प्रत्येक बजेटसाठी टूल चेंजरसह स्वयंचलित सीएनसी राउटर

व्याख्या

ऑटोमॅटिक टूल चेंजर हे स्पिंडल आणि टूल मॅगझिन दरम्यान टूल्स ट्रान्सफर, लोडिंग आणि अनलोडिंग करण्यासाठी एक उपकरण आहे. ऑटोमॅटिक टूल चेंजर हे सीएनसी मशीनिंगमध्ये एटीसीचे पूर्ण नाव आहे.

ऑटोमॅटिक टूल चेंजर किट सीएनसी मशीनला सतत काम करत चालवतात, म्हणजेच, प्रत्येक प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर, पुढील प्रक्रियेत वापरलेले नवीन टूल आपोआप स्पिंडलमध्ये बदलले जाते आणि स्पिंडल टूल उचलतो, टूल्सची देवाणघेवाण सामान्यतः मॅनिपुलेटर, मॅगझिन आणि स्पिंडलच्या समन्वित क्रियेद्वारे पूर्ण होते.

मल्टी स्पिंडल सीएनसी राउटरच्या तुलनेत, एटीसीला हेडस्टॉकमध्ये फक्त एक स्पिंडल आवश्यक आहे, स्पिंडल घटकांमध्ये विविध अचूक मशीनिंगच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी पुरेशी कडकपणा आहे. याव्यतिरिक्त, टूल मॅगझिन जटिल भागांच्या मल्टी-स्टेप मशीनिंगसाठी मोठ्या प्रमाणात साधने साठवू शकते, ज्यामुळे मशीन टूल्सची अनुकूलता आणि मशीनिंग कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते. एटीसी सिस्टममध्ये 2 भाग असतात: एक टूल मॅगझिन आणि एक ऑटोमॅटिक टूल चेंज डिव्हाइस. त्याचे 2 प्रमुख फायदे आहेत: पहिला म्हणजे फक्त एक स्पिंडल राखीव आहे, जो स्पिंडलची रचना सुलभ करण्यासाठी आणि स्पिंडलची कडकपणा सुधारण्यासाठी फायदेशीर आहे; दुसरा म्हणजे लायब्ररीमध्ये विविध प्रकारचे आणि फंक्शन्स असलेले मोठ्या संख्येने राउटर बिट्स संग्रहित केले जाऊ शकतात, जे विविध जटिल आणि मल्टी-स्टेप प्रक्रिया प्रक्रिया पूर्ण करणे सोयीस्कर आहे.

ऑटोमेटेड टूल चेंजर किटमध्ये टूल मॅगझिन, टूल सिलेक्शन सिस्टम, टूल एक्सचेंज मेकॅनिझम आणि इतर भाग असतात आणि त्याची रचना अधिक क्लिष्ट असते. ते मॅगझिन आणि स्पिंडलमधील बिट ट्रान्सफर करण्यासाठी, वापरण्यासाठी बिट स्पिंडलमध्ये ढकलण्यासाठी आणि नंतर बदललेला बिट मॅगझिनमध्ये परत पाठवण्यासाठी जबाबदार असते. जरी ही बदलण्याची पद्धत मागील पद्धतीइतकी सोपी नसली तरी, ती मॅगझिन आणि स्पिंडलला टूल चेंजसाठी हलवण्यापासून रोखते आणि ऑटोमेटेड टूल चेंजरने बदलले जाते. अशा प्रकारे, यांत्रिक घटकांची हालचाल श्रेणी कमी होते, बदल जलद पूर्ण होतात आणि डिझाइन लेआउट देखील अधिक लवचिक असते.

कार्यरत आहे तत्त्व

ऑटोमॅटिक टूल चेंजिंग सिस्टीममध्ये, मॅगझिन आणि स्पिंडलमधील टूलचे ट्रान्सफर आणि लोडिंग आणि अनलोडिंग साकार करणाऱ्या उपकरणाला टूल चेंजर म्हणतात. टूल्सची देवाणघेवाण करण्याचे 2 मार्ग आहेत: मॅगझिन आणि स्पिंडलची सापेक्ष हालचाल आणि मॅनिपुलेटर. टूल एक्सचेंज साकारण्यासाठी मॅगझिन आणि स्पिंडलची सापेक्ष हालचाल वापरणाऱ्या उपकरणाने टूल बदलताना वापरलेले टूल मॅगझिनमध्ये परत करावे आणि नंतर मॅगझिनमधून नवीन टूल बाहेर काढावे. दोन्ही क्रिया एकाच वेळी करता येत नाहीत आणि टूल बदलण्यास जास्त वेळ लागतो.

