तुमचे सर्वोत्तम सीएनसी लाकूड राउटर मशीन निवडा 2025

एका डिझायनरला माहित असते की त्याला साध्य करायचे असलेले लाकूडकामाचे डिझाइन तयार करण्यासाठी किती मेहनत आणि समर्पण लागते. तुमचा प्रयत्न अधिक प्रभावी करण्यासाठी, एक स्मार्ट सीएनसी लाकूड राउटर अधिक समर्थन देऊ शकतो.

तुमची सर्जनशीलता दाखवण्यासाठी किंवा तुमचा व्यवसाय वाढविण्यासाठी, तुम्ही नेहमीच यावर अवलंबून राहू शकता STYLECNC तुमचा इच्छित संगणक-नियंत्रित लाकडी राउटर मिळविण्यासाठी. SYLECNC २००३ पासून जवळजवळ सर्व प्रकारच्या अचूक कटिंग सोल्यूशनसह विश्वासार्ह आहे.

त्याच वेळी, या लेखनात प्रगत सूचना, मार्गदर्शक तत्त्वे आणि शिफारसी समाविष्ट आहेत ज्या तुमच्या इच्छित स्वयंचलित लाकूड निवडण्याच्या वेळी उपयुक्त ठरतील. सीएनसी मशीन.

जर तुम्ही इथे म्हणूनच असाल तर चला सुरुवात करूया.

लाकूडकामासाठी सीएनसी राउटर म्हणजे काय?

सीएनसी राउटर हे एक ऑटोमॅटिक मिलिंग आणि कटिंग मशीन आहे जे संगणकीय संख्यात्मक नियंत्रकासह कार्य करते जे X, Y आणि Z अक्षांना वर आणि खाली, डावीकडे आणि उजवीकडे हलवते, जी-कोड कमांड वापरून राउटर बिट नियंत्रित करते जे CAD/CAM सॉफ्टवेअरद्वारे डिझाइन केलेल्या टूल मार्गावर कट किंवा कोरते आणि वैयक्तिकृत ग्राफिक्स तयार करण्यासाठी सब्सट्रेटमधून अतिरिक्त भाग काढून टाकते. संगणक-नियंत्रित राउटर मशीन DSP, Mach3, Mach4, NcStudio, LNC, OSAI, LinuxCNC, PlanetCNC, Syntec, Siemens, FANUC आणि अधिक कंट्रोलर सॉफ्टवेअरसह काम करणे सोपे आहे जे तुमच्या व्यवसायाच्या गरजांवर आधारित आहे. रिलीफ कार्व्हिंग, रोटरी मिलिंग, फ्लॅटबेड कटिंग, 3D लाकूड, प्लास्टिक, अॅल्युमिनियम, तांबे, पितळ, दगड आणि फोमसाठी कोरीव काम.

सीएनसी लाकूडकाम राउटर हे एक स्वयंचलित संगणक-नियंत्रित कोरीवकाम मशीन आहे जे अचूक लाकूडकामासाठी डिझाइन केलेले आहे, ज्यामध्ये सॉफ्टवुड आणि हार्डवुड दोन्ही दळण्यासाठी आणि कापण्यासाठी विशेष साधने वापरली जातात जेणेकरून वैयक्तिकृत लाकूड कट, कोरीवकाम आणि शिल्पे तयार होतील. सीएनसी लाकूडकाम राउटर मशीनमध्ये बेड फ्रेम, स्पिंडल्स, व्हॅक्यूम टेबल किंवा टी-स्लॉट टेबल, कंट्रोलर, ऑपरेटिंग सिस्टम, सॉफ्टवेअर, गॅन्ट्री, ड्रायव्हर, मोटर, व्हॅक्यूम पंप, गाइड रेल, पिनियन, रॅक, बॉल स्क्रू, कोलेट, लिमिट स्विच, पॉवर सप्लाय तसेच काही अतिरिक्त भाग आणि अॅक्सेसरीज असतात.

सीएनसी लाकूडकाम यंत्र कसे काम करते?

सीएनसी लाकूडकाम यंत्र संगणकाद्वारे हालचाल, वेळ, तर्कशास्त्र आणि इतर कार्ये नियंत्रित करण्यासाठी सूचना म्हणून संगणक सिग्नलचा वापर करते, जेणेकरून लाकूडकामाचे ऑटोमेशन पूर्ण करण्यासाठी स्पिंडल आणि बिट्स चालविले जाऊ शकतात.

हँडहेल्ड, पाम, प्लंज, प्लंज बेस आणि फिक्स्ड बेस राउटरच्या विपरीत, सीएनसी वुड राउटरचे कार्यात्मक सॉफ्टवेअर सीएडी/सीएएम आहे. सीएडी सॉफ्टवेअर वापरकर्त्यांना लाकूडकामाच्या सीएनसी मशीनवर काम करण्यासाठी इच्छित डिझाइन तयार करण्याची परवानगी देते. हे डिझाइन पूर्ण केल्यानंतर, सीएएम सॉफ्टवेअर डिझाइनला टूल पाथ कोडमध्ये रूपांतरित करेल जो लाकूड सीएनसी मशीन समजू शकेल. त्यानंतर, संगणक या कोडला सिग्नलमध्ये रूपांतरित करतो जो मशीनच्या ड्राइव्ह सिस्टमची हालचाल नियंत्रित करतो. ड्राइव्ह सिस्टममध्ये एक स्पिंडल समाविष्ट आहे, जो वास्तविक मशीनची स्थिती जतन करणारा भाग आहे. स्पिंडल सामग्री कापण्यासाठी प्रति मिनिट 8,000 ते 50,000 वेळा फिरतो. थोडक्यात, वापरकर्ता एक डिझाइन तयार करतो आणि मशीनसाठी सूचना देण्यासाठी सॉफ्टवेअर वापरतो.

