
सीएनसी राउटर म्हणजे काय?
सीएनसी राउटर हा एक प्रकारचा ऑटोमॅटिक मशीन टूल किट आहे ज्यामध्ये लाकूड, फोम, दगड, प्लास्टिक, अॅक्रेलिक, काच, एसीएम, तांबे, पितळ, अॅल्युमिनियम, पीव्हीसी, एमडीएफ आणि प्लायवुड अशा विविध साहित्याचे कोरीवकाम, खोदकाम, राउटिंग, कटिंग, मिलिंग, ड्रिलिंग आणि ग्रूव्हिंग करण्यासाठी संगणक संख्यात्मक नियंत्रक असतो. संगणक-नियंत्रित राउटर मशीन किमान 3 अक्षांसह कार्य करते, X, Y आणि Z, अचूक आणि जटिल आकार आणि आकृतिबंध तयार करण्यासाठी, X-अक्ष क्षैतिजरित्या हलतो, Y-अक्ष उभ्या हलतो, Z-अक्ष हा इतर 2 अक्षांना लंब असलेला अक्ष आहे आणि हे अक्ष गॅन्ट्री रचना तयार करतात (X-अक्ष पुलाच्या रूपात डिझाइन केलेले आहे), म्हणून तुम्ही त्याला गॅन्ट्री म्हणू शकता. सीएनसी राउटर. याशिवाय, काही मशीन टूल किटमध्ये A, B आणि C अक्ष असतात जे X, Y आणि Z अक्षांभोवती फिरतात, ज्याला आपण 4-अक्ष किंवा 5-अक्ष म्हणतो.
सीएनसी राउटरवर कोणते साहित्य वापरले जाऊ शकते?
सीएनसी राउटरमध्ये मऊ लाकडापासून ते कडक अॅल्युमिनियमपर्यंत विविध प्रकारच्या लोकप्रिय साहित्यांना वेगवेगळ्या बिट्स आणि साधनांसह कापण्याची आणि मिल करण्याची क्षमता असते, ते जवळजवळ सर्वकाही हाताळू शकते, यासह:
लाकूड.
फोम.
MDF.
प्लास्टिक
Ryक्रेलिक.
दगड.
तांबे.
पितळ.
अल्युमिनियम.
ग्लास
ACM
पीव्हीसी.

सीएनसी राउटर काय करू शकतो?
सीएनसी राउटर जीवनाच्या सर्व क्षेत्रात वापरला जातो आणि तो तुम्हाला जीवनाच्या प्रत्येक कोपऱ्यात सापडतो, मग तो घरी असो, ऑफिसमध्ये असो किंवा वर्कशॉपमध्ये असो. चला त्याच्या वापराच्या शक्यतांवर एक नजर टाकूया.
२डी कोरीवकाम.
3D कोरीव काम.
लाकूडकाम.
अॅल्युमिनियम फॅब्रिकेशन.
अॅक्रेलिक फॅब्रिकेशन.
प्रदर्शने आणि फिक्स्चर.
आर्किटेक्चरल मिलवर्क.
कॅबिनेट बनवणे.
चिन्ह बनवणे.
दरवाजे बनवणे.
फर्निचर बनवणे.
साचा तयार करणे.
सजावट.
संगीत वाद्ये.
एरोस्पेस.

सीएनसी राउटर मशीन कसे काम करते?
आधी उल्लेख केलेल्या प्रस्तावनेवर आधारित, एक स्वयंचलित राउटर मशीन संगणकाद्वारे नियंत्रित केली जाते. तथाकथित जी-कोडच्या स्वरूपात सर्व आवश्यक डेटा सीएनसी प्रोग्राममध्ये एकत्र केला जातो. जी-कोडमध्ये "जी" असते आणि त्यानंतर मिलिंग कामाच्या सूचनांचा क्रमांक आणि प्रकार असतो. हे कोड प्रमाणित असल्याने, ते जवळजवळ सर्व संगणक-नियंत्रित मशीनमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या सॉफ्टवेअरवर आधारित असू शकतात. जेव्हा सर्व डेटा समाविष्ट केला जातो आणि प्रोग्राम प्ले करण्यासाठी तयार असतो, तेव्हा मशीन त्याचे काम सुरू करू शकते. उत्पादकांनी ISO जी-कोडमध्ये त्यांचे स्वतःचे कोड जोडले आहेत. म्हणून, सर्व वेगवेगळ्या मशीनसाठी सीएएम प्रोग्राममधून शेवटी "जुळणारे" प्रोग्राम तयार करण्यासाठी विविध पोस्ट-प्रोसेसर अस्तित्वात आहेत.

संबंधित साधनाच्या फिरण्याद्वारे किंवा क्लॅम्प केलेल्या वर्कपीसच्या विरुद्ध असलेल्या मटेरियलशी जुळवून घेतलेल्या स्पिंडलद्वारे, कटिंग हालचाल तयार केली जाते, जी इच्छित चिपिंगसाठी आवश्यक असते. जी-कोड्सवर आधारित रेकॉर्डमध्ये हे आधीच निश्चित केले गेले आहे. वर्कपीसभोवती राउटर बिटची हालचाल पूर्वनिर्धारित आकार सुनिश्चित करते. राउटरच्या डिझाइननुसार, वर्कपीसचे हलणारे टेबलवर विस्थापन करून हे केले जाऊ शकते. सर्व अक्षांचा वापर करून, जवळजवळ सर्व वर्कपीस भूमिती शक्य आहेत जसे की:
3D आर्किटेक्चर आणि मॉडेल बांधकामासाठी मॉडेल्स.
3D मुक्त स्वरूपाचे पृष्ठभाग.
रोटोसिमेट्रिकल वर्कपीसेस.
अक्षरात लिहिणे 2D/3D.
मध्ये कोरीवकाम 2D/3D.
धागे.
खोबणी.
सीएनसी राउटरची किंमत किती आहे?

सीएनसी राउटरची किंमत त्याच्या कॉन्फिगरेशनशी जवळून संबंधित आहे. जरी कधीकधी तुम्हाला दिसणारा देखावा जवळजवळ सारखाच असला तरी, त्याचे कार्य (कटिंग, राउटिंग, मिलिंग, होलोइंग, रिलीफ कार्व्हिंग इत्यादी) सारखेच आहे, परंतु वेगवेगळ्या कॉन्फिगरेशननुसार, त्याची किंमत, अचूकता, वेग आणि सेवा आयुष्य वेगळे असेल.