तथापि, मॅनिपुलेटर टूल चेंजर बदलताना स्पिंडल आणि मॅगझिनमधील बिट्स एकाच वेळी पकडू शकतो, लोड करू शकतो आणि अनलोड करू शकतो, त्यामुळे बदलण्याचा वेळ आणखी कमी होतो. रोबोट वापरून टूल एक्सचेंज करण्याची पद्धत सर्वात जास्त वापरली जाते. कारण मॅनिपुलेटर बदलण्यात लवचिक, कृतीत जलद आणि संरचनेत सोपा आहे. मॅनिपुलेटर पकडणे - काढणे - वळणे - घालणे - परत करणे यासारख्या क्रियांची मालिका पूर्ण करू शकतो. बिट पडण्यापासून रोखण्यासाठी, मॅनिपुलेटरचा हलणारा पंजा स्वयं-लॉकिंग यंत्रणेने सुसज्ज आहे.

वैशिष्ट्ये आणि फायदे

उच्च-शक्तीचा स्वयंचलित टूल चेंजर स्पिंडल वापरला जातो, ज्यामध्ये चांगली सुरुवातीची कामगिरी आणि मोठा टॉर्क असतो, जो मशीनच्या उच्च गती आणि उच्च कार्यक्षमतेच्या फायद्यांना पूर्ण प्ले देऊ शकतो. ते जपानमध्ये बनवलेल्या उच्च-टॉर्क सर्वो मोटरचा वापर करते, ज्यामध्ये कमी आवाज, उच्च गती आणि उच्च पोझिशनिंग अचूकतेचे फायदे आहेत. एका अद्वितीय टूल मॅगझिनसह सुसज्ज, तुम्ही आवश्यक राउटर बिट्सची इच्छेनुसार देवाणघेवाण करू शकता. टूल बदलण्याच्या वेळेला फक्त काही सेकंद लागतात. मानक टूल मॅगझिन 8 टूल्ससह येते आणि मोठ्या क्षमतेचे टूल मॅगझिन कस्टमाइझ केले जाऊ शकते.

खर्च

एटीसी (ऑटोमॅटिक टूल चेंजर) सीएनसी राउटर मशीनची किंमत मशीनच्या वैशिष्ट्यांवर, आकारावर, वैशिष्ट्यांवर आणि ब्रँडवर आधारित मोठ्या प्रमाणात बदलू शकते, सामान्यत: सुमारे $10,800 ते जास्त $1००,०००. एंट्री-लेव्हल हॉबी एटीसी सीएनसी राउटर किट्सची सरासरी किंमत $1२०००, तर प्रगत क्षमता, मोठे कार्यक्षेत्र आणि अतिरिक्त वैशिष्ट्ये असलेले काही उच्च दर्जाचे औद्योगिक ATC CNC राउटर टेबल अधिक महाग असतात. एकंदरीत, टूल चेंजरसह ATC CNC राउटर खरेदी करण्याची सरासरी किंमत सुमारे आहे $1६,०००. तुमच्या गरजांनुसार अचूक किंमत निश्चित करण्यासाठी विशिष्ट उत्पादक किंवा पुरवठादारांचा सल्ला घेणे उचित आहे.

बहुतेक लाकूडकामगारांना ATC CNC राउटर घेण्याची उत्सुकता असते, परंतु त्यांच्यापैकी काहींना ऑटोमॅटिक टूल चेंजर किटसह सामान्य CNC मशीन अपग्रेड करण्यासाठी किती खर्च येतो याची कल्पना नसते. त्यानुसार 2025 औद्योगिक सीएनसी मार्केट रिपोर्ट, तुम्हाला अतिरिक्त खर्च करावा लागेल $3,000 ते $8जर तुम्हाला स्वतः करायचे असेल तर नियमित मशीनवर ,०००.

वैशिष्ट्य

प्रकार

ऑटोमॅटिक टूल चेंजर्स 3 सामान्य प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहेत: रेषीय प्रकार, ड्रम प्रकार आणि साखळी प्रकार, आम्ही त्यांचा एक-एक करून परिचय करून देऊ.