३-अक्षीय टेबल किट एकाच वेळी ३ अक्षांवरून कापते: X-अक्ष, Y-अक्ष आणि Z-अक्ष. X अक्ष राउटर बिटला समोरून मागे हलवतो, Y अक्ष डावीकडून उजवीकडे हलवतो आणि Z अक्ष त्याला वर आणि खाली हलवतो. ते २D फ्लॅट लाकूडकाम प्रकल्प कापण्यासाठी वापरले जातात.

३-अक्षांच्या तुलनेत, ५-अक्ष मशीन टूल्स २ अतिरिक्त अक्षांसह कापू शकतात. हे स्वयंचलित संगणक-नियंत्रित मशीन टूल्स एकाच वेळी एका साहित्याच्या ५ बाजू कापू शकतात, ज्यामुळे ऑपरेटरची क्षमता आणि लवचिकता वाढते. त्यांच्या ३-अक्ष समकक्षांप्रमाणे, हे संगणक-नियंत्रित ५-अक्ष मशीन टूल्स सहसा मोठे कापण्यासाठी वापरले जातात. 3D लाकडीकामाचे प्रकल्प. याव्यतिरिक्त, 5-अक्षांच्या टेबल किटमध्ये गॅन्ट्री जास्त आणि एक्स-अक्ष जास्त असतो, ज्यामुळे ते मोठे लाकडीकामाचे प्रकल्प कापू शकतात. तथापि, जर गॅन्ट्री जास्त असेल आणि एक्स-अक्ष जास्त असेल तर अचूकता आणि स्थिरता अधिक वाईट असेल. योग्य गुणवत्ता नियंत्रणासाठी, गॅन्ट्रीचा h8 आणि एक्स-अक्षाची लांबी शक्य तितकी मर्यादित असावी. जरी संगणक-नियंत्रित लाकडीकामाचे राउटर साध्या पॉवर टूल्ससारखे दिसत असले तरी, ते अत्यंत जटिल तंत्रज्ञान आहेत आणि त्यांना ऑपरेट करण्यासाठी विशिष्ट प्रमाणात कौशल्य आवश्यक आहे. 5-अक्षांच्या सीएनसी लाकूड मिलिंग मशीन पारंपारिक 3-अक्षांच्या सीएनसी लाकूड राउटरपेक्षा अधिक महाग असतात, परंतु शेवटी उच्च दर्जाची, अधिक लवचिकता प्रदान करतात, ज्यामुळे वापरकर्त्यांना त्यांच्या डिझाइनचा अधिक सर्जनशीलपणे वापर करता येतो.

लाकडी सीएनसी मशीनचे प्रकार काय आहेत?

स्वयंचलित लाकूडकाम सीएनसी मशीनचे प्रकार वर्गीकृत करण्यासाठी, 3 संभाव्य श्रेणी केल्या जाऊ शकतात:

टेबल आकारांवर आधारित प्रकार (कार्यक्षेत्र): 2x3 टेबल टॉप्स, 2x4 टेबल टॉप्स, 4x4 टेबल टॉप्स, 4x6 टेबल टॉप्स, 4x8 टेबल टॉप्स, 5x10 टेबल टॉप्स, 6x12 टेबल टॉप्स.

अनुप्रयोगांवर आधारित प्रकार: घराचे प्रकार, डेस्कटॉपचे प्रकार, 3D प्रकार, छंद प्रकार, व्यावसायिक प्रकार, औद्योगिक प्रकार.

अक्षांवर आधारित प्रकार: ५-अक्ष, ४-अक्ष, ४था-अक्ष (रोटरी अक्ष), आणि ३-अक्ष सीएनसी लाकूड राउटर.

सीएनसी वुड राउटर कशासाठी वापरले जातात?

ही स्वयंचलित मशीन टूल्स बहुतेक लाकूडकाम करणारे आणि सुतारांना औद्योगिक उत्पादन, लहान व्यवसाय, लहान दुकान, गृह व्यवसाय, घरगुती दुकान, शालेय शिक्षण यासारख्या ठिकाणी लाकूडकाम करण्यासाठी वापरली जातात. याशिवाय, कारागीर आणि छंदप्रेमींना संगणक-नियंत्रित लाकूड सीएनसी मशीन देखील उपयुक्त वाटेल.

सीएनसी लाकूड राउटरला प्रवेश मिळेल अशी काही क्षेत्रे येथे आहेत:

• फर्निचर बनवणे - घरगुती फर्निचर, कला फर्निचर, प्राचीन फर्निचर, ऑफिस फर्निचर, कॅबिनेट बनवणे, दरवाजा बनवणे, कॅबिनेट दरवाजे, आतील दरवाजे, घराचे दरवाजे, कपाटाचे दरवाजे, टेबल पाय, सोफा पाय, लाकडी स्पिंडल्स, कोपरे, पडदे, हेडबोर्ड, कंपोझिट गेट्स, MDF प्रकल्प, लाकडी हस्तकला, ​​लाकडी कला.

• जाहिरात.

• डाय मेकिंग.

• पोकळ होणे.

• आरामदायी कोरीवकाम.

• लाकडी सिलेंडर.

• 3D लाकूडकाम प्रकल्प.

• चिन्ह बनवणे.

• सानुकूल लाकूडकाम योजना.

तांत्रिक बाबी

सीएनसी लाकडी राउटरची किंमत किती आहे?