छंदप्रेमींसाठी एक लहान सीएनसी राउटर किट येथून सुरू होते $2,५००.०० पर्यंत जाऊ शकते आणि $5, 000.00;
एका मानक सीएनसी कोरीव कामाच्या टेबलाची किंमत आहे $3,000.00 ते $10,000.00;
ऑटोमॅटिक टूल चेंजर असलेले एटीसी सीएनसी मशीन $1ते 6,800.00 $25,800.00;
एका उच्च दर्जाच्या व्यावसायिक ५ अक्षीय सीएनसी मशीनची किंमत जितकी जास्त असते तितकीच $180,000.00;
एक स्मार्ट सीएनसी मशीन तुम्हाला कुठूनही महागात पडू शकते $8,000.00 ते $60,000.00.
अतिरिक्त खर्च आणि शुल्क
मशीन व्यतिरिक्त, डिझाइन तयार करण्यासाठी तुम्हाला संगणक-सहाय्यित डिझाइन (CAD) सॉफ्टवेअर पॅकेज खरेदी करावे लागेल. ते सहसा कुठूनही चालतात $2,000 ते $15,000.
प्रशिक्षणाचा खर्च सहसा कुठूनही येतो $2ते 00 $5०० प्रतिदिन. तुमच्या कर्मचाऱ्यांच्या ज्ञानाच्या पातळीवर अवलंबून, प्रक्रियेला काही तास किंवा अनेक दिवस लागू शकतात. स्थापना देखील चालते. $2ते 00 $5दररोज 00
शिपिंग अनेकशे डॉलर्सपासून सुरू होते आणि पर्यंत खर्च येऊ शकतो $2, 000.
काही डीलर्स असे पॅकेज देतात ज्यात मशीनचा खर्च, प्रशिक्षण, शिपिंग आणि इन्स्टॉलेशन यांचा समावेश असतो. म्हणून खरेदी करण्यापूर्वी असे पॅकेज उपलब्ध आहे का ते विचारून घ्या.
सीएनसी राउटर टेबल कसे निवडावे?
टेबल प्रकार
सामान्य प्रकारच्या सीएनसी राउटर टेबल्समध्ये प्रोफाइल टेबल्स, व्हॅक्यूम टेबल्स आणि अॅडॉर्प्शन ब्लॉक टेबल्स यांचा समावेश होतो. प्रोफाइल टेबलला फिक्स्चर टेबल असेही म्हणतात. या प्रकारचे टेबल प्रेसिंग प्लेट स्क्रूने वर्कपीस थेट दाबण्यासाठी असते, जे कटिंग, होलोइंग आणि इतर प्रक्रियांसाठी योग्य असते, कारण जोपर्यंत हवा गळत नाही तोपर्यंत व्हॅक्यूम अॅडॉर्प्शन शोषले जाऊ शकत नाही. प्रोफाइल टेबल कधी खरेदी करायचे, ग्राहक वरील २ वस्तूंच्या आधारे त्यांना अनुकूल असलेले मॉडेल देखील निवडू शकतात जेव्हा ते खरेदी करतात. सीएनसी मशीन. तथापि, हे पूर्णपणे खरे नाही. जर तुम्ही तुलनेने लहान व्यासाचे साधन (जसे की ४ मिमी पेक्षा कमी व्यासाचे साधन) कापण्यासाठी वापरत असाल, कारण अंतर लहान आहे, तर काही टेबलावर व्हॅक्यूम-शोषित देखील केले जाऊ शकतात.
व्हॅक्यूम टेबल म्हणजे सीलिंग टेप लावल्यानंतर टेबलावर थेट डेन्सिटी बोर्ड लावणे आणि वर्कपीस शोषण्यासाठी व्हॅक्यूम पंप चालू करणे. हे टेबल निश्चित वेळ वाचवते आणि लाकडी दरवाजा उद्योगात मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी विशेषतः योग्य आहे. कधीकधी प्रथम पातळ MDF बोर्ड लावणे आवश्यक असते. ते उच्च दाबाखाली लाकूड फायबर आणि गोंदाने तयार होते. लाकूड फायबर आणि लाकूड फायबरमध्ये नलिका किंवा अंतर असतात. म्हणून, MDF बोर्डमध्ये अजूनही श्वास घेण्याची क्षमता असते. व्हॅक्यूम सक्शन टेबलवर MDF बोर्ड ठेवण्याचा उद्देश म्हणजे मिलिंग कटरला वर्क टेबलला दुखापत होण्यापासून रोखणे. डेन्सिटी बोर्डच्या जवळच्या भागावरील दाब दुसऱ्या बाजूला असलेल्या वातावरणीय दाबापेक्षा खूपच कमी असतो, ज्यामुळे तथाकथित नकारात्मक दाब तयार होतो. काचेच्या 2 तुकड्यांप्रमाणे, समान तत्व वेगळे करणे सोपे नाही. एकदा सील घट्ट झाला नाही तर कोणताही नकारात्मक दाब निर्माण होऊ शकत नाही, म्हणजेच वर्कपीस प्लेटच्या दोन्ही बाजूंचा दाब समान असतो आणि तो हलवणे सोपे असते.
टेबल आकार
सर्वाधिक वापरल्या जाणाऱ्या सीएनसी राउटर टेबल आकारांमध्ये हे समाविष्ट आहे: 2' x 2', 2' x 3', 2' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10'आणि 6' x 12'.
सीएनसी राउटर स्पिंडल कसा निवडायचा?
स्पिंडल हा सीएनसी राउटर मशीनमधील सर्वात महत्वाच्या घटकांपैकी एक आहे, जो सामान्यत: त्याची भूमिका बजावण्यासाठी उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या स्पिंडलसह येतो. स्पिंडलची गुणवत्ता थेट प्रक्रियेच्या गतीवर आणि अचूकतेवर परिणाम करते, मग योग्य स्पिंडल कसा निवडायचा?
१. स्पिंडल उच्च दर्जाचे आहे की नाही हे ठरवण्यासाठी मानक.
१.१. स्पिंडल मोटरमध्ये उच्च-परिशुद्धता असलेले बेअरिंग्ज वापरले जातात का? जर उच्च-परिशुद्धता असलेले बेअरिंग्ज वापरले गेले नाहीत, तर त्याची कार्यक्षमता अशी आहे की स्पिंडल मोटर दीर्घकाळ हाय-स्पीड रोटेशननंतर जास्त गरम होईल, ज्यामुळे स्पिंडल मोटरच्या सेवा आयुष्यावर परिणाम होईल.
१.२. वेगवेगळ्या वेगाने, विशेषतः उच्च वेगाने फिरताना आवाज एकसमान आणि सुसंवादी आहे का?
१.३. स्पिंडल रेडियल दिशेने जोरात आहे का. मुख्य संदर्भ म्हणजे जास्त वेगाने कठीण पदार्थ कापणे शक्य आहे का. काही स्पिंडल फक्त खूप कमी वेगाने कठीण पदार्थ कापू शकतात, अन्यथा स्पिंडलची कार्यक्षमता गंभीरपणे कमी होईल, ज्यामुळे काही काळानंतर स्पिंडल अचूकतेवर परिणाम होईल किंवा अगदी खराब होईल.