रेषीय प्रकार

हा एक प्रकारचा इन-लाइन चेंजर आहे, जो ४ ते १२ टूल्ससह मासिकांसाठी वापरला जातो. यात जलद टूल बदल आणि वापरण्यास सोपा वैशिष्ट्य आहे.

ड्रम प्रकार

हा एक प्रकारचा रोटरी चेंजर आहे, ज्याला CTM प्रकार ATC आणि डिस्क प्रकार ATC असेही म्हणतात. हे 8 ते 20 साधनांसह मासिकांसाठी वापरले जाते.

साखळी प्रकार

हे कमी टूल बदलण्याच्या गतीसह उभ्या सीएनसी मशीनसाठी वापरले जाते. हे ३० पेक्षा जास्त टूल्स असलेल्या मासिकांसाठी डिझाइन केलेले आहे, ज्यामध्ये सर्वोत्तम टूल वाहून नेण्याची क्षमता आहे.

सीएनसी मशिनिंगमध्ये टूल कसे बदलायचे?

रोटरी टूल होल्डर

रोटरी टूल पोस्ट हे सर्वात सोप्या चेंजर्सपैकी एक आहे, जे सामान्यतः सीएनसी लेथमध्ये वापरले जाते. ते चौरस, षटकोनी किंवा डिस्क प्रकारच्या अक्षीय टूल रेस्ट अशा विविध स्वरूपात डिझाइन केले जाऊ शकते. रोटरी होल्डरवर अनुक्रमे चार, 6 किंवा अधिक टूल्स स्थापित केले जातात आणि संख्यात्मक नियंत्रण उपकरणाच्या सूचनांनुसार बिट्स बदलले जातात. रफ मशीनिंग दरम्यान कटिंग प्रतिरोध सहन करण्यासाठी रोटरी टूल होल्डरची रचना चांगली ताकद आणि कडकपणा असणे आवश्यक आहे. टर्निंग मशीनिंग अचूकता मोठ्या प्रमाणात टूल टिपच्या स्थितीवर अवलंबून असल्याने, संगणक संख्यात्मक नियंत्रण लेथसाठी, मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान टूलची स्थिती मॅन्युअली समायोजित केली जात नाही, म्हणून रोटरी टूल सुनिश्चित करण्यासाठी एक विश्वासार्ह पोझिशनिंग स्कीम आणि वाजवी पोझिशनिंग स्ट्रक्चर निवडणे अधिक आवश्यक आहे. प्रत्येक इंडेक्सिंगनंतर, रॅकमध्ये जास्तीत जास्त शक्य पुनरावृत्ती पोझिशनिंग अचूकता असते (सामान्यतः 0.001-0.005mm). सामान्य परिस्थितीत, रोटरी होल्डरच्या बदलाच्या क्रियेत होल्डर उचलणे, होल्डर इंडेक्सिंग आणि होल्डर दाबणे समाविष्ट असते.

स्पिंडल हेड बदलणे

स्पिंडल हेड टूल चेंज ही फिरत्या साधनांसह सीएनसी मशीनसाठी टूल चेंजची तुलनेने सोपी पद्धत आहे. हे स्पिंडल हेड प्रत्यक्षात एक बुर्ज टूल मॅगझिन आहे. स्पिंडल हेडचे 2 प्रकार आहेत: क्षैतिज आणि उभे. सहसा, स्वयंचलित टूल चेंज साध्य करण्यासाठी स्पिंडल हेड बदलण्यासाठी बुर्ज इंडेक्सिंगचा वापर केला जातो. बुर्जच्या प्रत्येक स्पिंडलवर, प्रत्येक प्रक्रियेसाठी आवश्यक असलेली रोटरी टूल्स पूर्व-स्थापित केली जातात. जेव्हा टूल चेंज कमांड जारी केला जातो, तेव्हा प्रत्येक स्पिंडल हेड आलटून पालटून प्रक्रिया स्थितीकडे वळतो आणि मुख्य गती चालू केली जाते, जेणेकरून संबंधित स्पिंडल बिटला फिरवण्यासाठी चालवते. नॉन-मशीनिंग पोझिशनमधील इतर स्पिंडल मुख्य गतीपासून डिस्कनेक्ट केले जातात. स्पिंडल टूल चेंजिंग डिव्हाइस स्वयंचलित सैल करणे, क्लॅम्पिंग, अनलोडिंग, लोडिंग आणि अनलोडिंग सारख्या जटिल ऑपरेशन्सची मालिका वाचवते, ज्यामुळे बदलण्याची वेळ कमी होते आणि बदलण्याची विश्वासार्हता सुधारते. तथापि, जागेच्या मर्यादेमुळे, स्पिंडल घटकांचा स्ट्रक्चरल आकार खूप मोठा असू शकत नाही, त्यामुळे स्पिंडल सिस्टमच्या कडकपणावर परिणाम होतो. स्पिंडलची कडकपणा सुनिश्चित करण्यासाठी, स्पिंडलची संख्या मर्यादित असणे आवश्यक आहे, अन्यथा स्ट्रक्चरचा आकार वाढवला जाईल. म्हणून, बुर्ज स्पिंडल हेड सामान्यतः फक्त कमी प्रक्रिया आणि कमी अचूकता आवश्यकता असलेल्या मशीनसाठी योग्य असते, जसे की संगणक संख्यात्मक नियंत्रण ड्रिलिंग आणि मिलिंग मशीन.

