सीएनसी लाकडी लेथ मशीन्स विविध दंडगोलाकार वर्कपीसेस, बाउल शार्प, ट्यूबलर शार्प आणि वाहन लाकडी हस्तकला, विविध जिना स्तंभ, जिना बॅलस्टर, जिना न्यूएल पोस्ट, डायनिंग टेबल लेग्स, एंड टेबल लेग्स, सोफा टेबल लेग्स, बार स्टूल लेग्स, रोमन कॉलम्स, जनरल कॉलम्स, वॉशस्टँड, लाकडी फुलदाण्या, लाकडी टेबल्स, बेसबॉल बॅट्स, कार लाकडी फर्निचर, मुलांचे बेड कॉलम्स, खुर्चीच्या आर्म पोस्ट्स, खुर्चीचे स्ट्रेचर, सोफा आणि बन फूट, बेड रेल, लॅम्प पोस्ट्स, बेसबॉल बॅट्स इत्यादींवर लावले जातात.
१. जर तुमच्या कामाच्या तुकड्याचा व्यास १६०- च्या आत असेल तर300mm, आणि तुम्हाला फक्त वळवून ते सिलेंडर बनवावे लागेल. मग तुम्ही हे मॉडेल निवडू शकता:
STL1530 सिंगल अॅक्सिस आणि डबल ब्लेडसह सीएनसी वुड टर्निंग लेथ मशीन.
या मशीनचा कमाल प्रक्रिया व्यास आहे 300mm, कमाल प्रक्रिया लांबी १५० आहे0mm. ते वळवण्यासाठी वापरले जाते आणि ते एका वेळी एका तुकड्याच्या मटेरियलवर प्रक्रिया करू शकते.
नमुने:
२. जर तुमच्या कामाच्या तुकड्याचा व्यास 160mm, आणि तुम्हाला उत्पादन कार्यक्षमता सुधारायची असेल, तर तुम्ही हे मॉडेल निवडू शकता:
STL1516-2 दुहेरी अक्ष आणि ४ ब्लेड असलेले सीएनसी लेथ मशीन.
त्याचा कमाल प्रक्रिया व्यास आहे 160mm, कमाल प्रक्रिया लांबी १५० आहे0mm. ते वळवण्यासाठी देखील वापरले जाते. परंतु ते एका वेळी २ तुकडे मटेरियल प्रक्रिया करू शकते.
३. वरील २ मॉडेल्स फक्त वळू शकतात, जर तुम्हाला ग्रोव्हिंग, ट्विस्टिंग किंवा कोरीव काम करायचे असेल, तर तुमच्या निवडीसाठी आमच्याकडे खालील २ मॉडेल्स देखील आहेत:
STL1530-S स्पिंडलसह सीएनसी लाकूड वळवणारे लेथ मशीन.
हे आमचे आहे STL1530-S सीएनसी लाकूड वळवणारे लेथ मशीन, ते ३ अक्ष स्पिंडल आणि ४ अक्ष स्पिंडलसह स्थापित केले जाऊ शकते.
३ अक्षांचा स्पिंडल फक्त सिलेंडर मटेरियलवरच कोरता येतो, परंतु ४ अक्षांचा स्पिंडल चौकोनी स्तंभांवर कोरता येतो, अगदी सीएनसी राउटर स्पिंडलप्रमाणे.
३ अक्षांच्या स्पिंडल नमुन्यांसह सीएनसी लाकडी लेथ मशीन:
३ अक्षांच्या स्पिंडल नमुन्यांसह सीएनसी लाकडी लेथ मशीन:
सीएनसी लाकूड लेथसाठी साधने कशी निवडायची?
सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियेत, साधनांची निवड ही एक अतिशय महत्त्वाची दुवा आहे. योग्य साधन निवडल्याने केवळ सीएनसी लेथची प्रक्रिया कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकत नाही, तर भागांची प्रक्रिया गुणवत्ता देखील सुधारू शकते. चुकीचे साधन निवडल्याने अर्ध्या प्रयत्नात दुप्पट निकाल मिळेल आणि भाग स्क्रॅप देखील होतील. सामान्य लेथच्या तुलनेत, सीएनसी लेथची स्पिंडल गती खूप जास्त असते आणि त्याची आउटपुट पॉवर जास्त असते. यामुळे, पारंपारिक मशीनिंग प्रक्रियेच्या तुलनेत, सीएनसी मशीनिंग साधनांच्या निवडीमध्ये अधिक कठोर असते. ही कठोरता प्रामुख्याने साधनाची अचूकता, ताकद, कडकपणा आणि टिकाऊपणामध्ये प्रकट होते. याव्यतिरिक्त, सीएनसी लेथमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या साधनांमध्ये सुलभ स्थापना आणि समायोजनासाठी स्थिर परिमाणे देखील असणे आवश्यक आहे. यासाठी साधनाची वाजवी रचना आणि प्रमाणित अनुक्रमांकित भौमितिक पॅरामीटर्स असणे आवश्यक आहे. सीएनसी लाकडी लेथची प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी, कार्यक्षम आणि स्थिर साधने ही पूर्व-आवश्यकतांपैकी एक आहेत. साधन कसे निवडायचे? ते प्रामुख्याने खालील पैलूंवर अवलंबून असते: मशीन केलेल्या भागाची भूमिती, सामग्रीची स्थिती, फिक्स्चरची कडकपणा आणि निवडलेले साधन.
१. सीएनसी टूल्सचा प्रकार, स्पेसिफिकेशन आणि अचूकता ग्रेड सीएनसी लाकूड लेथच्या प्रक्रिया आवश्यकता पूर्ण करण्यास सक्षम असावा.
२. उच्च अचूकता. सीएनसी लाकूड लेथच्या उच्च अचूकता आणि स्वयंचलित टूल बदलाच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, टूलमध्ये उच्च अचूकता असणे आवश्यक आहे.
३. उच्च विश्वसनीयता. सीएनसी मशीनिंगमध्ये अपघाती उपकरणांचे नुकसान आणि संभाव्य दोष उद्भवू नयेत आणि मशीनिंगच्या सुरळीत प्रगतीवर परिणाम होऊ नये म्हणून, साधन आणि त्याच्याशी जोडलेल्या अॅक्सेसरीजमध्ये चांगली विश्वासार्हता आणि मजबूत अनुकूलता असणे आवश्यक आहे.
४. उच्च टिकाऊपणा. वेगवेगळ्या पदार्थांपासून बनवलेल्या ब्लेडची टिकाऊपणा देखील वेगळी असते, जसे की: कार्बाइड ब्लेड, हाय-स्पीड स्टील ब्लेड, डायमंड ब्लेड, इ. सीएनसी लेथची साधने, रफिंगमध्ये असोत किंवा फिनिशिंगमध्ये, सामान्य लेथ प्रक्रियेत वापरल्या जाणाऱ्यांपेक्षा जास्त टिकाऊपणाची असावी, जेणेकरून बदलण्याची किंवा ग्राइंडिंग टूल्सची संख्या कमी होईल आणि टूल सेटिंग होईल, ज्यामुळे सीएनसी लेथची प्रक्रिया सुधारेल. कार्यक्षमता आणि हमी प्रक्रिया गुणवत्ता.
५. चिप ब्रेकिंग आणि चिप रिमूव्हलची चांगली कामगिरी. सीएनसी लेथ प्रोसेसिंगमध्ये, चिप ब्रेकिंग आणि चिप रिमूव्हल सामान्य मशीन टूल्सप्रमाणे मॅन्युअली हाताळता येत नाही. चिप्स टूल आणि वर्कपीसभोवती गुंडाळणे सोपे आहे, ज्यामुळे टूल खराब होईल आणि वर्कपीसच्या मशीन केलेल्या पृष्ठभागावर स्क्रॅच होईल आणि दुखापत आणि उपकरणांचे अपघात देखील होतील. , जे मशीन टूलच्या प्रक्रियेच्या गुणवत्तेवर आणि सुरक्षित ऑपरेशनवर परिणाम करते, म्हणून टूलमध्ये चांगली चिप ब्रेकिंग आणि चिप रिमूव्हल कामगिरी असणे आवश्यक आहे.