१.४. जर तुम्हाला उच्च प्रक्रिया कार्यक्षमता मिळवायची असेल, तर प्रक्रिया गती जलद असली पाहिजे, तर चाकूचे प्रमाण जास्त असले पाहिजे, जसे की घन लाकडाच्या साहित्यावर प्रक्रिया करणे, तुम्हाला २ पॉवर असलेली स्पिंडल मोटर आवश्यक आहे.2KW किंवा जास्त.
१.५. सीएनसी मशीनच्या स्पिंडलच्या मानक कॉन्फिगरेशनमध्ये उपकरणांच्या वैशिष्ट्यांनुसार वेगवेगळे कॉन्फिगरेशन असतात.
२. वेगवेगळ्या अनुप्रयोगांनुसार योग्य स्पिंडल निवडा.
२.१. लहान सीएनसी मशीनने कापलेली वस्तू तुलनेने मऊ असते, त्यामुळे स्पिंडल पॉवर १.५ किलोवॅट - ३.० किलोवॅट असू शकते. जर तुम्ही हा मार्ग निवडला तर तुम्ही कोरीव कामाचा उद्देश साध्य करू शकता आणि खर्च वाचवू शकता.
२.२. सीएनसी लाकूड राउटरच्या स्पिंडल मोटरची शक्ती प्रक्रिया करायच्या लाकडाच्या कडकपणानुसार निवडली जाऊ शकते, साधारणपणे २.२ किलोवॅट - ४.५ किलोवॅट, हे संयोजन देखील सर्वात वाजवी आहे.
२.३. स्टोन सीएनसी मशीनची स्पिंडल पॉवर तुलनेने जास्त असते, साधारणपणे ४.५ किलोवॅट - ७.५ किलोवॅट, सर्वात जास्त वापरली जाणारी ५.५ किलोवॅट स्पिंडल मोटर असते.
२.४. फोम सीएनसी कटरची स्पिंडल पॉवर देखील प्रक्रिया करायच्या फोमच्या कडकपणानुसार निवडली पाहिजे. १.५ किलोवॅट - २.२ किलोवॅटची एकूण पॉवर ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करू शकते.
२.५. धातूच्या सीएनसी मशीनच्या तुलनेने मोठ्या कडकपणामुळे, स्पिंडल मोटरची शक्ती साधारणपणे ५.५ किलोवॅट - ९ किलोवॅट असते.
स्पिंडल मोटरची जास्त शक्ती केवळ विद्युत ऊर्जा वाया घालवतेच, परंतु खरेदी खर्च देखील वाढवते. जर वीज खूप कमी असेल तर कार्व्हिंग पॉवर डिमांड उपलब्ध होणार नाही. म्हणून, योग्य स्पिंडल मोटर पॉवर निवडणे खूप महत्वाचे आहे.
३. स्पिंडल गती आणि कटिंग मटेरियलमधील संबंध.
कोरीवकामाच्या साहित्याची कडकपणा जितकी जास्त असेल तितका स्पिंडलचा फिरण्याचा वेग कमी असेल. हे प्रत्यक्षात चांगले समजले आहे. जास्त कडकपणा असलेल्या साहित्यांना हळूहळू बारीक करावे लागते. जर रोटेशनचा वेग खूप वेगवान असेल तर उपकरण खराब होऊ शकते. कोरीवकामाच्या साहित्याची चिकटपणा जितकी जास्त असेल तितका वापरलेल्या स्पिंडलचा वेग जास्त असेल. हे प्रामुख्याने काही मऊ धातू किंवा मानवनिर्मित साहित्यांसाठी आहे.
स्पिंडल गती निश्चित करण्यासाठी राउटर बिटचा व्यास देखील एक अतिशय महत्त्वाचा घटक आहे. व्यावहारिक टूल व्यास प्रक्रिया सामग्री आणि प्रक्रिया रेषेशी संबंधित आहे. टूलचा व्यास जितका मोठा असेल तितका स्पिंडल गती कमी असेल. स्पिंडल गतीचे निर्धारण स्पिंडल मोटरच्या वापरावर आधारित असले पाहिजे. जेव्हा स्पिंडल गती कमी होते तेव्हा मोटरची आउटपुट पॉवर देखील कमी होते. जर आउटपुट पॉवर एका विशिष्ट पातळीपर्यंत कमी असेल तर ते प्रक्रियेवर परिणाम करेल, ज्यामुळे टूल लाइफ आणि वर्कपीसवर प्रतिकूल परिणाम होईल. म्हणून, स्पिंडल गती निश्चित करताना, स्पिंडल मोटरमध्ये विशिष्ट आउटपुट पॉवर आहे याची खात्री करण्याकडे लक्ष द्या.
सीएनसी राउटरचे वेगवेगळे प्रकार कोणते आहेत?
वेगवेगळ्या फंक्शन्स, अक्ष, मटेरियल आणि अॅप्लिकेशन्सनुसार १० सर्वात सामान्य प्रकारचे सीएनसी राउटर पाहूया.
प्रकार १: लहान व्यवसायांसाठी मिनी प्रकार

प्रकार २: छंदप्रेमींसाठी छंदाचे प्रकार

प्रकार ३: घरगुती वापरासाठी डेस्कटॉप प्रकार

प्रकार ४: लाकूडकामासाठी औद्योगिक प्रकार

प्रकार ५: ऑटोमॅटिक टूल चेंजरसह एटीसी प्रकार

प्रकार ६: कॅबिनेट बनवण्यासाठी स्मार्ट प्रकार

प्रकार ७: रोटरी टेबलसह ४ अक्ष प्रकार

प्रकार ८: ५ अक्ष प्रकारांसाठी 3D मॉडेलिंग

प्रकार ९: अॅल्युमिनियमसाठी धातूचे प्रकार

प्रकार १०: ईपीएस आणि सायट्रोफोमसाठी फोमचे प्रकार

सीएनसी राउटर मशीनसाठी कोणते सॉफ्टवेअर वापरले जाऊ शकते?
प्रकार 3
टाइप३ हे लाकूडकामाच्या ग्राफिक डिझाइन आवश्यकतांसाठी एक अष्टपैलू सीएनसी राउटर सॉफ्टवेअर सोल्यूशन आहे. ते मायक्रोसॉफ्ट विंडोज सिस्टम अंतर्गत चालते, सर्वोत्तम ग्राफिक डिझाइन सॉफ्टवेअर पॅकेज आहे आणि प्रक्रिया प्रक्रियेशी जवळून जोडलेले आहे. साध्या वर्णांपासून ते जटिल पॅटर्न बनवण्यापर्यंत, टाइप३ मध्ये सर्व व्यावसायिक खोदकाम समस्या सोडवण्यासाठी शक्तिशाली कार्ये आणि लवचिकता आहे. टाइप३ तुमच्या सर्व सवयींना बसते, शिकण्यास आणि वापरण्यास सोपे आहे. हे सर्जनशीलता आणि खोदकाम प्रक्रियेसाठी एक अष्टपैलू सॉफ्टवेअर आहे. टाइप३ त्रिमितीय साधन मार्गाची अचूक गणना करू शकते, मशीन प्रक्रिया मार्ग ऑप्टिमाइझ करू शकते आणि शेवटी सीएनसी कोरीव काम मार्ग तयार करू शकते आणि शेवटी सीएनसी कोरीव काम कोड तयार करू शकते. तुम्ही राउटिंगसाठी शंकू प्रकार, गोलाकार प्रकार आणि दंडगोलाकार प्रकार यासारखी विविध साधने आणि ड्रिल मुक्तपणे निवडू शकता.