ऑटोमॅटिक टूल चेंजिंग सिस्टम

रोटरी टूल रेस्ट आणि टरेट हेड टाइप चेंजर जास्त बिट्स सामावून घेऊ शकत नसल्यामुळे, ते जटिल भागांच्या प्रक्रियेच्या गरजा पूर्ण करू शकत नाहीत. म्हणून, एटीसी सीएनसी मशीन्स बहुतेकदा टूल मॅगझिनसह स्वयंचलित चेंजर्स वापरतात. टूल मॅगझिन असलेल्या डिव्हाइसमध्ये एक मॅगझिन आणि टूल चेंजिंग मेकॅनिझम असते आणि बदलण्याची प्रक्रिया अधिक क्लिष्ट असते. सर्वप्रथम, मशीनिंग प्रक्रियेत वापरलेले सर्व बिट्स स्टँडर्ड होल्डरवर स्थापित केले पाहिजेत आणि मशीनच्या बाहेर आकार पूर्व-समायोजित केल्यानंतर, ते एका विशिष्ट प्रकारे मॅगझिनमध्ये ठेवावेत. बदलताना, प्रथम मॅगझिनमधील बिट निवडा आणि नंतर चेंजर मॅगझिन किंवा स्पिंडलमधून एक्सचेंजसाठी बिट काढेल, नवीन बिट स्पिंडलमध्ये ठेवेल आणि जुना बिट परत मॅगझिनमध्ये ठेवेल. मॅगझिनची क्षमता मोठी आहे आणि ती बाजूला किंवा हेडस्टॉकच्या वर बसवता येते. ऑटोमॅटिक टूल चेंजिंग मॅगझिनसह मशीनच्या हेडस्टॉकमध्ये फक्त एकच स्पिंडल असल्याने, स्पिंडल घटकांची कडकपणा अचूक मशीनिंगच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी जास्त असावी. याव्यतिरिक्त, मॅगझिनमध्ये बिट्सची संख्या मोठी आहे, त्यामुळे जटिल भागांची बहु-प्रक्रिया प्रक्रिया केली जाऊ शकते, ज्यामुळे मशीनची अनुकूलता आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते. मॅगझिनसह एटीसी प्रणाली ड्रिलिंग सेंटर आणि मशीनिंग सेंटरसाठी योग्य आहे.

मासिक आणि साधन कसे निवडावे?