टेबल आकार, वैशिष्ट्ये, टिकाऊपणा, कामगिरी, गुणवत्ता, अचूकता, वेग, ब्रँड, निर्माता, ग्राहक सेवा आणि समर्थन हे काही महत्त्वाचे घटक आहेत जे लाकूडकामासाठी स्वयंचलित सीएनसी मशीनची एकूण किंमत निश्चित करण्यात चांगली भूमिका बजावतील.

मध्ये सीएनसी लाकूडकाम राउटर मशीन असण्याची सरासरी किंमत 2025 अंदाजे आहे $3,६०० बजेट-फ्रेंडली होम क्लासेसपासून ते महागड्या व्यावसायिक प्रकारांपर्यंत. लहान आकाराचे बहुतेक एंट्री-लेव्हल सीएनसी लाकूड राउटरची किंमत पासून असते $2,580 ते $5लाकूडकामात नवशिक्यांसाठी ,२८०, तर काही मोठ्या स्वरूपातील मॉडेल्स पूर्ण आकाराचे वर्किंग टेबल्स इतके महाग असू शकतात $7अनुभवी कारागीर आणि सुतारांसाठी २०० रुपये. व्यावसायिक लाकडी सीएनसी राउटरची किंमत $3,680 ते $1मशीनच्या वैशिष्ट्यांनुसार आणि क्षमतांनुसार उत्साही लोकांसाठी ६,०००. एंटरप्राइझ आणि औद्योगिक लाकूडकाम सीएनसी मशीनची किंमत कितीही असू शकते $1ते 8,000 $1व्यावसायिक वापरासाठी २०,०००, जे मालकी आणि वापरासाठी महाग आहेत. याव्यतिरिक्त, उच्च दर्जाचे स्मार्ट सीएनसी लाकूडकाम यंत्रे एकाच वेळी अनेक किट एकत्र करतात (कटर, मिलर, ड्रिलर, स्लॉटर, सँडर, लॅमिनेटरसह), ज्याच्या तुलनेने जास्त किंमती आहेत. $1ते 2,000 $1६०,००० पर्यंत किमतीचे आहेत आणि वैयक्तिकृत दरवाजा आणि कॅबिनेट बनवण्यासारख्या कस्टम फर्निचर उत्पादनात लोकप्रिय आहेत.

जर तुम्हाला परदेशात लाकडी सीएनसी मशीन खरेदी करायची कल्पना असेल, तर कस्टम क्लिअरन्स, कर आणि शिपिंग खर्च अंतिम किमतीत समाविष्ट केला पाहिजे.

तुम्ही लहान व्यवसायाचे मालक असाल किंवा औद्योगिक उत्पादक असाल, फक्त किमतीवर लक्ष केंद्रित करू नका, तुमच्या लाकूडकामाच्या योजनांशी जुळवून घेणे हाच तुम्ही विचारात घेतला पाहिजे.

तुमचे बजेट घ्या

लाकूडकामासाठी सर्वोत्तम नियंत्रक कसा निवडायचा?

संगणकीकृत नियंत्रक

म्हणजेच, संगणकाच्या मदरबोर्डच्या PCI स्लॉटवर नियंत्रण कार्ड स्थापित करून आणि मशीनच्या X, Y, Z अक्षाचे चालणे आणि स्पिंडल मोटरचे रोटेशन नियंत्रित करण्यासाठी संगणकावर सॉफ्टवेअर ड्रायव्हर स्थापित करून, प्रक्रिया परिणामाचे पूर्वावलोकन केले जाऊ शकते आणि जर प्रोग्राम लोडिंग त्रुटी वेळेत दुरुस्त केली गेली तर तुम्ही ते कधीही प्रक्रिया ट्रॅकवर पाहू शकता.

कंट्रोलरमध्ये मानवीकृत इंटरफेस, साधे आणि सोयीस्कर ऑपरेशन, पूर्ण कार्ये आणि उच्च प्रोग्राम सुसंगतता आहे. विविध CAM सॉफ्टवेअर थेट किंवा अप्रत्यक्षपणे आयात केले जाऊ शकतात.

डीएसपी कंट्रोलर हाताळा

म्हणजेच, तुम्ही तुमच्या हातात असलेल्या मशीनची हालचाल नियंत्रित करू शकता. ते जागा वाचवते आणि संगणक व्यापत नाही; तोटा असा आहे की ऑपरेशन तुलनेने त्रासदायक आहे, शेवटी, सर्व फंक्शन्स एका कंट्रोल पॅनलवर एकत्रित केले जातात आणि जर ऑपरेशन अकुशल असेल तर चुकीच्या फंक्शन की दाबणे सोपे आहे.

हे वेगवेगळ्या संगणकीकृत लाकूडकाम यंत्रांमध्ये (४-अक्षांच्या जोडणीसह) मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते, ज्यामध्ये वेगळा संगणक वापरला जात नाही, ज्यामुळे उपकरणांचा ठसा मोठ्या प्रमाणात कमी होतो आणि टूल सेटिंगसाठी अधिक सोयीस्कर आहे.

तोटा असा आहे की कोणतेही पूर्वावलोकन आणि इतर कार्ये नाहीत आणि इंटरफेस संगणकाइतका अंतर्ज्ञानी नाही.

ऑल-इन-वन कंट्रोलर

औद्योगिक संगणक, पीएलसी आणि इतर एकात्मिक नियंत्रण, समृद्ध इंटरफेस, पूर्ण कार्ये वापरून स्वतंत्र एकात्मिक डिझाइन, बहु-अक्ष नियंत्रण आणि स्वयंचलित साधन बदल साकार करू शकते.

