2025 सर्वोत्तम CO2 प्रत्येक बजेटसाठी लेझर कटिंग मशीन्स

काय आहे CO2 लेसर कटिंग तंत्रज्ञान?

CO2 लेसर कटिंग तंत्रज्ञान ही गॅस-आधारित लेसर प्रणाली आहे जी वापरते CO2 सक्रिय लेसर माध्यम म्हणून मिक्सर. वायू मिश्रणाचे विद्युतीकरण करून लेसर म्हणून ओळखल्या जाणाऱ्या उच्च-ऊर्जेच्या प्रकाश किरणाची निर्मिती होते. हा केंद्रित लेसर किरण वस्तूवर केंद्रित असतो आणि लेसर कापण्यासाठी असलेल्या पदार्थाला गरम करतो, वितळतो आणि बाष्पीभवन करतो.

लेसर-कटिंग तंत्रज्ञानामुळे मशीनचे उत्पादन अधिक कार्यक्षम, चांगली अचूकता आणि अचूकता मिळते. सीएनसी तंत्रज्ञानाने त्यांना अधिक अचूक नियंत्रण प्रणालीसह प्रगत केले.

लेसर कटिंग मशीन आता अनेक उद्योगांचा एक अविभाज्य भाग आहे. हे तंत्रज्ञान वेळेची बचत करते आणि कमीत कमी वाया घालवून उच्च उत्पादन दर देते, ज्यामुळे ते दिवसेंदिवस एक लोकप्रिय पर्याय बनत आहे.

CO2 अलिकडच्या वर्षांत लेसर कटर हे सर्वात परवडणारे आणि सर्वोत्तम मूल्याचे कटिंग टूल्स बनले आहेत आणि वैयक्तिकृत भेटवस्तू, हस्तकला, ​​कला, सजावट, चिन्हे आणि लोगोसह तुमच्या निर्मिती, कल्पना आणि डिझाइन्सना जिवंत करण्यासाठी ते तुमचे चांगले भागीदार असू शकतात. कार्बन डायऑक्साइड लेसर कटिंग सिस्टमसह, तुम्ही लाकूड, अॅक्रेलिक, प्लास्टिक, फोम, दगड, फॅब्रिक आणि चामड्यावर कोणतेही ग्राफिक्स सहजपणे कोरू शकता आणि कोणतेही आकार आणि आकृतिबंध कापू शकता.

व्याख्या

CO2 लेसर हा एक स्पंदित तरंग किरण आहे ज्यामध्ये कार्बन डायऑक्साइड वायू माध्यमाच्या अवरक्तमध्ये सतत तरंग किंवा उच्च उत्पादन क्षेत्र प्राप्त करतो. तरंगलांबी म्हणजे 10.6μm. हा जलद प्रोटोटाइपिंगसाठी वापरला जाणारा प्रकाश स्रोत आहे. कटिंग आणि ड्रिलिंगसाठी उच्च-शक्तीचे लेसर वापरले जातात. मध्यम शक्तीचे आउटपुट खोदकामासाठी वापरले जाते. आउटपुट तरंगलांबी पाण्याद्वारे सहजपणे शोषली जात असल्याने, वैद्यकीय उपचारांमध्ये देखील याचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो.

A CO2 लेसर जनरेटर हा एक गॅस लेसर जनरेटर आहे ज्यामध्ये CO2 कार्यरत पदार्थ म्हणून वायू. डिस्चार्ज ट्यूब सहसा काचेच्या किंवा क्वार्ट्ज मटेरियलपासून बनलेली असते, ज्यामध्ये भरलेले असते CO2 वायू आणि इतर सहाय्यक वायू (प्रामुख्याने हेलियम आणि नायट्रोजन, आणि सहसा थोड्या प्रमाणात हायड्रोजन किंवा झेनॉन). इलेक्ट्रोड हा सामान्यतः एक पोकळ निकेल सिलेंडर आणि एक रेझोनंट पोकळी असतो. एक टोक सोन्याचा मुलामा असलेला पूर्ण परावर्तन आरसा असतो आणि दुसरा टोक जर्मेनियम किंवा गॅलियम आर्सेनाइडने पॉलिश केलेला आंशिक परावर्तन आरसा असतो. जेव्हा इलेक्ट्रोडवर उच्च व्होल्टेज (सामान्यतः डीसी किंवा कमी-फ्रिक्वेन्सी एसी) लावला जातो तेव्हा डिस्चार्ज ट्यूबमध्ये ग्लो डिस्चार्ज तयार होतो आणि जर्मेनियम मिररच्या एका टोकाला लेसर आउटपुट असतो आणि त्याची तरंगलांबी मध्य-इन्फ्रारेड बँडमध्ये 10.6 मायक्रॉनच्या जवळ असते.