टूल मॅगझिन प्रकार

टूल मॅगझिनचा वापर राउटर बिट्सची विशिष्ट संख्या राखून ठेवण्यासाठी केला जातो, ज्याची मॅनिपुलेटरद्वारे स्पिंडलवरील बिट्सशी देवाणघेवाण करता येते. डिस्क टाइप मॅगझिन आणि चेन टाइप मॅगझिन असे विविध प्रकारचे मॅगझिन असतात. मॅगझिनचा आकार आणि क्षमता मशीनच्या तांत्रिक व्याप्तीनुसार निश्चित केली पाहिजे. डिस्क टूल मॅगझिनमध्ये, राउटर बिटची दिशा स्पिंडलच्या दिशेने असते. बिट बदलताना, स्पिंडल बॉक्स एका विशिष्ट स्थितीत येतो, जेणेकरून स्पिंडलवरील बिट मॅगझिनच्या खालच्या स्थितीशी संरेखित होईल आणि राउटर बिट क्लॅम्प केला जाईल, स्पिंडल संगणकाच्या नियंत्रणाखाली असेल, हँडल सोडा, डिस्क टूल मॅगझिन पुढे सरकते, स्पिंडलवरील राउटर बिट बाहेर काढते आणि नंतर मॅगझिन पुढील प्रक्रियेत वापरलेला बिट स्पिंडलशी संरेखित केलेल्या स्थितीत फिरवते, मॅगझिन मागे घेते, स्पिंडल होलमध्ये नवीन बिट घालते, स्पिंडल होल्डरला क्लॅम्प करते, स्पिंडल बॉक्स कार्यरत स्थितीत खाली केला जातो, टूल बदलण्याचे काम पूर्ण होते आणि पुढील प्रक्रिया काम करण्यास सुरुवात करते. या टूल चेंजिंग डिव्हाइसचे फायदे म्हणजे रचना सोपी, कमी खर्चाची आणि चांगली बदलण्याची विश्वासार्हता. तोटा म्हणजे बदलण्याचा वेळ जास्त आहे आणि ते लहान मॅगझिन क्षमता असलेल्या मशीनिंग सेंटरसाठी योग्य आहे. मोठ्या मॅगझिन क्षमतेची आवश्यकता असलेल्या मशीनिंग सेंटरसाठी, चेन टूल मॅगझिन वापरला जाईल. मॅगझिनमध्ये कॉम्पॅक्ट स्ट्रक्चर आणि मोठी मॅगझिन क्षमता आहे. मशीनच्या लेआउटनुसार चेन रिंगचा आकार विविध प्रकारांमध्ये बनवता येतो. आकार, बदल सुलभ करण्यासाठी चेंज पोझिशन देखील बाहेर काढता येते. जेव्हा राउटर बिट्सची संख्या वाढवायची असते, तेव्हा फक्त चेनची लांबी वाढवणे आवश्यक असते, जे मॅगझिनच्या डिझाइन आणि उत्पादनात सोय आणते.

साधन निवड पद्धत

मासिकात अनेक बिट्स साठवलेले असतात. प्रत्येक बदल करण्यापूर्वी, बिट निवडणे आवश्यक आहे. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या साधन निवड पद्धतींमध्ये अनुक्रमिक पद्धत आणि अनियंत्रित पद्धत समाविष्ट असते. प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार साधने मासिकाच्या धारकांमध्ये आलटून पालटून घातली जातात. प्रक्रिया म्हणजे क्रमाने बिट्स समायोजित करणे. वेगवेगळ्या वर्कपीसवर प्रक्रिया करताना, मासिकातील बिट्सचा क्रम पुन्हा समायोजित करणे आवश्यक आहे. फायदा असा आहे की मासिकाचा ड्राइव्ह आणि नियंत्रण तुलनेने सोपे आहे. म्हणून, ही पद्धत मोठ्या प्रक्रिया बॅच आणि कमी संख्येने वर्कपीस प्रकारांसह लहान आणि मध्यम आकाराच्या संगणक संख्यात्मक नियंत्रण मशीनच्या स्वयंचलित टूल बदलासाठी योग्य आहे. संख्यात्मक नियंत्रण प्रणालीच्या विकासासह, बहुतेक संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली अनियंत्रित साधन निवडीची पद्धत स्वीकारतात, जी 3 प्रकारच्या टूल होल्डर कोडिंग, टूल कोडिंग आणि मेमरी प्रकारात विभागली जाते.

