६ मध्ये, कंपनीने वायर EDM चा वेग वाढवण्यासाठी वायर EDM साठी हाय एनर्जी अॅप्लिकेशन टेक्नॉलॉजी (HEAT) विकसित केली आणि EDAC2006 लघु EDM पंच रिलीज केला. UPJ-1 क्षैतिज वायर EDM चा देखील मकिनो एकमेव निर्माता आहे. मकिनोने २००७ मध्ये सरफेस विझार्ड वायर EDM तंत्रज्ञान सादर केले, जे स्टेप केलेल्या भागांमधील साक्षीदार रेषा काढून टाकण्यासाठी डिझाइन केले होते. मकिनोने २०१० मध्ये टायटॅनियम मशीनिंगसाठी ADVANTiGE™ तंत्रज्ञान तयार केले, जे एव्हिएशन वीकच्या २०१२ इनोव्हेशन चॅलेंजचा विजेता म्हणून ओळखले गेले.

२०१८ मध्ये, मॅकिनोने मॅकिनोची व्हॉइस-अ‍ॅक्टिव्हेटेड टेक्नॉलॉजी ATHENA लाँच केली, जी विशेषतः मशीन टूल वापरकर्त्यांसाठी डिझाइन केलेली आहे. याचा उद्देश लोकांना मोठ्या डेटाच्या प्रभावाचे अधिक कार्यक्षमतेने भाषांतर, शोषण आणि विश्लेषण करण्यास सक्षम करणे आहे.

#10 EMAG (जर्मनी)

EMAG ही जगातील १० वी सर्वोत्तम CNC मशीन उत्पादक आणि ब्रँड आहे जी १८६७ मध्ये जर्मनीतील स्टुटगार्ट जवळील सालाह येथे मुख्यालय असलेल्या कंपनीची स्थापना झाली. EMAG ग्रुप हा सामान्य जर्मन मशीन टूल उद्योगाचा "लपलेला चॅम्पियन" आहे. कंपनीला मशीन टूल मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये समृद्ध अनुभव आहे. EMAG ग्रुपचा व्यवसाय प्रामुख्याने ऑटोमोबाईल मॅन्युफॅक्चरिंग आणि सपोर्टिंग उद्योग, मशिनरी मॅन्युफॅक्चरिंग उद्योग आणि एरोस्पेस उद्योग, अक्षय ऊर्जा, वीज आणि पेट्रोलियम उद्योगांमध्ये वितरित केला जातो. EMAG ही CNC इनव्हर्टेड मशीन्सची जगातील आघाडीची उत्पादक कंपनी आहे.

EMAG ची उत्पत्ती १८६७ मध्ये झाली. मूळतः बौझेन, सॅक्सनी येथे एक कास्ट आयर्न आणि मशीन टूल कारखाना होता. कंपनीची पुनर्बांधणी १९५२ मध्ये करण्यात आली आणि ही जागा स्टुटगार्ट आणि उल्म शहरांच्या दरम्यान होती, सालाहपासून फार दूर नाही, जिथे आज कंपनी आहे. कंपनीची पुनर्बांधणी करण्यात आली आणि तिने लेथ बनवण्यास सुरुवात केली.

१९८० च्या दशकात, EMAG अत्यंत स्वयंचलित CNC लेथ सेल्सच्या निर्मितीमध्ये खूप यशस्वी झाले. १९९२ मध्ये, EMAG ने जगातील मशीन टूल उत्पादक म्हणून इनव्हर्टेड लेथची ओळख करून दिली. या लेथचे वैशिष्ट्य म्हणजे मुख्य शाफ्ट लोडिंग आणि अनलोडिंग पूर्ण करते आणि टूल रेस्ट निश्चित असताना मुख्य शाफ्ट प्रवास करते. दुसऱ्या शब्दांत, EMAG पारंपारिक लेथ्सना उलथवते.