युकॅनकॅम
युकॅनकॅम हे एक विशेष सॉफ्टवेअर आहे जे संगणक अनुदानित डिझाइन (सीएडी) आणि अनुदानित उत्पादन (सीएएम) एकत्रित करते. जाहिराती, चिन्हे, भेटवस्तू, सजावट, कला, लाकूड प्रक्रिया, साचे आणि इतर क्षेत्रात याचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो.
युकॅनकॅम सिरीज सॉफ्टवेअरमध्ये शक्तिशाली ग्राफिक्स डिझाइन आणि एडिटिंग फंक्शन्स आहेत: ते कोऑर्डिनेट इनपुटला समर्थन देते आणि ग्राफिक्स अचूकपणे काढू शकते; आणि ग्राफिक्स एडिटिंग आणि मॉडिफिकेशन सुलभ करण्यासाठी बॅच कॉपी, कलात्मक परिवर्तन, डायनॅमिक क्रॉपिंग आणि नोड एडिटिंग सारखी फंक्शन्स प्रदान करते. ऑटोमॅटिक नेस्टिंग आणि इंटरॅक्टिव्ह नेस्टिंगमुळे मटेरियलचा वापर दर वाढू शकतो आणि टाइपसेट लवकर होऊ शकतो.
अचूक त्रिमितीय साधन मार्ग गणना, जलद आणि अचूक. युकॅनकॅम पोस्ट-मशीनिंग प्रोग्राम वेगवेगळ्या मशीन्सच्या कोड आवश्यकता सेट करण्यासाठी सोयीस्कर आहे. ते टूल आणि मटेरियलचे नुकसान कमी करू शकते आणि कटिंग पृष्ठभागावर चाकूचे चिन्ह सोडणे टाळू शकते. सायक्लॉइड मशीनिंग कठीण दगड, काच आणि ठिसूळ पदार्थ कापण्यासाठी मजबूत तांत्रिक समर्थन प्रदान करते. त्याच वेळी, ग्राहकांच्या विविध गरजांसाठी त्रिमितीय, सेंटरलाइन, ड्रिलिंग, इनले, एज आणि कॉर्नर, इंटेलिजेंट, राउंड कार्व्हिंग, इमेज कार्व्हिंग आणि इमेज रिलीफ अशा विविध मशीनिंग पद्धती उपलब्ध आहेत; प्रोसेसिंग सिम्युलेशन, सिम्युलेशन फंक्शन्स, मशीनिंग परिणामांचे सोयीस्कर आणि जलद प्रदर्शन, मशीनिंग चाचणी प्रक्रिया कमी करणे, मशीनिंग खर्च कमी करणे.
आर्टकॅम
ArtCAM सॉफ्टवेअर उत्पादन मालिका ही ब्रिटिश कंपनी डेलकॅमने तयार केलेली एक अद्वितीय CAD मॉडेलिंग आणि CNC आणि CAM प्रक्रिया सोल्यूशन आहे. जटिल त्रिमितीय रिलीफ डिझाइन, दागिन्यांची रचना आणि प्रक्रियेसाठी हे पसंतीचे CAD/CAM सॉफ्टवेअर सोल्यूशन आहे. ते द्विमितीय कल्पनांना त्रिमितीय कला उत्पादनांमध्ये द्रुतपणे रूपांतरित करू शकते. संपूर्ण चीनी वापरकर्ता इंटरफेस वापरकर्त्यांना डिझाइन आणि प्रक्रिया करण्यास सक्षम करते. 3D आराम अधिक सोयीस्करपणे, जलद आणि लवचिकपणे. हे खोदकाम उत्पादन, साचा उत्पादन, दागिने उत्पादन, पॅकेजिंग डिझाइन, पदक आणि नाणे उत्पादन आणि चिन्ह बनवण्याच्या क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
डेलकॅम आर्टकॅम सॉफ्टवेअर सिरीज हाताने काढलेले ड्राफ्ट, स्कॅन केलेल्या फाइल्स, फोटो, ग्रेस्केल नकाशे, सीएडी आणि इतर फाइल्स यासारख्या सर्व प्लेन डेटाचे रूपांतर ज्वलंत आणि उत्कृष्ट त्रिमितीय रिलीफ डिजिटल मॉडेल्समध्ये करू शकते आणि सीएनसी मशीन टूल्सचे ऑपरेशन चालवू शकणारे कोड जनरेट करू शकते. आर्टकॅममध्ये भरपूर मॉड्यूल्स समाविष्ट आहेत, हे मॉड्यूल्स पूर्णपणे कार्यक्षम, जलद चालणारे, विश्वासार्ह कामगिरी करणारे आणि अत्यंत सर्जनशील आहेत. डेलकॅम आर्टकॅमने तयार केलेल्या रिलीफ मॉडेलचा वापर करून, युनियन, इंटरसेक्शन, डिफरन्स आणि अनियंत्रित संयोजन, सुपरपोझिशन आणि स्प्लिसिंग सारख्या बुलियन ऑपरेशन्सद्वारे अधिक जटिल रिलीफ मॉडेल तयार केले जाऊ शकते. आणि तुम्ही डिझाइन केलेले रिलीफ रेंडर आणि प्रक्रिया करू शकता. वापरकर्त्यांना वास्तविक मॉडेल तयार करण्यासाठी वेळ आणि पैसा खर्च करण्याची आवश्यकता नाही. स्क्रीनद्वारे, डिझाइनर अंतर्ज्ञानाने वास्तविक डिझाइन परिणाम पाहू शकतात.
अल्फकॅम
अफाकॅम हे युकेमधील कोव्हेंट्री येथील लायकोम येथून येते. हे एक शक्तिशाली सीएएम सॉफ्टवेअर आहे. या सॉफ्टवेअरमध्ये शक्तिशाली कॉन्टूर मिलिंग आणि अमर्यादित पॉकेट मशीनिंग टूल्स आहेत. पॉकेट मशीनिंग टूल्स उर्वरित साहित्य स्वयंचलितपणे स्वच्छ करू शकतात आणि सेटिंग्ज कस्टमाइझ करू शकतात. भौतिक गतिमान सिम्युलेशनसाठी टूल पाथ आणि स्पीड एकाच वेळी सर्व विंडोवर कार्य करतात.