कार्बन डायऑक्साइड लेसर जनरेटर सहसा कठीण काचेचे बनलेले असतात आणि सामान्यतः स्तरित स्लीव्ह स्ट्रक्चर स्वीकारतात. सर्वात आतला थर डिस्चार्ज ट्यूब असतो, दुसरा थर वॉटर-कूल्ड केसिंग असतो आणि सर्वात बाहेरचा थर गॅस स्टोरेज ट्यूब असतो. कार्बन डायऑक्साइड लेसर जनरेटरच्या डिस्चार्ज ट्यूबचा व्यास हे-ने लेसर ट्यूबपेक्षा मोठा असतो. सर्वसाधारणपणे, डिस्चार्ज ट्यूबची जाडी आउटपुट पॉवरवर कोणताही परिणाम करत नाही, मुख्यतः प्रकाशाच्या जागेच्या आकारामुळे होणाऱ्या विवर्तन प्रभावाचा विचार करता, जो ट्यूबच्या लांबीनुसार निश्चित केला पाहिजे. लांब ट्यूब जाड असते आणि लहान ट्यूब पातळ असते. डिस्चार्ज ट्यूबची लांबी आउटपुट पॉवरच्या प्रमाणात असते. एका विशिष्ट लांबीच्या श्रेणीत, डिस्चार्ज ट्यूब लांबीच्या प्रति मीटर आउटपुट पॉवर एकूण लांबीसह वाढते. वॉटर कूलिंग जॅकेट जोडण्याचा उद्देश कार्यरत गॅस थंड करणे आणि आउटपुट पॉवर स्थिर करणे आहे. डिस्चार्ज ट्यूब दोन्ही टोकांना गॅस स्टोरेज ट्यूबशी जोडलेली असते, म्हणजेच गॅस स्टोरेज ट्यूबच्या एका टोकाला डिस्चार्ज ट्यूबशी संवाद साधणारे एक लहान छिद्र असते आणि दुसरे टोक सर्पिल रिटर्न ट्यूबद्वारे डिस्चार्ज ट्यूबशी संवाद साधते, जेणेकरून गॅस डिस्चार्ज ट्यूबमध्ये फिरू शकेल आणि गॅस स्टोरेज ट्यूब प्रवाहित होईल, डिस्चार्ज ट्यूबमधील गॅस कधीही एक्सचेंज केला जातो.

A CO2 लेसर ट्यूब ही एक सीलबंद काचेची नळी आहे जी कठीण काच, एक रेझोनंट पोकळी आणि इलेक्ट्रोड्सपासून बनलेली असते जी कापण्यासाठी आणि खोदकाम करण्यासाठी प्रकाश किरण निर्माण करते.

कठीण काचेचा भाग

हा भाग डिस्चार्ज ट्यूब, वॉटर कूलिंग जॅकेट, एअर स्टोरेज जॅकेट आणि एअर रिटर्न पाईपमध्ये टाकलेल्या GG17 मटेरियलपासून बनलेला आहे. सीलबंद जनरेटर सहसा 3-लेयर केसिंग स्ट्रक्चर असतो. सर्वात आतला डिस्चार्ज ट्यूब असतो, मधला वॉटर प्युरिफायर असतो, सर्वात बाहेरचा थर गॅस स्टोरेज स्लीव्ह असतो आणि रिटर्न गॅस पाईप डिस्चार्ज ट्यूब आणि गॅस स्टोरेज ट्यूबला जोडण्यासाठी वापरला जातो.

पोकळीचा भाग

या भागात एकूण आरसा आणि एक आउटपुट आरसा असतो. रेझोनंट पोकळीचा एकूण आरसा सामान्यतः ऑप्टिकल काचेवर आधारित असतो, पृष्ठभाग सोन्याने लेपित असतो आणि सोन्याच्या फिल्म आरशाची परावर्तकता 98um जवळ 10.6% पेक्षा जास्त असते; रेझोनंट पोकळीचा आउटपुट आरसा सामान्यतः इन्फ्रारेड पदार्थांपासून बनलेला असतो जो 10.6um रेडिएशन प्रसारित करू शकतो जर्मेनियम (Ge) हा सब्सट्रेट आहे आणि त्यावर एक बहुस्तरीय डायलेक्ट्रिक फिल्म तयार होते.

इलेक्ट्रोड भाग

लेसर जनरेटर सामान्यतः कोल्ड कॅथोड वापरतात, जे आकारात दंडगोलाकार असतात. कॅथोड मटेरियलची निवड जनरेटरच्या आयुष्यावर मोठा प्रभाव पाडते. कॅथोड मटेरियलसाठी मूलभूत आवश्यकता म्हणजे कमी स्पटरिंग रेट आणि कमी गॅस शोषण रेट. मशीनच्या बाबतीत, ट्यूबची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता थेट कार्यक्षमतेवर परिणाम करते.