EMAG ची उत्पत्ती १८६७ पासून सुरू झाली. मूळतः सॅक्सनीमधील बौझेन येथे कास्ट आयर्न आणि मशीन टूल्स कारखाना होता. कंपनीची पुनर्बांधणी १९५२ मध्ये करण्यात आली आणि ही जागा स्टुटगार्ट आणि उल्म शहरांच्या दरम्यान होती, सलाहपासून फार दूर नाही, जिथे आज कंपनी आहे. कंपनीची पुनर्बांधणी करण्यात आली आणि तिने लेथ बनवण्यास सुरुवात केली. १९९२ मध्ये, EMAG मध्ये पहिला इनव्हर्टेड लेथचा जन्म झाला. सामान्य क्षैतिज लेथच्या विपरीत, इनव्हर्टेड लेथ स्पिंडलमधून भाग पकडतो, जो ऑटोमेशनच्या पारंपारिक संकल्पनेला क्रांतिकारी पद्धतीने उलथवतो. पारंपारिक गॅन्ट्री ट्रस मॅनिपुलेटर किंवा रोबोटच्या तुलनेत, या लोडिंग आणि अनलोडिंग पद्धतीचा फायदा कमी किमतीचा आणि विश्वासार्ह कामगिरीचा आहे आणि उच्च-परिशुद्धता मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाच्या गरजांसाठी विशेषतः योग्य आहे. एकदा लाँच झाल्यानंतर, ऑटो पार्ट्सद्वारे प्रतिनिधित्व केलेल्या जागतिक ग्राहकांनी त्याला पसंती दिली आहे.

३० वर्षांच्या विकासानंतर, EMAG एका साध्या लेथपासून एका कंपाऊंड मशीन टूलमध्ये विकसित झाले आहे जे टर्निंग, ड्रिलिंग, बोरिंग, मिलिंग, ग्राइंडिंग, गियर हॉबिंग आणि लेसर प्रोसेसिंग करण्यास सक्षम आहे. त्याचे फायदे असे आहेत की भाग स्वयंचलितपणे लोड आणि अनलोड केला जातो, प्रक्रिया आणि टाकण्याचा वेळ कमी असतो, भाग प्रक्रिया गुणवत्ता उच्च असते, प्रक्रिया साखळी कमी असते, प्रक्रिया विश्वासार्ह असते आणि सिंगल-पीस प्रोसेसिंग खर्च कमी असतो. उत्पादन हार्डवेअर आणि सिरीयल मास प्रोडक्शनसाठी तांत्रिक आवश्यकतांमध्ये सतत सुधारणा झाल्यामुळे, अंतिम असेंब्ली उत्पादक आणि घटक पुरवठादार दोघांनाही असे वाटते की बहु-कार्यात्मक एकात्मिक उत्पादन आणि प्रक्रिया केंद्र हा एक नवीन विकास ट्रेंड आहे. सध्या, EMAG ग्रुपची उत्पादने ऑटोमोटिव्ह घटकांमधील २-तृतीयांश गोल आणि नॉन-गोल भागांचे मशीनिंग कव्हर करतात.

ईएमएजी ग्रुप इन्व्हर्टेड ऑटोमॅटिक लोडिंग आणि अनलोडिंग टर्निंग मशीन्सच्या क्षेत्रात जागतिक बाजारपेठेतील आघाडीचा नेता बनला आहे, ज्यामुळे उद्योगातील ट्रेंडमध्ये आघाडीवर आहे. जर्मनीतील ३ उत्पादन स्थळांव्यतिरिक्त, ईएमएजीकडे जगभरात २९ ब्रँड उपकंपन्या आहेत. कंपनीच्या एकूण उलाढालीत निर्यातीचा वाटा जवळजवळ ६९% आहे.