कॅबिनेट डोअर प्रोसेसिंग उद्योगात सध्या अपाकॅम ऑटोमॅटिक नेस्टिंग सॉफ्टवेअर हे मुख्य प्रवाहातील सॉफ्टवेअर आहे. त्याचा फायदा असा आहे की दरवाजाच्या प्रकाराला फक्त एकदाच प्रोसेसिंग मॉडेल (टूल पाथ) स्थापित करावे लागते आणि ते पुन्हा रेखांकन न करता कोणत्याही आकाराचे ऑटोमॅटिक नेस्टिंग साकारू शकते. पारंपारिक सॉफ्टवेअरच्या तुलनेत, कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारली आहे.
कॅबिनेट व्हिजन (सीव्ही)
कॅबिनेट व्हिजन म्हणजे 3D विंडोज सिस्टम अंतर्गत एकात्मिक कॅबिनेट कस्टम डिझाइन सॉफ्टवेअर. ते अचूक सहाय्यक डिझाइन सहजपणे साकार करू शकते आणि कॉर्पोरेट डिझाइन स्पेसिफिकेशन्सनुसार काटेकोरपणे व्यावसायिक ग्राफिक डिझाइन करू शकते. कॅबिनेट आणि वॉर्डरोबसाठी समर्पित, ऑपरेट करण्यास सोपे आणि शक्तिशाली. कॅबिनेट व्हिजन भिंतींच्या स्थापनेत अचूकपणे मदत करू शकते, कॉर्पोरेट मानक प्रणाली उत्पादन ग्राफिक्स निवडू शकते आणि डिझाइन करू शकते, समकालिकपणे मजल्यावरील योजना, उंची, बाजूचे दृश्ये, 3-आयामी प्रस्तुतीकरण आणि असेंब्ली विस्फोटित दृश्ये तयार करू शकते, स्वयंचलितपणे एकाधिक प्रस्तुतीकरण दृश्ये तयार करू शकते आणि ग्राहकाच्या मालकीशी पूर्णपणे जुळते. व्हिज्युअल आवश्यकता, किरकोळ कोटेशन आणि भाग सूचीची स्वयंचलित निर्मिती, स्वयंचलित विभाजन, डिझाइन आणि विभाजन फक्त 30 मिनिटे घेते, शून्य त्रुटी, उद्योग मानकांचे कठोर पालन, संपूर्ण अचूक कॅबिनेट डिझाइन, स्टोअर डिझाइन ग्राहकांच्या सानुकूलित आवश्यकतांनुसार स्टोअरमध्ये रिअल टाइममध्ये तयार केले जाऊ शकते विविध रेंडरिंग आणि किरकोळ सूची, आणि नंतर दूरस्थपणे ऑर्डर देण्यासाठी कारखान्याच्या पोस्ट-प्रोसेसिंग एंडशी कनेक्ट करा आणि कारखान्याला जनरेट आणि प्रक्रिया करण्यासाठी मार्गदर्शन करा.
सीएनसी राउटर मशीनसाठी कोणता कंट्रोलर वापरता येईल?
Mach3 CNC कंट्रोलर
संगणकावर चालताना Mach3 ही एक किफायतशीर आणि शक्तिशाली मशीन टूल कंट्रोल सिस्टम आहे. ही जगातील सर्वात लोकप्रिय CNC कंट्रोलर आहे. Mach3 च्या ऑपरेशनसाठी किमान 1GHz प्रोसेसर आणि 1024×768 पिक्सेल डिस्प्ले असलेला संगणक आवश्यक आहे. या कॉन्फिगरेशनमध्ये, विंडोज सिस्टम पूर्णपणे चालू शकते. डेस्कटॉप संगणक नोटबुक संगणकांपेक्षा अधिक लागू आणि किफायतशीर असतील. जेव्हा संगणक मशीन टूल नियंत्रित करण्यासाठी वापरला जात नाही, तेव्हा तो कार्यशाळेच्या इतर कार्यांसाठी देखील वापरला जाऊ शकतो. Mach3 प्रामुख्याने समांतर पोर्टद्वारे सिग्नल प्रसारित करते आणि ते सिरीयल पोर्टद्वारे देखील प्रसारित केले जाऊ शकते. मशीन टूलच्या प्रत्येक अक्षाचे ड्राइव्ह मोटर्स स्टेप पल्स सिग्नल आणि डायरेक्ट सिग्नल प्राप्त करण्यास सक्षम असले पाहिजेत. डिजिटल एन्कोडरसह सर्व स्टेपर मोटर्स, DC सर्वो मोटर्स आणि AC सर्वो मोटर्स ही आवश्यकता पूर्ण करतात. जर तुम्हाला जुन्या CNC मशीन टूलवर नियंत्रण ठेवायचे असेल ज्याची सर्वो सिस्टम टूलची स्थिती मोजण्यासाठी रिझोल्व्हर वापरते, तर तुम्हाला प्रत्येक अक्ष नवीन ड्राइव्ह मोटरने बदलावा लागेल.
एनसीस्टुडिओ सीएनसी कंट्रोलर
एनसीस्टुडिओ सीएनसी कंट्रोलर ही चीनमधील सर्वाधिक वापरली जाणारी सीएनसी कंट्रोल सिस्टीम आहे. ही सिस्टीम जी कोड, पीएलटी कोड फॉरमॅट आणि मास्टरकॅम, यूजी, आर्टकॅम, कॅसमेट, ऑटोकॅड, कोरेलड्रॉ आणि इतर सीएएम/सीएडी सॉफ्टवेअरद्वारे तयार केलेल्या बारीक नक्षीकामाला थेट समर्थन देऊ शकते. मॅन्युअल, स्टेपिंग, ऑटोमॅटिक आणि मशीन ओरिजिन रिटर्नच्या फंक्शन्स व्यतिरिक्त, एनसीस्टुडिओमध्ये सिम्युलेशन, डायनॅमिक डिस्प्ले ट्रॅकिंग, झेड-अॅक्सिस ऑटोमॅटिक टूल सेटिंग, ब्रेकपॉइंट मेमरी (प्रोग्राम स्किप एक्झिक्युशन) आणि रोटरी अक्ष प्रक्रिया अशी अद्वितीय फंक्शन्स देखील आहेत. ही सिस्टीम विविध सह वापरली जाऊ शकते. 3D सीएनसी गिरण्या आणि राउटर. हे सर्व प्रकारच्या जटिल साच्याच्या प्रक्रियेसाठी, जाहिरातींच्या सजावटीसाठी, कटिंगसाठी आणि इतर उद्योगांसाठी योग्य आहे.