हे प्रामुख्याने उच्च दर्जाच्या संगणकीकृत लाकूड कोरीवकाम यंत्रांसाठी, संगणकीकृत लाकूडकाम यंत्र केंद्रांसाठी आणि काही संगणक-नियंत्रित मिलिंग मशीनसाठी वापरले जाते, नियंत्रण प्रणालीची हस्तक्षेप-विरोधी क्षमता, तसेच कामगिरीचे सर्व पैलू, नियंत्रण अचूकता आणि बरेच काही, जे इतर प्रकारांपेक्षा चांगले आहेत. कंट्रोलर संगणकीकृत ऑपरेटिंग सिस्टममध्ये एकत्रित केला जातो. तो मुख्य प्रवाह नाही, परंतु तो कंट्रोलरमधील ऑल-इन-वन प्रकाराचा मुख्य प्रवाह आहे.

तोटा असा आहे की किंमत जास्त आहे आणि त्याची कार्यक्षमता सीएनसी लाकूड कापण्याच्या मशीनसारखी असते. काही ग्राहकांसाठी, ऑपरेशन पूर्वीसारखे सोपे नसते.

लाकडासाठी सर्वोत्तम राउटर बिट्स कसे निवडायचे?

लाकूडकामात, अनेक तपशील अंतिम लाकूडकाम प्रकल्पाची गुणवत्ता, अचूकता आणि स्वरूप प्रभावित करू शकतात, विशेषतः लाकूडकामासाठी राउटर बिट्सची निवड.

जलद आणि कार्यक्षम उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी वेगवेगळ्या प्रक्रिया साहित्य आणि वेगवेगळ्या मशीनिंग प्रक्रियांनुसार योग्य साधन निवडणे हा एक महत्त्वाचा घटक आहे.

लाकूडकामासाठी कोणत्या प्रकारचा राउटर बिट सर्वोत्तम आहे? लाकूडकामात प्रत्येक टूल काय करू शकते?

• सपाट तळ किंवा कॉलम राउटर बिट्स, बहुतेकदा कटिंगसाठी बाजूच्या काठावर अवलंबून असतात आणि खालची धार प्रामुख्याने फ्लॅट पॉलिशिंगसाठी वापरली जाते. कॉलम राउटर बिटच्या हेडचा शेवटचा भाग मोठा असतो आणि कार्यक्षमता जास्त असते. हे प्रामुख्याने कॉन्टूर कटिंग, मिलिंग प्लेन, क्षेत्रफळ आणि पृष्ठभाग खडबडीत कोरीव काम करण्यासाठी वापरले जाते.

• आणखी एक सामान्य प्रकार म्हणजे सरळ, जो बहुतेकदा मोठे अक्षरे कोरण्यासाठी वापरला जातो. त्याद्वारे कापलेल्या मटेरियलची धार सरळ असते, जी सामान्यतः पीव्हीसी आणि अॅक्रेलिक कटिंगसाठी अक्षरे बनवण्यासाठी वापरली जाते.

• मिलिंग कटर हे स्वयंचलित लाकूडकामातील सर्वात सामान्य साधन आहे. मिलिंग कटर त्यांच्या आकारानुसार अनेक प्रकारांमध्ये विभागले जातात.

उदाहरणार्थ, अॅक्रेलिक आणि MDF कापताना वापरले जाणारे दुधारी सर्पिल मिलिंग कटर, कॉर्क, MDF, सॉलिड लाकूड आणि अॅक्रेलिकच्या मोठ्या खोल रिलीफ प्रक्रियेसाठी वापरले जाणारे एकधारी सर्पिल बॉल-एंड मिलिंग कटर. हे एक प्रिझमॅटिक मिलिंग कटर आहे जे उच्च-घनतेचे बोर्ड, सॉलिड लाकूड दरवाजे आणि फर्निचर बनवताना वापरले जाते.

अर्थात, अनेक टूल उत्पादक अनेक ग्राहकांच्या विशेष गरजांनुसार विशेष टूल्स देखील बनवतील, जसे की मोठे चिप-रिमूव्हिंग स्पायरल मिलिंग कटर जे घनता बोर्ड कापण्यासाठी आणि चिप काढण्यासाठी अधिक योग्य आहेत. गोल तळाचा कटर अचूक लहान रिलीफ कोरीव कामासाठी अधिक योग्य आहे.

• बॉल एंड टूलची कटिंग एज आर्क-आकाराची असते, लाकूड कापण्याच्या मशीनच्या कोरीव काम प्रक्रियेदरम्यान एक गोलार्ध तयार करते, प्रक्रिया समान रीतीने ताणलेली असते आणि कटिंग स्थिर असते. बॉल टूल्स मिलिंग प्लेनसाठी योग्य नाहीत.

• बुलनोज बिट हे फ्लुटेड कॉलम बिट आणि बॉल एंड बिटचे मिश्रण आहे. याव्यतिरिक्त, त्यात वक्र पृष्ठभाग कोरण्यासाठी बॉल एंड बिटची वैशिष्ट्ये आहेत आणि दुसरीकडे, त्यात फ्लुटेड कॉलम बिटची वैशिष्ट्ये आहेत आणि ते प्लेन मिलिंगसाठी वापरले जाऊ शकते.

• टॅपर्ड फ्लॅट बॉटम बिट्स, ज्याला टॅपर्ड बिट्स असे संक्षिप्त रूप दिले जाते. सुतारकामात त्यांचा वापर सर्वात विस्तृत प्रमाणात केला जातो. शंकू बिटची खालची धार, ज्याला सामान्यतः टिप म्हणून ओळखले जाते, ती कॉलम बिटसारखी असते आणि लहान प्लेन फिनिशिंगसाठी वापरली जाऊ शकते. शंकू बिटची बाजूची धार एका विशिष्ट कोनात झुकलेली असते ज्यामुळे कामाच्या प्रक्रियेदरम्यान एक कलते बाजूची पृष्ठभाग तयार होते.