#11 हार्डिंग (अमेरिका)

हार्डिंग ही १८९० मध्ये स्थापन झालेली जगातील सहावी सर्वोत्तम सीएनसी मशीन उत्पादक आणि ब्रँड आहे, जी एल्मेरा, न्यू यॉर्क, यूएसए येथे आहे. हार्डिंग कंपनीचे मुख्यालय ८१५,००० चौरस फूट क्षेत्र व्यापते. कंपनी उच्च-परिशुद्धता, उच्च-विश्वसनीयता असलेली मेटल कटिंग मशीन टूल्स आणि संबंधित टूल अॅक्सेसरीज डिझाइन, उत्पादन आणि उत्पादन करते, ज्यांनी १०० वर्षांहून अधिक काळ जागतिक बाजारपेठेत प्रतिष्ठा मिळवली आहे. आज, हार्डिंगचे नाव आणि हार्डिंगचे अल्ट्रा-प्रिसिजन हे उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग उपकरणांचे समानार्थी शब्द आहेत.

हार्डिंग हे मशीन टूल्स मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये जगप्रसिद्ध नेते आहे, जे ग्राहकांना टर्निंग, मिलिंग, ग्राइंडिंग आणि टूलिंग अॅप्लिकेशन्ससाठी विस्तृत आणि विश्वासार्ह श्रेणीचे उपाय प्रदान करते. हार्डिंगची उत्पादने आणि उपाय एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह, वैद्यकीय, ऊर्जा, वाहतूक बांधकाम, शेती, साचा आणि 3C उद्योगांमध्ये पाहिले जाऊ शकतात.

हार्डिंगकडे एकूण ८ ब्रँड आहेत ज्यांचे मुख्य उत्पादने लेथ आणि फिक्स्चर आहेत आणि त्यांच्याकडे अनेक तांत्रिक पेटंट आहेत. हार्डिंगने १९९५ मध्ये स्विस केलेनबर्गर, त्यानंतर २००० मध्ये स्विस एचटीटी (हॉसर, ट्रिपेट, टीएसचुडिन) ब्रँड, २०१० मध्ये ब्रिटिश ग्राइंडिंग मशीन ब्रँड जोन्स अँड शिपमन, २०१३ मध्ये अमेरिकन यूएसएएच ग्राइंडिंग मशीन ब्रँड आणि २०१४ मध्ये अंतर्गत दंडगोलाकार ग्राइंडिंग मशीन ब्रँड व्होमार्ड मिळवला. हार्डिंग ग्रुप आता अल्ट्रा-प्रिसिजन टर्निंग, मिलिंग आणि हाय-प्रिसिजन ग्राइंडिंग उत्पादनांसाठी संपूर्ण सोल्यूशन्स तयार करण्यात आणि प्रक्रिया करण्यात तज्ञ बनला आहे आणि २०१३ मध्ये, हार्डिंग जियाक्सिंग प्लांटने वापरकर्त्यांना जलद, अधिक सोयीस्कर आणि उच्च-गुणवत्तेच्या सेवा प्रदान करण्यासाठी एचजी मालिका उच्च-प्रिसिजन युनिव्हर्सल अंतर्गत आणि बाह्य दंडगोलाकार ग्राइंडिंग मशीन एकत्र करणे आणि उत्पादन करणे सुरू केले.

गेल्या १० वर्षांत, हार्डिंगने स्केल आणि उत्पादन श्रेणींमध्ये वेगाने विकास केला आहे आणि युरोप आणि आशियातील अनेक कंपन्यांसह एक बहुराष्ट्रीय कंपनी बनली आहे. १९९५ मध्ये, हार्डिंगचा स्टॉक NASDAQ वर सार्वजनिकरित्या सूचीबद्ध झाला. त्याच वर्षी, त्याने अधिग्रहण केले 100% केलेनबर्गर, ८० वर्षांचा इतिहास असलेली जगप्रसिद्ध ग्राइंडिंग मशीन उत्पादक कंपनी. केलेनबर्गर ग्राइंडिंग मशीनच्या क्षेत्रातील हार्डिंगच्या तांत्रिक फायद्यांना एकत्र करते. मजबूत ताकद या उत्पादनाला अधिक तेजस्वी बनवते. १९९६ मध्ये, शांघायमध्ये एक पूर्ण मालकीची कंपनी स्थापन करण्यात आली - हार्डिंग मशीन टूल (शांघाय) कंपनी लिमिटेड, जी चीनमध्ये हार्डिंगचे प्रात्यक्षिक, प्रशिक्षण आणि देखभाल केंद्र देखील आहे. १९९९ मध्ये, तैवानमध्ये हार्डिंग तैवान कंपनी लिमिटेडची स्थापना करण्यात आली. २००० मध्ये, हार्डिंगने यशस्वीरित्या पूर्ण केले 100% ३ प्रसिद्ध स्विस ग्राइंडिंग मशीन उत्पादक HAUSER (कोऑर्डिनेट ग्राइंडिंग, कोऑर्डिनेट बोरिंग), TRIPET (इंटर्नल होल ग्राइंडिंग), TSCHUDIN (युनिव्हर्सल ग्राइंडिंग) यांचे अधिग्रहण. २००४ मध्ये, त्यांनी ब्रिटिश ब्रिज कॅसल अधिग्रहण केले, ज्याने हार्डिंग्जच्या मशीनिंग सेंटर उत्पादन श्रेणीचा विस्तार केला.