सिंटेक सीएनसी कंट्रोलर
सिंटेक ही तैवान सिंटेक टेक्नॉलॉजी कंपनी लिमिटेडने विकसित केलेली एक लोकप्रिय सीएनसी कंट्रोल सिस्टम आहे. तैवान सिंटेक सध्या सर्वात आशादायक व्यावसायिक पीसी-आधारित कंट्रोलर ब्रँड आहे. पीसी-आधारित कंट्रोलर्सच्या संशोधन आणि विकास, उत्पादन, विक्री आणि सेवेमध्ये विशेषज्ञता आहे. हे मशीन सिंटेक सिस्टमसह सुसज्ज आहे, स्थिर कामगिरी, सोयीस्कर आणि लवचिक ऑपरेशन, ड्युअल-प्रोग्राम, 3-प्रोग्राम आणि 4-प्रोग्राम डिस्प्लेला समर्थन देते, मशीन कोऑर्डिनेट्स, प्रोग्राम एडिटिंग आणि प्रोसेसिंग मॉनिटरिंग स्वतंत्रपणे सादर केले जातात, प्रत्येक अक्ष गट कोऑर्डिनेट्स स्वतंत्रपणे प्रदर्शित केले जातात आणि प्रत्येक अक्ष गट एकाच वेळी सिम्युलेट केला जाऊ शकतो. प्रोग्राम कोऑर्डिनेट्स फिरवा, तुम्ही फक्त प्रोसेसिंग प्रोग्राम लिहू शकता, कलते पृष्ठभागावर 3-आयामी प्रक्रिया करू शकता आणि मिलिंग, ड्रिलिंग आणि टॅपिंग सहजपणे साकार करू शकता. यास्कावा बस कम्युनिकेशन कंट्रोल मोडला समर्थन देते, जे वायरिंग खर्च आणि जागेची आवश्यकता मोठ्या प्रमाणात कमी करते आणि खर्च कामगिरी सुधारते. यास्कावा बस कम्युनिकेशन कंट्रोल पद्धतीसह सुसज्ज, ते पारंपारिक पल्स-प्रकार सामान्य-उद्देशीय नियंत्रकाच्या वायरिंग आणि विस्तारक्षमता समस्या सुधारते, जेणेकरून सिस्टम अधिक सरलीकृत, अधिक विस्तारनीय आणि एकत्र करणे सोपे होईल.
डीएसपी कंट्रोलर
डीएसपी कंट्रोलर ही एक हँडल कंट्रोल सिस्टम आहे. डीएसपी कंट्रोलर ऑफलाइन चालू शकतो. खोदकाम प्रक्रियेदरम्यान ते संगणकापासून पूर्णपणे वेगळे केले जाऊ शकते आणि खोदकाम मशीन थेट नियंत्रित करू शकते. हँडल ऑपरेशन, मानवीकृत डिझाइन, मोठा स्क्रीन डिस्प्ले, बहु-भाषिक इंटरफेस, सोपे ऑपरेशन आणि अधिक सोयीस्कर देखभाल. अल्गोरिदम प्रगत आहे आणि मोटरच्या क्षमतेला पूर्ण खेळ देण्यासाठी, उच्च-गती सतत प्रक्रिया साकार करण्यासाठी, वक्र आणि सरळ रेषा समक्रमित करण्यासाठी आणि वक्र अधिक गुळगुळीत करण्यासाठी अद्वितीय बुद्धिमान भविष्यवाणी अल्गोरिदम स्वीकारला आहे. प्रक्रिया दस्तऐवजांची पूर्व-तपासणी करण्याची क्षमता, दस्तऐवज प्रक्रिया करताना लेखन किंवा डिझाइन त्रुटी टाळण्यासाठी आणि प्रक्रिया श्रेणीच्या पलीकडे सामग्री प्लेसमेंट प्रतिबंधित करण्याची क्षमता असलेले सुपर एरर करेक्शन.
एनके सीएनसी कंट्रोलर
एनके सिरीज कंट्रोल सिस्टीम ही एक किफायतशीर ऑल-इन-वन मशीन आहे ज्यामध्ये उच्च विश्वसनीयता आणि उच्च किमतीची कार्यक्षमता आहे; आयात केलेले मायक्रो स्विचेस, पॅनेल फंक्शन की कॉन्फिगर केल्या जाऊ शकतात आणि टायमिंग पोर्ट कस्टमाइझ केले जाऊ शकतात, ज्यामुळे पॅरामीटर आयात आणि निर्यात आणि साधे आणि जलद सिस्टम बॅकअप फंक्शन्स प्रदान केले जातात. ऑल-इन-वन मशीनच्या मागील बाजूस असलेले टर्मिनल बोर्ड प्रदान करते 24V पॉवर इनपुट पोर्ट, यूएसबी पोर्ट, हँडव्हील पोर्ट, ब्रेक इनपुट पोर्ट, ब्रेक आउटपुट पोर्ट, अॅनालॉग आउटपुट पोर्ट, सिस्टमला आवश्यक असलेले सर्वो ड्राइव्ह इंटरफेस (एक्स-अक्ष, वाय-अक्ष, झेड-अक्ष), १६ सामान्य-उद्देशीय इनपुट पोर्ट आणि ८ सामान्य-उद्देशीय रिले आउटपुट इंटरफेस. ऑपरेशन पॅनेल आपत्कालीन स्टॉप बटण, पॉवर बटण आणि स्पिंडल ओव्हरराइड आणि फीडरेट ओव्हरराइड बँड स्विच प्रदान करते.
खरेदी करण्यापूर्वी तुम्हाला काय माहित असले पाहिजे?
तुमचा ऑर्डर देताना काय पहावे?
गुंतवणूक करण्यापूर्वी, तुम्हाला एखाद्या विद्यमान वापरकर्त्याला भेट द्यावी लागेल आणि ज्याने प्रत्यक्षात मशीन वापरल्याचे अनुभवले आहेत त्यांच्याकडून मशीनचा प्रत्यक्ष अनुभव घ्यावा लागेल. सेल्समनशिवाय स्वतःहून भेट देण्याचा प्रयत्न करा. त्यांच्यासाठी ते किती प्रभावी ठरले आहे हे तुम्हाला लवकरच कळेल.
जर तुम्हाला ते मशीन चालवणारे दुकान सापडले नाही जिथे तुम्ही पाहू इच्छिता, तर मशीनबद्दल माहिती मिळवण्याचा दुसरा मार्ग म्हणजे प्रत्यक्ष किंवा ऑनलाइन - Whatsapp सारख्या एखाद्या गोष्टीचा वापर करून त्याचे प्रात्यक्षिक घेणे. मशीन कसे काम करते हे समजून घेण्याचा हा सर्वोत्तम मार्ग आहे आणि तुम्ही सुरुवातीपासून शेवटपर्यंत ते काम पूर्ण करताना पाहू शकता.
सीएनसी राउटर मशीन कशी खरेदी करावी?