टूल कोडिंग पद्धत

टूल किंवा होल्डरवर कोड बार बसवून टूल कोड किंवा होल्डर कोड ओळखणे आवश्यक आहे, जे सामान्यतः बायनरी कोडिंगच्या तत्त्वानुसार कोड केले जाते. निवड पद्धत एक विशेष टूल होल्डर स्ट्रक्चर स्वीकारते आणि प्रत्येक बिटचा स्वतःचा कोड असतो, म्हणून बिट वेगवेगळ्या प्रक्रियांमध्ये पुन्हा वापरता येतो आणि बदललेला बिट मूळ होल्डरमध्ये परत ठेवण्याची आवश्यकता नाही. मोठ्या क्षमतेचे मॅगझिन त्यानुसार कमी करता येते. तथापि, प्रत्येक बिटमध्ये एक विशेष कोडिंग रिंग असते, लांबी वाढवली जाते, ती तयार करणे कठीण असते आणि मॅगझिन आणि मॅनिपुलेटरची रचना गुंतागुंतीची होते. होल्डरची कोडिंग पद्धत अशी आहे की एक चाकू एका होल्डरशी जुळतो. एका होल्डरमधून काढलेली साधने त्याच होल्डरवर परत ठेवावी लागतात. पिक अँड प्लेस बिट्स अवघड आहेत आणि बदलण्यास बराच वेळ लागतो. सध्या, मशीनिंग सेंटरमध्ये मेमरी पद्धत मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते. अशा प्रकारे, मॅगझिनमधील होल्डरची संख्या आणि स्थान त्यानुसार सीएनसी सिस्टमच्या पीएलसीमध्ये संग्रहित केले जाऊ शकते. टूलची माहिती नेहमीच पीएलसीमध्ये साठवली जाते, टूल कोणत्या फिक्स्चरमध्ये ठेवले आहे याची पर्वा न करता. मॅगझिनमध्ये पोझिशन डिटेक्शन डिव्हाइस असते, जे प्रत्येक होल्डरची पोझिशन माहिती मिळवू शकते. अशा प्रकारे टूल बाहेर काढले जाऊ शकते आणि इच्छेनुसार परत केले जाऊ शकते. मॅगझिनवर एक यांत्रिक मूळ देखील आहे, जेणेकरून प्रत्येक वेळी चाकू निवडला जाईल तेव्हा सर्वात जवळचा चाकू निवडला जाईल.

अनुप्रयोग

एटीसी सीएनसी राउटर मशीन्सचा वापर फर्निचर आणि गृह सुधारणा, लाकडी हस्तकला, ​​कॅबिनेट, स्क्रीन, जाहिराती, संगीत वाद्ये किंवा अचूक इन्स्ट्रुमेंट शेल प्रक्रिया उद्योग यासारख्या विस्तृत उद्योगांमध्ये केला जाऊ शकतो. आणि ज्या सामग्रीवर प्रक्रिया केली जाऊ शकते त्यामध्ये प्रामुख्याने लाकूड, काच, दगड, प्लास्टिक, अॅक्रेलिक आणि इन्सुलेट सामग्री यासारख्या विविध नॉन-मेटलिक सामग्रीचा समावेश आहे.

लाकडीकामाच्या

घराचे दरवाजे, 3D वेव्ह बोर्ड मशिनिंग, कॅबिनेट दरवाजे, सॉलिड लाकडी दरवाजे, क्राफ्ट लाकडी दरवाजे, पेंट-फ्री दरवाजे, स्क्रीन, क्राफ्ट विंडो मेकिंग, शू पॉलिशर, गेम मशीन कॅबिनेट आणि पॅनेल, संगणक टेबल आणि पॅनेल फर्निचर मेकिंग.

मोल्ड मेकिंग

ते तांबे, अॅल्युमिनियम, लोखंड आणि बरेच काही धातूचे साचे तसेच लाकूड, दगड, प्लास्टिक, पीव्हीसी आणि बरेच काही यासारखे धातू नसलेले साचे बनवू शकते.

जाहिरात आणि छंदप्रेमी

चिन्ह बनवणे, लोगो बनवणे, अक्षरे लिहिणे, अ‍ॅक्रेलिक कटिंग, ब्लिस्टर मोल्डिंग आणि सजावट.

औद्योगिक उत्पादन

ते सर्व प्रकारचे सावली शिल्पे आणि आराम शिल्पे बनवू शकते, जे हस्तकला आणि भेटवस्तू उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.

समस्यानिवारण

एटीसी असलेले सीएनसी राउटर हे संगणक संख्यात्मक नियंत्रण मशीनचे सर्वात शक्तिशाली वर्गीकरण आहे. जरी मशीनिंगची ताकद आणि वेग इतर संगणक संख्यात्मक नियंत्रण मशीनशी अतुलनीय असले तरी, पूर्णपणे स्वयंचलित यांत्रिक उपकरणे म्हणून, दैनंदिन तपासणी आणि देखभाल देखील खूप आवश्यक आहे. टूल चेंजर असलेले सीएनसी राउटर सामान्य संगणक संख्यात्मक नियंत्रण मशीनच्या शोध आणि दोष निदान पद्धतींपेक्षा पूर्णपणे वेगळे आहे.