हार्डिंगने चीनमधील शांघाय येथील कांगकियाओ येथे ६,००० चौरस मीटरचा उत्पादन प्रकल्प, मशीन टूल प्रात्यक्षिक आणि प्रशिक्षण आणि देखभाल केंद्र स्थापन करण्यासाठी लाखो डॉलर्सची गुंतवणूक केली. चीनमधील हार्डिंगच्या सध्याच्या लाँचिंगचा आढावा घेणारी अनेक मशीन टूल्स या प्रदर्शन केंद्रात प्रदर्शित करण्यात आली. बहुतेक उत्पादने. या प्रदर्शन केंद्रात वापरकर्त्यांना भाग प्रक्रिया विश्लेषण आणि विक्रीपूर्व आणि विक्रीनंतरची चाचणी कटिंग क्षमता प्रदान करण्याची आणि वेळोवेळी विविध तांत्रिक देवाणघेवाण व्याख्याने आणि ऑपरेशन, प्रोग्रामिंग आणि देखभाल प्रशिक्षण देण्याची क्षमता आहे. आणि त्याचे स्वतःचे परिधान भाग, अॅक्सेसरीज बॉन्डेड वेअरहाऊस आहे.

१०० वर्षांहून अधिक काळ, हार्डिंगने व्यापले आहे 80% युनायटेड स्टेट्स आणि युरोपमधील लहान आणि मध्यम आकाराच्या अल्ट्रा-प्रिसिजन टर्निंगच्या बाजारपेठेतील त्याच्या अद्वितीय फायद्यांसह. लेथच्या विद्यमान फायद्यांव्यतिरिक्त, हार्डिंग हे अल्ट्रा-प्रिसिजन मशीनिंगचे समानार्थी बनले आहे आणि लष्करी उद्योग आणि एरोस्पेसच्या क्षेत्रात त्याचे अढळ फायदे आहेत.

हार्डिंग उत्पादने त्यांच्या अचूकता, अत्याधुनिक आणि उच्च-कार्यक्षमतेच्या गुणवत्तेमुळे लष्करी, एरोस्पेस, वैद्यकीय, ऑप्टिक्स, कम्युनिकेशन्स, ऑटोमोटिव्ह, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि इतर उच्च-तंत्रज्ञान क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरली जातात.

सीएनसी मशीनची कार्यक्षमता

सीएनसी मशीन ऑटोमेटेड मशीनिंगसाठी सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेअर आणि जी कोडसह काम करते. डिजिटल डिझाइन तयार करण्यासाठी सीएडी सॉफ्टवेअर वापरून प्रोग्रामिंग सुरू होते. नंतर सीएएम सीएडी-आधारित डिझाइनचे भाषांतर करते आणि आवश्यक पॅरामीटर्स आणि सूचना तयार करते.

विशिष्ट ऑपरेशन्ससाठी, सीएनसी मशीन्स वेगवेगळ्या टूल्स आणि अॅक्सेसरीजने सुसज्ज असतात. अॅक्सेसरीजचा आकार आणि प्रकार मटेरियल प्रकार, पृष्ठभागाचे फिनिशिंग आणि भाग यासारख्या घटकांवर अवलंबून असतो.