१. सल्ला घ्या: तुमच्या गरजा, जसे की तुम्हाला कोरायचे असलेले साहित्य, साहित्याचा कमाल आकार (लांबी x रुंदी x जाडी) याबद्दल माहिती दिल्यानंतर आम्ही तुम्हाला योग्य मशीनची शिफारस करू.
२. कोटेशन: तुमच्या आवश्यक मशीननुसार आम्ही तुम्हाला परवडणाऱ्या किमतीत मोफत कोट पाठवू.
३. प्रक्रिया मूल्यांकन: कोणताही गैरसमज टाळण्यासाठी दोन्ही बाजू काळजीपूर्वक मूल्यांकन करतात आणि आदेशाच्या सर्व तपशीलांवर चर्चा करतात.
४. ऑर्डर देणे: जर काही शंका नसेल, तर आम्ही तुम्हाला PI (प्रोफॉर्मा इनव्हॉइस) पाठवू आणि नंतर आम्ही तुमच्यासोबत करार करू.
५. उत्पादन: तुमचा स्वाक्षरी केलेला विक्री करार आणि ठेव मिळताच आम्ही उत्पादनाची व्यवस्था करू. उत्पादनाविषयीच्या ताज्या बातम्या अपडेट केल्या जातील आणि उत्पादनादरम्यान खरेदीदाराला कळवल्या जातील.
६. तपासणी: संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया नियमित तपासणी आणि कडक गुणवत्ता नियंत्रणाखाली असेल. कारखान्यातून बाहेर पडण्यापूर्वी संपूर्ण मशीनची चाचणी केली जाईल जेणेकरून ते चांगले काम करू शकतील.
७. डिलिव्हरी: खरेदीदाराने पुष्टी केल्यानंतर आम्ही करारातील अटींनुसार डिलिव्हरीची व्यवस्था करू.
८. कस्टम क्लिअरन्स: आम्ही खरेदीदाराला सर्व आवश्यक शिपिंग कागदपत्रे पुरवू आणि वितरित करू आणि सुरळीत कस्टम क्लिअरन्स सुनिश्चित करू.
९. समर्थन आणि सेवा: आम्ही फोन, ईमेल, स्काईप, व्हॉट्सअॅपद्वारे चोवीस तास व्यावसायिक तांत्रिक समर्थन आणि इनटाइम सेवा देऊ.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
सीएनसी राउटर मशीन कसे सेटअप, इन्स्टॉल आणि डीबग करावे?
पायरी १. मशीन फ्रेम सेट करा.
१.१. पॅकिंग बॉक्स उघडा आणि मशीनचे स्वरूप शाबूत आहे का ते तपासा;
१.२. पॅकिंग यादीनुसार भौतिक वस्तूंची गणना करा;
१.३. ४ फूट खाली असलेले यंत्र बेसवर स्थिरपणे ठेवा;
१.४. जमिनीवर सहजतेने आणि समान रीतीने उतरण्यासाठी ४ फूट समायोजित करा आणि कामाचा पृष्ठभाग समतल करा;
१.५. बाहेरील आवरणाचा काही भाग काढून टाका, स्वच्छ रेशमी कापड आणि रॉकेल (किंवा पेट्रोल) वापरून शिसे स्क्रू आणि मार्गदर्शक रेलवरील गंजरोधक तेल स्वच्छ करा, कोणतेही स्नेहन तेल आणि घाण न सोडता;
१.६. अनुक्रमे लीड स्क्रू आणि गाईड रेल सारख्या मोशन मेकॅनिझममध्ये वंगण तेल घाला;
१.७. बाहेरील कव्हर बसवा आणि ते झीज होणार नाही आणि हलणाऱ्या भागांशी आदळणार नाही याची काळजी घ्या;
१.८. मशीनची चौकट चांगली ग्राउंड करा.
पायरी २. अॅक्सेसरीज बसवा.
२.१. स्पिंडल मोटरची कूलिंग वॉटर टँक बसवा, कूलिंग वॉटर टँक स्पिंडल मोटरच्या कूलिंग पाईपशी जोडा, पाण्याच्या टँकमध्ये २ कूलिंग वॉटर ठेवा, कूलिंग वॉटर मऊ वॉटर असावे;
२.२. वर्कपीस कूलिंग सिस्टम बसवा, कूलंट टँकला बेड डायव्हर्शन ग्रूव्हच्या वॉटर आउटलेटशी पाण्याच्या पाईपने जोडा आणि वरच्या पाण्याच्या पाईपला जोडा. वर्कपीस कूलिंग बॉक्समध्ये लागू असलेले वर्कपीस कूलंट जोडा;
२.३. टूल सेटिंग इन्स्ट्रुमेंट स्थापित करा, टूल सेटिंग इन्स्ट्रुमेंटची सिग्नल लाइन मशीन टूल सेटिंग इन्स्ट्रुमेंटच्या इंटरफेसशी कनेक्ट करा आणि लॉक करा.
पायरी ३. इलेक्ट्रिकल कंट्रोल कॅबिनेट सेट करा.
३.१. इलेक्ट्रिकल कंट्रोल कॅबिनेट चांगले ग्राउंड करा;
३.२. मशीन टूलच्या प्रत्येक इनपुट इंटरफेसला इलेक्ट्रिकल कंट्रोल कॅबिनेटच्या संबंधित आउटपुट इंटरफेससह कंट्रोल केबलने कनेक्ट करा आणि लॉक करा;
३.३. इलेक्ट्रिकल कंट्रोल कॅबिनेटचा संगणक इनपुट कंट्रोल इंटरफेस कंट्रोल केबलने कंट्रोल कॉम्प्युटरशी जोडा आणि तो स्क्रूने लॉक करा;
३.४. ऑपरेशन कीबोर्ड आणि इलेक्ट्रिकल कंट्रोल कॅबिनेटमधील इंटरफेस कंट्रोल केबलने कनेक्ट करा आणि लॉक करा;
३.५. इलेक्ट्रिकल कंट्रोल कॅबिनेटचा पॉवर स्विच बंद करा आणि इलेक्ट्रिकल कंट्रोल कॅबिनेटचा पॉवर सॉकेट एका 220V, ५०HZ वीज पुरवठा.
पायरी ४. सीएनसी कंट्रोल सिस्टम आणि सॉफ्टवेअर स्थापित करा.
४.१. नियंत्रण संगणक चालू करा;
४.२. जोडलेली मशीन कंट्रोल सिस्टम बसवा.
पायरी ५. उपकरणे डीबगिंग आणि चाचणी ऑपरेशन.