कोन बिटच्या स्ट्रक्चरल वैशिष्ट्यांमुळे ते कोरीव काम उद्योगाचा अद्वितीय त्रिमितीय कोन क्लिअरिंग इफेक्ट साध्य करू शकते. कोन बिट्स प्रामुख्याने सिंगल-लाइन कोरीव काम, एरिया रफ कोरीव काम, एरिया फाइन कोरीव काम, 3D स्पष्ट कोन, प्रक्षेपण कोरीवकाम, प्रतिमा राखाडी स्केल कोरीवकाम.

• टेपर्ड एंड मिल, ज्याला टेपर्ड बॉल नोज बिट म्हणतात. हे कोन मिलिंग कटर आणि बॉल मिलिंग कटरचे मिश्रण आहे. शिवाय, त्यात लहान टोक असलेल्या कोन कटरची वैशिष्ट्ये आहेत आणि दुसरीकडे, त्यात बॉल बिटची वैशिष्ट्ये आहेत, जी तुलनेने बारीक वक्र पृष्ठभागांना मिल करू शकते.

• टेपर्ड बुलनोज बिट हे कोन बिट आणि बुलनोज बिटचे मिश्रण आहे. शिवाय, त्यात तुलनेने बारीक वक्र पृष्ठभाग कापण्यासाठी शंकूच्या आकाराच्या बिटची वैशिष्ट्ये आहेत आणि दुसरीकडे, त्यात बुलनोज शेपर कटर आहे. त्याच्या वैशिष्ट्यांमुळे, टेपर्ड बुलनोज राउटर बिट बहुतेकदा रिलीफ कार्व्हिंगसाठी वापरला जातो.

• व्ही-ग्रूव्ह राउटर बिट्स खोल किंवा उथळ व्ही-आकाराचे खोबणी कापण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.

• ड्रिल बिट्स प्रामुख्याने ड्रिलिंगसाठी वापरले जातात. जेव्हा छिद्र तुलनेने उथळ असते, तेव्हा छिद्रे ड्रिल करण्यासाठी तळाशी असलेले राउटर बिट्स वापरले जाऊ शकतात.

खरेदीदार मार्गदर्शक

जरी आम्ही तुम्हाला सर्वोत्तम मदत पुरवली तरी, तुमच्यासाठी सर्वोत्तम काम करणारे काही घटक ठरवण्याची स्वायत्तता तुम्हाला नेहमीच असते. आमच्याकडून अशा काही शिफारसी येथे आहेत-

तुम्ही लक्षात ठेवायला हवा तो पहिला आणि महत्त्वाचा घटक म्हणजे तुम्ही खरेदी करू इच्छित असलेल्या मशीनसाठी किती पैसे देण्यास तयार आहात हे एकूण बजेट. जर STYLECNC जर तुम्ही तुमच्या बजेटमध्ये सर्वोत्तम उत्पादन प्रदान करण्याचा दावा करत असाल, तर आमच्या दाव्याची पुष्टी करण्यासाठी तुमच्याकडे नेहमीच कारणे असतील. म्हणून, तुमच्या बजेटमध्ये बाजारात उपलब्ध असलेल्या उत्पादनांबद्दल थोडे संशोधन करा. त्याच वेळी, आमची उत्पादने वापरल्यानंतर वापरकर्त्यांनी दिलेले ग्राहक पुनरावलोकने (चांगले आणि वाईट दोन्ही) तपासण्यास आम्ही तुम्हाला प्रोत्साहित करू.

जर सर्वकाही समाधानकारक वाटत असेल तर खरेदी करा. आम्ही वचन देतो की, तुम्हाला आमची गरज भासल्यास आम्ही नेहमीच प्रतिसाद देऊ.

खरेदी करण्यासाठी येथे 9 सोप्या पायऱ्या आहेत STYLECNC:

पायरी १. सल्लामसलत.

तुमच्या गरजा कळवल्यानंतर आम्ही तुम्हाला सर्वात योग्य सीएनसी लाकूड कटरची शिफारस करू: तुम्हाला कोणते साहित्य कोरायचे आणि कापायचे आहे. साहित्याचे जास्तीत जास्त कटिंग क्षेत्र (लांबी * रुंदी * जाडी).

पायरी २. कोटेशन.

आम्ही तुम्हाला सल्लामसलत केलेल्या डिजिटल लाकूडकाम यंत्रानुसार आमचे तपशीलवार कोटेशन देऊ: सर्वोत्तम भाग, अॅक्सेसरीज, बिट्स, साधने आणि परवडणारी किंमत.

पायरी ३. प्रक्रिया मूल्यांकन.

कोणताही गैरसमज टाळण्यासाठी दोन्ही बाजू ऑर्डरच्या तपशीलांचे (तांत्रिक मापदंड, तपशील आणि व्यवसाय अटी) काळजीपूर्वक मूल्यांकन करतात.

पायरी ४. ऑर्डर देणे.

जर तुम्हाला शंका नसेल, तर आम्ही तुम्हाला PI (प्रोफॉर्मा इनव्हॉइस) पाठवू, त्यानंतर आम्ही तुमच्यासोबत करार करू.

पायरी ५. उत्पादन.

तुमचा करार आणि ठेव मिळताच आम्ही लाकूड कापण्याच्या यंत्राच्या उत्पादनाची व्यवस्था करू. उत्पादनाविषयीच्या ताज्या बातम्या अपडेट केल्या जातील आणि उत्पादनादरम्यान सीएनसी लाकूड कोरीवकाम यंत्र खरेदीदाराला कळवल्या जातील.

पायरी ५. तपासणी.