मशीन ऑपरेशन तपासणी पद्धत

ऑपरेशन इन्स्पेक्शन पद्धत ही मशीनच्या प्रत्यक्ष ऑपरेशनचे निरीक्षण आणि निरीक्षण करण्याची एक पद्धत आहे ज्यामुळे बिघाडाची स्थिती निश्चित केली जाते आणि अशा प्रकारे बिघाडाचे मूळ कारण शोधले जाते. सर्वसाधारणपणे, संगणक संख्यात्मक नियंत्रण मशीन किटमध्ये हायड्रॉलिक आणि वायवीय नियंत्रण भागांचा वापर केला जातो, जसे की ऑटोमेटेड टूल चेंजर, एक्सचेंज टेबल डिव्हाइस, फिक्स्चर आणि ट्रान्समिशन डिव्हाइस इत्यादी, ज्याचा वापर मोशन डायग्नोसिसद्वारे बिघाडाचे कारण निश्चित करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

स्थिती विश्लेषण पद्धत

सीएनसी सिस्टीम केवळ दोष निदान माहिती प्रदर्शित करू शकत नाही, तर निदान पत्ता आणि निदान डेटाच्या स्वरूपात निदानाच्या विविध अवस्था देखील प्रदान करू शकते. उदाहरणार्थ, जेव्हा सिस्टम चुकीच्या पद्धतीने संदर्भ बिंदूवर परत येते, तेव्हा तुम्ही बिघाडाचे कारण निश्चित करण्यासाठी संबंधित पॅरामीटरचे स्थिती मूल्य तपासू शकता.

सीएनसी प्रोग्रामिंग तपासणी पद्धत

सीएनसी प्रोग्रामिंग तपासणी पद्धतीला प्रोग्राम फंक्शन टेस्ट मेथड असेही म्हणतात. ही एक विशेष चाचणी प्रोग्राम सेगमेंट संकलित करून बिघाडाचे कारण निश्चित करण्याची पद्धत आहे. तुम्ही मॅन्युअल प्रोग्रामिंग पद्धतीचा वापर करून सिस्टम फंक्शन्ससाठी फंक्शन टेस्ट प्रोग्राम संकलित करू शकता (जसे की रेषीय स्थिती, वर्तुळाकार इंटरपोलेशन, थ्रेड कटिंग, कॅन केलेला सायकल, वापरकर्ता मॅक्रो प्रोग्राम इ.), आणि ही कार्ये करण्यासाठी मशीनची अचूकता आणि विश्वासार्हता तपासण्यासाठी चाचणी प्रोग्राम चालवू शकता आणि नंतर बिघाडाचे कारण निश्चित करू शकता. सहसा मशीन दुरुस्त करण्याच्या सूचनांसह एक चाचणी प्रोग्राम लिहिला जातो आणि जेव्हा बिघाड होतो तेव्हा बिघाड काय आहे हे निर्धारित करण्यासाठी प्रोग्राम चालवला जातो.

उपकरण तपासणी पद्धत

उपकरण तपासणी पद्धत म्हणजे पारंपारिक विद्युत उपकरणांचा वापर करून एसी आणि डीसी पॉवर सप्लायच्या प्रत्येक गटाचे व्होल्टेज, फेज डीसी आणि पल्स सिग्नल इत्यादी मोजणे, दोष शोधणे.

संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली स्व-निदान पद्धत

संख्यात्मक नियंत्रण प्रणालीचे स्व-निदान ही एक निदान पद्धत आहे जी अंतर्गत स्व-निदान कार्यक्रम किंवा प्रणालीच्या विशेष निदान सॉफ्टवेअरचा वापर करून प्रणालीमधील प्रमुख हार्डवेअर आणि प्रणालीच्या नियंत्रण सॉफ्टवेअरचे स्व-निदान आणि चाचणी करते. यात प्रामुख्याने पॉवर-ऑन स्व-निदान, ऑनलाइन देखरेख आणि ऑफलाइन चाचणी समाविष्ट आहे. सीएनसी मशीन प्रणालीच्या स्व-निदान कार्याचा वापर करते, जे प्रणाली आणि प्रत्येक भागामधील इंटरफेस सिग्नल स्थिती सहजपणे प्रदर्शित करू शकते आणि दोषाचे सामान्य स्थान शोधू शकते. दोष निदान प्रक्रियेत ही सर्वात सामान्यपणे वापरली जाणारी पद्धत आहे.