सीएनसी मशीनमध्ये अनेक हालचाल अक्ष असतात. सर्वात सामान्य म्हणजे ३-अक्ष मिल आणि लेथ. जटिल मशीनिंगसाठी प्रगत सीएनसी मशीनमध्ये अतिरिक्त टिल्टिंग आणि फिरणारे अक्ष असू शकतात.

मशीन घटकांना अचूकपणे स्थान देण्यासाठी अनेकदा रिअल-टाइम फीडबॅक सिस्टम स्थापित केली जाते.

पर्यायी ब्रँड

सीएनसी मशीन्स ही आमच्या तांत्रिक प्रगतीतील एक उत्तम भर आहे. ही मशीनरी दिवसेंदिवस नवीनतम अल्गोरिथमसह विकसित होत आहे. वर सूचीबद्ध केलेल्या मशीन्स वगळता सीएनसी मशीन्सचे अनेक उत्पादक आहेत.

अमेरिकेतील ग्लीसन, हर्को, फ्लो, सुन्नेन; युनायटेड किंग्डममधील इंगरसोल रँड; जपानमधील जेटीईकेटी, मित्सुबिशी, सोडिक; जर्मनीमधील ग्रोब, गिटमन, सीमेन्स, शूलर, श्लेफ्रिंग, इंडेक्स, रोफिन; चीनमधील एसवायएमएस, क्यूसीएमटी अँड टी, एचडीसीएनसी, सिनोमॅक यासारख्या जगप्रसिद्ध सीएनसी मशीन उत्पादक आणि ब्रँड आहेत.

तुमचा ब्रँड निवडण्याचा विचार करा

चांगल्या ब्रँडेड सीएनसी मशीन ही विश्वासार्ह आणि सातत्यपूर्ण उत्पादनाची गुरुकिल्ली आहे. तुमचे मशीन खरेदी करण्यापूर्वी तुम्ही काही घटकांचे पालन केले पाहिजे. तुमच्या उद्योगासाठी आणि प्रकल्पासाठी सर्वोत्तम फिट शोधण्यात मदत करणारे काही महत्त्वाचे घटक आम्ही सुचवले आहेत.

√ संशोधन: विविध ब्रँड, प्रतिष्ठा, ग्राहकांचे पुनरावलोकने आणि ऑफर केलेल्या उत्पादनांच्या श्रेणीचा अभ्यास करा.

√ तुमच्या गरजांचा विचार करा: तुमच्या गरजांकडे लक्ष द्या. उत्पादनांचा आकार आणि साहित्य, अचूकता, आकारमान इत्यादी घटकांचा विचार करा.

√ वैशिष्ट्ये आणि क्षमतांचे मूल्यांकन करा: टूल क्षमता, अक्ष कॉन्फिगरेशन, नियंत्रण प्रणाली आणि सॉफ्टवेअर सुसंगतता यासारख्या विविध ब्रँडद्वारे ऑफर केलेल्या वैशिष्ट्यांचा विचार करा. अॅक्सेसरीजची उपलब्धता देखील पहा.

√ गुणवत्ता आणि विश्वसनीयता: तुमच्या सीएनसी मशीनसाठी एक प्रसिद्ध ब्रँड हा एक विश्वासार्ह पर्याय आहे. टिकाऊ घटकांचा वापर आणि मजबूत बांधकामासाठी प्रतिष्ठा असलेला ब्रँड शोधा. तांत्रिकदृष्ट्या प्रगत आणि चांगले वॉरंटी कव्हरेज हे देखील विश्वासार्ह ब्रँडचे लक्षण आहे.

√ ग्राहक समर्थन आणि सेवा: असे ब्रँड निवडा जे सखोल कागदपत्रे, प्रशिक्षण अभ्यासक्रम, तांत्रिक सहाय्य आणि सुटे भागांची उपलब्धता प्रदान करतात.