संपूर्ण लाकूड कोरीवकाम यंत्र उत्पादन प्रक्रिया नियमित तपासणी आणि कडक गुणवत्ता नियंत्रणाखाली असेल. संपूर्ण डिजिटल लाकूड कोरीवकाम यंत्र कारखाना सोडण्यापूर्वी ते चांगले काम करू शकतात याची खात्री करण्यासाठी त्यांची चाचणी केली जाईल.

पायरी ७. डिलिव्हरी.

डिजिटल लाकूड कापणाऱ्या खरेदीदाराने पुष्टी केल्यानंतर आम्ही करारातील अटींनुसार वितरणाची व्यवस्था करू.

पायरी ७. कस्टम क्लिअरन्स.

आम्ही सीएनसी लाकूड कापण्याच्या यंत्राच्या खरेदीदाराला सर्व आवश्यक शिपिंग कागदपत्रे पुरवू आणि पोहोचवू आणि सुरळीत कस्टम क्लिअरन्स सुनिश्चित करू.

पायरी ९. समर्थन आणि सेवा.

आम्ही व्यावसायिक तांत्रिक सहाय्य देऊ आणि 24/7 फोन, ईमेल, स्काईप, व्हॉट्सअॅप, ऑनलाइन लाईव्ह चॅट, रिमोट सर्व्हिस द्वारे मोफत ग्राहक सेवा. आमच्याकडे काही भागात घरोघरी सेवा देखील आहे.

तुम्ही का निवडावे? STYLECNC?

STYLECNC २१ वर्षांहून अधिक काळ तुमच्या सर्वात सर्जनशील कटिंग सोल्यूशन्सच्या आघाडीच्या पुरवठादारांपैकी एक आहे. त्याच वेळी, तुम्हाला गरज पडल्यास उपयुक्त ग्राहक समर्थन प्रदान करण्यासाठी ब्रँडची प्रतिष्ठा आहे.

तुम्ही तुमचा व्यवसाय चालवण्यासाठी परवडणारे संगणक नियंत्रित कटिंग टूल किंवा अनेक वस्तू शोधत असलात तरी, STYLECNC तुम्हाला कस्टम सपोर्ट आणि मार्गदर्शक तत्त्वे देण्यासाठी नेहमीच येथे आहे.

सीएनसी वुड राउटर मशीन कसे वापरावे?

पायरी १. मशीन चालू करा.

सुरू करण्यापूर्वी, संगणक-नियंत्रित लाकूड कापण्याचे यंत्र आणि संगणक यांच्यातील सर्व कनेक्शन सामान्य असल्याची खात्री करा आणि नंतर सिस्टममध्ये प्रवेश करण्यासाठी मशीन आणि संगणकाचा वीज पुरवठा चालू करा.

पायरी २. यांत्रिक रीसेट.

सिस्टम सुरू केल्यानंतर (सक्रिय मशीनिंगमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी किट "मशीनच्या मूळकडे परतले आहे की नाही" हे सिस्टम ठरवेल), "मशीनच्या मूळकडे परत जा" प्रॉम्प्ट डायलॉग बॉक्स प्रथम दिसेल, संबंधित बटणावर क्लिक करा आणि संगणक-नियंत्रित लाकूड कोरीव काम करणारे मशीन आपोआप लाकूड कोरीव काम करणाऱ्या मशीनच्या मूळकडे परत येईल. आणि निर्देशांक प्रणालीचे प्रूफरीड करा.

पायरी ३. I/O स्थिती तपासा.

प्रत्येक सिग्नलची इनपुट आणि आउटपुट स्थिती तपासा, मशीन सुरक्षितपणे प्रक्रिया करू शकते याची खात्री करण्यासाठी फॉल्ट सिग्नल आहे का ते तपासा.

पायरी ४. फाइल लोड करा.

मशीनिंग करण्यापूर्वी, वापरकर्त्याला सहसा आवश्यक फाइल लोड करावी लागते, अन्यथा सक्रिय मशीनिंगची सर्व कार्ये अवैध असतात.

[फाइल (F)] -> [ओपन अँड लोड (O)...] मेनू निवडा, विंडोज स्टँडर्ड फाइल ऑपरेशन डायलॉग बॉक्स पॉप अप होईल आणि तुम्ही कट करायची फाइल निवडू शकता. कदाचित सक्रिय मशीनिंग विंडोमधील उजवे माऊस बटण क्लिक करून शॉर्टकट मेनू पॉप अप करा, [ओपन अँड लोड (O)...] निवडा आणि पॉप-अप फाइल ऑपरेशन डायलॉग बॉक्समध्ये इच्छित प्रक्रिया फाइल निवडा. नंतर "ओपन" बटणावर क्लिक केल्यानंतर, प्रक्रिया प्रोग्राम सिस्टममध्ये लोड केला जातो. या क्षणी, तुम्ही वर्तमान फाइल तपासण्यासाठी "सक्रिय" विंडोवर क्लिक करू शकता.

पायरी ५. मॅन्युअल ऑपरेशन.

• मॅन्युअल ऑपरेशन इंटरफेस प्रदर्शित करा.

माऊसने [मॅन्युअल] विंडोवर क्लिक करा, एक मॅन्युअल ऑपरेशन इंटरफेस दिसेल, या इंटरफेसवर, तुम्ही लाकूडकामासाठी सीएनसी मशीन मॅन्युअली चालवू शकता.

• मॅन्युअली हलवा.