५.१. सर्व सिग्नल केबल्स योग्यरित्या जोडल्या गेल्या आहेत आणि आवश्यक ग्राउंडिंग चांगले आहे हे तपासल्यानंतर, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल कॅबिनेटचा पॉवर स्विच चालू करा आणि १० मिनिटे वॉर्म अप करा;
५.२. मशीन टूलची स्थिती आणि हालचाल वैशिष्ट्ये सामान्य आहेत की नाही हे तपासण्यासाठी ऑपरेटिंग कीबोर्ड चालवा;
५.३. मशीन टूलची स्थिती आणि हालचाल वैशिष्ट्ये योग्यरित्या तपासल्यानंतर, निष्क्रिय चाचणी करा आणि हालचाल यंत्रणेत स्नेहन तेल घाला.
सीएनसी राउटर मशीन कसे वापरावे?
१. गरजेनुसार डिझाइन आणि टाइपसेटिंग. मार्गाची योग्य गणना केल्यानंतर, जनरेट केलेला टूल मार्ग वेगळ्या फाइल म्हणून सेव्ह करा.
२. मार्ग योग्य आहे की नाही हे तपासल्यानंतर, CNC नियंत्रण प्रणालीमध्ये मार्ग फाइल उघडा (पूर्वावलोकन उपलब्ध आहे).
३. मटेरियल दुरुस्त करा आणि कामाचे मूळ निश्चित करा. स्पिंडल मोटर चालू करा आणि पॅरामीटर्स योग्यरित्या समायोजित करा.
४. पॉवर चालू करा आणि मशीन चालवा.
पॉवर स्विच चालू करा, पॉवर इंडिकेटर लाईट चालू आहे, मशीन प्रथम रीसेट आणि सेल्फ-चेक ऑपरेशन करते, X, Y, Z, अक्ष शून्य बिंदूवर परत येतात आणि नंतर प्रत्येक अक्ष प्रारंभिक स्टँडबाय स्थितीत (मशीनचे प्रारंभिक मूळ) धावतो. कोरीव कामाच्या सुरुवातीच्या बिंदूशी (प्रक्रिया मूळ) संरेखित करण्यासाठी अनुक्रमे X, Y आणि Z अक्ष समायोजित करण्यासाठी नियंत्रकाचा वापर करा. मशीनला कार्यरत प्रतीक्षा स्थितीत आणण्यासाठी स्पिंडलची रोटेशन गती आणि फीड गती योग्यरित्या निवडा. डिझाइनचे कोरीव काम स्वयंचलितपणे पूर्ण करण्यासाठी संपादित फाइल मशीनमध्ये स्थानांतरित करा.
सीएनसी राउटर मशीनची देखभाल कशी करावी?
१. इलेक्ट्रिकल बॉक्समधील धूळ नियमितपणे (वापरानुसार) स्वच्छ करा, सर्किटचा सुरक्षित आणि विश्वासार्ह वापर सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक घटकाचे वायरिंग टर्मिनल आणि स्क्रू सैल आहेत का ते तपासा.
२. मशीन प्रत्येक वेळी किंवा उद्या वापरल्यानंतर, प्लॅटफॉर्म आणि ट्रान्समिशन सिस्टमवरील धूळ आणि कचरा साफ करण्याचे सुनिश्चित करा (जर ते साफ केले नाही तर, दीर्घकालीन ऑपरेशन अंतर्गत स्क्रू, गाईड रेल आणि बेअरिंगमध्ये बरीच धूळ आणि अशुद्धता प्रवेश करेल. हे फक्त इतकेच आहे की लीड स्क्रू आणि बेअरिंगचा रोटेशन रेझिस्टन्स मोठा आहे, ज्यामुळे खोदकामाचा वेग थोडा वेगवान असताना स्टेप आणि डिस्लोकेशनची घटना घडते), आणि ट्रान्समिशन सिस्टम (X, Y, Z अक्ष) नियमितपणे (आठवड्यातून) वंगण आणि तेल लावले जाते.
३. मशीनचा सतत चालण्याचा वेळ दररोज १० तासांपेक्षा कमी नियंत्रित करण्याची शिफारस केली जाते.
४. वॉटर पंप आणि स्पिंडल एकमेकांशी जोडलेले आहेत. मशीनसाठी फिरणारे पाणी बदलण्यासाठी तपासणी करणे आवश्यक आहे, पंपच्या पाण्याच्या बाहेर जाण्यापासून रोखण्यासाठी पाणी स्वच्छ ठेवणे आवश्यक आहे आणि वॉटर-कूल्ड स्पिंडल उच्च तापमानात चालू होण्यापासून आणि घटकांना नुकसान होण्यापासून रोखणे आवश्यक आहे; वॉटर पंपचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, वॉटर-कूल्ड स्पिंडलला कधीही पाण्याची कमतरता भासू देऊ नका.
५. जर मशीन बराच काळ वापरात नसेल, तर ते नियमितपणे (आठवड्यातून) वंगण घालावे आणि नंतर ट्रान्समिशन सिस्टमची लवचिकता सुनिश्चित करण्यासाठी रिकामे चालवावे.
विचारात घेण्याच्या गोष्टी
जेव्हा तुम्हाला सीएनसी राउटर मिळेल, तेव्हा तुम्ही मशीन अनपॅक करून त्याची तपासणी करावी. पॉवर चालू केल्यानंतर, दिसण्याला काही नुकसान झाले आहे का आणि वाहतुकीदरम्यान आघाताने ते खराब झाले आहे का ते काळजीपूर्वक तपासा. जर ते चांगल्या स्थितीत असेल, तर कृपया सोबतच्या सूचनांसह करारानुसार सोबतच्या अॅक्सेसरीजचे मशीन कॉन्फिगरेशन तपासा. मशीन एका तंत्रज्ञाद्वारे स्थापित केले जाते (हार्डवेअर इंस्टॉलेशन, फिक्स्ड पार्ट्स काढून टाकणे, मशीन इंस्टॉलेशन, पॉवर सप्लायला विविध केबल्स, सॉफ्टवेअर इंस्टॉलेशन, संगणक कॉन्फिगरेशन आणि पर्यायी सॉफ्टवेअर इंस्टॉलेशनसह). इंस्टॉलेशन पूर्ण झाल्यानंतर, मशीनची चाचणी करण्यासाठी उत्पादकाने प्रदान केलेल्या चाचणी रेखाचित्र फायली वापरा. जर चाचणी योग्यरित्या पूर्ण झाली तर चाचणीची डिलिव्हरी आणि स्वीकृती पूर्ण होते. सीएनसी ऑपरेटरना कुशल संगणक कौशल्ये आवश्यक असतात. प्रशिक्षणादरम्यान, त्यांना वेगवेगळ्या सामग्रीसाठी वेगवेगळे वेग निवडण्यात आणि वेगवेगळ्या राउटर बिट्स वापरण्यात प्रवीण व्हावे. यासाठी सामान्यतः अनुभवाचा संचय आवश्यक असतो आणि मशीन आणि टूल्सच्या सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी चांगली प्रभुत्व खूप फायदेशीर असते.