मॅन्युअल ऑपरेशन इंटरफेसवरील संबंधित बटणावर माऊसने क्लिक करून मॅन्युअल हालचाल पूर्ण करता येते. कीबोर्डवरील लहान नंबरच्या की वापरून तुम्ही लाकडी मशीन मॅन्युअली देखील हलवू शकता. लक्षात ठेवा की तुम्हाला प्रथम इनपुट फोकस मॅन्युअल विंडोवर स्विच करावा लागेल. तपशीलवार पद्धत म्हणजे प्रथम मॅन्युअल विंडोवर स्विच करणे, नंतर डाव्या माऊस बटणाने मॅन्युअल विंडोच्या कोणत्याही स्थानावर क्लिक करणे आणि मॅन्युअल हालचाल पूर्ण करण्यासाठी कीबोर्डवरील संबंधित नंबर की दाबणे.

पायरी ६. प्रकल्पाचे मूळ निश्चित करा.

प्रोग्रामिंगमध्ये X, Y, Z, A निर्देशांकांचे मूळ हे प्रोजेक्ट ओरिजिन आहे. मशीनिंग करण्यापूर्वी, प्रथम लाकडी मशीनच्या X, Y, Z आणि A अक्षांना वापरकर्त्याला हव्या असलेल्या प्रोजेक्ट ओरिजिनच्या ओरिजिनेशनवर मॅन्युअली हलवा आणि कोऑर्डिनेट विंडोमध्ये करंट ओरिजिनेशनचे कोऑर्डिनेट व्हॅल्यू साफ करा (किंवा [ऑपरेशन (O)]->[प्रकल्पाचे मूळ म्हणून करंट पॉइंट सेट करा] निवडा), जेणेकरून प्रोग्रामिंग कार्यान्वित झाल्यावर मशीनिंगसाठी करंट ओरिजिनेशन प्रकल्पाचे मूळ म्हणून वापरले जाईल.

काळजी आणि देखभाल

मशीनचे सर्व भाग चांगल्या स्थितीत ठेवण्यासाठी, नियमित देखभालीचा आग्रह धरणे महत्वाचे आहे. यामुळे सुरुवातीपासूनच अनेक संभाव्य बिघाड टाळता येतील आणि गंभीर अपघात टाळता येतील. ऑपरेटरनी वापरलेल्या उपकरणांची वारंवार देखभाल करण्याची चांगली सवय लावली पाहिजे.

• दररोज मशीन चालू करण्यापूर्वी, कम्युनिकेशन लाइन, मोटर लाइन आणि ऑप्टोकप्लर लाइन सैल आहेत का आणि व्होल्टेज स्थिर आहे का ते तपासा. नंतर मशीनची पॉवर चालू करा, मशीनला दोनदा पुढे-मागे हलवा आणि काम सुरू करा.

• वॉटर-कूल्ड स्पिंडल मशीन टूलने थंड पाण्याची स्वच्छता आणि पाण्याच्या पंपाचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित केले पाहिजे. वॉटर-कूल्ड स्पिंडल मोटरमध्ये पाण्याची कमतरता नसावी. पाण्याचे तापमान जास्त होऊ नये म्हणून थंड पाणी नियमितपणे बदलले पाहिजे. फिरणारे पाणी शक्य तितके जास्त असावे आणि मोठ्या क्षमतेची पाण्याची टाकी बदलता येईल.

• सर्किट बॉक्सची उष्णता नष्ट होणे आणि वायुवीजन प्रणाली नियमितपणे स्वच्छ करा. इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्सवरील पंखे सामान्यपणे काम करत आहेत की नाही हे नियमितपणे तपासा. इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्समधील धूळ नियमितपणे व्हॅक्यूम क्लिनरने स्वच्छ करा आणि सर्किटची सुरक्षितता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी टर्मिनल स्क्रू सैल आहेत का ते तपासा. वापरा.

• उघड्या गाईड रेल (पॉलिश केलेल्या रॉड) वरील धूळ आणि कचरा साफ करा आणि क्रमांक २ इंजिन ऑइलने स्वच्छ करा. साफसफाई केल्यानंतर, बटर किंवा क्रमांक २ लिथियम-आधारित ग्रीस घाला.

• धूळ, पावडर आणि तेल सेन्सरला चिकटू नये, त्याच्या संवेदनशीलतेवर परिणाम होऊ नये किंवा खोटा स्पर्श होऊ नये यासाठी सेन्सर (ऑप्टोकप्लर, प्रॉक्सिमिटी स्विच) स्वच्छ करा.

• टक्कर टाळण्यासाठी मशीनचे डोके डाव्या किंवा उजव्या बाजूला खाली हलवा आणि थांबा आणि नंतर वीजपुरवठा खंडित करा; प्लग चालू असताना तो अनप्लग करू नका.

• बराच काळ वापरात नसताना देखभाल: जेव्हा मशीन टूल बराच काळ वापरात नसतो, तेव्हा ते आठवड्यातून १-२ वेळा चालू करावे, विशेषतः पावसाळ्यात जेव्हा सभोवतालची आर्द्रता जास्त असते आणि मशीन टूल सुमारे एक तास रिकामे चालवावे. इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांचे स्थिर आणि विश्वासार्ह कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करण्यासाठी संख्यात्मक नियंत्रण प्रणालीमधील ओलावा नष्ट करण्यासाठी विद्युत घटकांच्या उष्णतेचा वापर करा.

• इन्व्हर्टरची देखभाल: कारखाना सोडण्यापूर्वी इन्व्हर्टर डीबग केले गेले आहे. डेटा इनपुट त्रुटींमुळे मोटर किंवा इन्व्हर्टरचे नुकसान टाळण्यासाठी परवानगीशिवाय लाइन डीबग करणे आणि बदलणे निषिद्ध आहे.

• एक दिवसाचे काम पूर्ण झाल्यानंतर, प्रथम राउटर बिट काढा आणि स्पिंडल चक आणि लॉक नट सैल स्थितीत ठेवा. असे केल्याने स्पिंडल चकचे आयुष्य वाढण्यास मदत होईल. मग आपण कामाच्या पृष्ठभागावर साफसफाई करण्यास सुरुवात करतो, जी ब्रशने साफ करता येते; लक्षात ठेवा की प्लॅटफॉर्मचे विकृतीकरण टाळण्यासाठी कामाच्या पृष्ठभागावर कचरा जमा न करणे चांगले.

• इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्सचा दरवाजा शक्य तितका कमी उघडला पाहिजे आणि काम करताना दरवाजा उघडण्यास मनाई आहे. साधारणपणे, काम करताना हवेत धूळ, लाकूड चिप्स किंवा धातूची पावडर असते. एकदा ते सर्किट बोर्डवर किंवा इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्समधील इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांवर पडले की, नुकसान करणे सोपे आहे. उपकरणांमधील इन्सुलेशन प्रतिरोध कमी होतो आणि घटक आणि सर्किट बोर्ड देखील खराब होतात.

• मशीनच्या प्रत्येक भागाचे स्क्रू सैल आहेत का ते नियमितपणे तपासा.

• व्हॅक्यूम पंप देखभालीसाठी टिप्स:

वॉटर सर्कुलेशन एअर पंपच्या सक्शन पोर्टमधील वायर मेशचा वापर पंप बॉडीमध्ये बाहेरील धुळीचे कण जाण्यापासून रोखण्यासाठी केला जातो. फिल्टर मेश नेहमी स्वच्छ ठेवावा जेणेकरून पंप अडकू नये आणि पंपिंगचा वेग कमी होईल. जेव्हा वॉटर पंप वापरात नसेल, तेव्हा पंप बॉडीला गंज लागू नये आणि सामान्यपणे काम करू नये यासाठी दर काही दिवसांनी काही मिनिटे तो चालू ठेवावा. व्हॅक्यूम पंपचा बटरफ्लाय नट सैल करा, पेपर फिल्टर एलिमेंट बाहेर काढा आणि उच्च-दाबाच्या हवेने फिल्टर स्क्रीन नियमितपणे स्वच्छ करा. जर फिल्टर एलिमेंट सहजतेने हवेशीर होत नसेल किंवा खराब झालेले आढळले तर ते वेळेवर बदलले पाहिजे. वापराच्या लांबीनुसार, प्रत्येक भागाच्या बेअरिंग्जला तेल लावण्यासाठी उच्च-दाबाच्या ऑइल गनचा वापर केला जाऊ शकतो.

• वापराच्या सूचनांनुसार काटेकोरपणे काम करा आणि सुरक्षित वापराच्या नियमांचे पालन करा.

समस्यानिवारण

१. मोटर असामान्य आवाज करते.

मोटार ओव्हरलोड आहे का ते तपासा; मोटारमध्ये अंतर्गत बिघाड असू शकतो. यावेळी, ती वेळेत दुरुस्त करावी किंवा बदलावी.

२. मोटर विरुद्ध दिशेने आहे.

मोटर लाईन फेजच्या बाहेर आहे का ते थेट तपासा किंवा आउटपुट UVW टर्मिनल (म्हणजेच, इन्व्हर्टर आणि स्पिंडल मोटरमधील कनेक्शन लाईन) बदला.

३. स्पिंडल मोटर गरम होते.

पहिले पाणी पंप काम करत आहे का ते तपासा आणि नंतर फिरणारे पाणी द्रव पातळीपेक्षा कमी आहे का ते तपासा.

४. मोटर कमकुवत आहे किंवा फिरवता येत नाही.

सर्किट तपासा, मोटर लाईन फेजच्या बाहेर आहे का आणि केबल शॉर्ट-सर्किट आहे का ते तपासा.

५. स्पिंडल उलटे केले आहे.

मशीनच्या कामकाजाच्या प्रक्रियेदरम्यान, फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टर आणि मुख्य शाफ्टमधील कनेक्शनमुळे मुख्य शाफ्ट उलटतो आणि त्याला फक्त कनेक्टिंग लाइन बदलण्याची आवश्यकता असते.

जेव्हा स्पिंडल उलटे केले जाते, जर MDF कापला जातो, तर कटर तुटतो आणि कटर बसवताना आणि वापरताना तुटू शकतो. जरी तो तुटला नाही तरी तो लाल रंगाचा जळून जाईल. म्हणून, जेव्हा ही असामान्य घटना घडते, तेव्हा ऑपरेटरने ताबडतोब मशीन थांबवावी आणि मुख्य शाफ्ट तपासावा.

६. कामाच्या प्रक्रियेदरम्यान, अशी घटना घडते की कटिंग विस्थापित होते आणि दिशा विरुद्ध असते.

स्टार्टअप केल्यानंतर, सतत आणि वेगाने क्लिक करताना अनियमित हालचाली होत असल्यास, तो "फेज लॉस" फॉल्ट आहे. ड्रायव्हरच्या आउटपुट टर्मिनल आणि स्टेपर मोटरमधील सर्किट तपासा, ओपन सर्किट शोधा आणि तो सोडवण्यासाठी फॉल्ट पुन्हा कनेक्ट करा.

७. जेव्हा मशीनिंग अक्ष मॅन्युअली किंवा स्वयंचलितपणे नियंत्रित केला जातो, तेव्हा मशीन टूल प्रतिसाद देत नाही:

• डेटा केबल घट्ट जोडलेली आहे का ते तपासा, जर ती सैल असेल तर ती योग्यरित्या जोडा.

• ड्राइव्ह सर्किट इंटरफेस सैल आहे की डिस्कनेक्ट झाला आहे ते तपासा आणि पुन्हा कनेक्ट करा.

• होस्ट पॉवर सर्किट बंद आहे का ते तपासा.