हे कस काम करत?

A CO2 लेसर कटिंग मशीन ही एक व्यावसायिक स्वयंचलित खोदकाम आणि कटिंग टूल किट आहे जी नॉनमेटल्स आणि मेटलॉइड्स खोदण्यासाठी आणि कापण्यासाठी १०६४μm लेसर बीम वापरते. हायब्रिड लेसर कटिंग सिस्टमसह, ते पातळ धातू देखील कापू शकते.

काम करण्याची पद्धत CO2 लेसर-कट तंत्रज्ञान टप्प्याटप्प्याने दाखवले आहे.

पायरी 1. ए CO2 कार्बन डायऑक्साइड वायू लेसर ट्यूबला किरण उत्सर्जित करण्यासाठी चालविण्यासाठी लेसर कटर कंट्रोलर (सीएनसी किंवा डीएसपी) वर अवलंबून असतो.

पायरी २. रिफ्लेक्टरच्या मदतीने, प्रकाश किरण कटिंग हेडवर प्रसारित केला जातो.

पायरी ३. आणि मग फोकसिंग आरसा किरणाला एका बिंदूवर एकत्रित करतो, जिथे ते खूप उच्च तापमानापर्यंत पोहोचू शकते.

पायरी ४. अशा प्रकारे अतिरिक्त पदार्थ त्वरित गॅसमध्ये रूपांतरित होतो, जो एक्झॉस्ट फॅनद्वारे शोषला जातो आणि कट तयार होतो.

कटिंग प्रोजेक्ट सुरू करण्यासाठी मशीनची योग्य सेटिंग ही प्राथमिक आवश्यकता आहे. मशीनचे तपशीलवार ज्ञान आणि ऑपरेटिंग सूचना देखील महत्वाच्या आहेत.

कार्यरत आहे तत्त्व

A CO2 लेसर मशीन प्रकाश किरण तयार करण्यासाठी काचेच्या लेसर ट्यूबचा वापर करते आणि वस्तूच्या पृष्ठभागावर किरण विकिरणित करण्यासाठी संख्यात्मक नियंत्रण प्रणालीसह कार्य करते आणि त्याच वेळी वस्तूच्या पृष्ठभागावर वितळण्यासाठी आणि बाष्पीभवन करण्यासाठी उच्च ऊर्जा सोडते, ज्यामुळे कटिंग आणि खोदकामाची योजना साकार होते. तुळई हा एक अतिशय उच्च तीव्रतेच्या प्रकाशाचा, एकाच तरंगलांबी किंवा रंगाचा स्तंभ आहे. सामान्य कार्बन डायऑक्साइड लेसरच्या बाबतीत, ती तरंगलांबी प्रकाश स्पेक्ट्रमच्या इन्फ्रा-रेड भागात असते, म्हणून ती मानवी डोळ्यांना अदृश्य असते. तुळई रेझोनेटरपासून, मशीनच्या तुळई मार्गातून प्रवास करताना तिचा व्यास फक्त 3/4 इंच असतो. प्लेटवर लक्ष केंद्रित करण्यापूर्वी तो अनेक आरशांनी किंवा "बीम बेंडर्स" द्वारे वेगवेगळ्या दिशेने उडी मारला जाऊ शकतो. प्लेटवर आदळण्यापूर्वीच केंद्रित तुळई नोजलच्या बोअरमधून जाते. त्या नोजल बोअरमधून वाहणारा ऑक्सिजन किंवा नायट्रोजन सारखा संकुचित वायू देखील असतो. सर्वसाधारणपणे, कापण्यासाठी जास्त शक्ती वापरली जाते, खोदकामासाठी कमी शक्ती वापरली जाते. ऑपरेशन दरम्यान पॉवर अॅडजस्टेबल आहे. खोदकामासाठी ते कमी करा आणि कटिंगसाठी ते वाढवा. पॉवरची पातळी खोदकामाची खोली आणि कटिंगची जाडी यावर देखील परिणाम करेल.

तांत्रिक बाबी

वापर आणि उपयोग CO2 लेझर्स

CO2 जवळजवळ प्रत्येक उद्योगात लेसर कटिंग तंत्रज्ञान वापरले जाते. सीएनसी लेसर कटिंग राउटर गोष्टी कापण्यात आणि आकार देण्यात खूप लोकप्रिय आणि कार्यक्षम आहेत. विशिष्ट कटिंग प्रकल्पांवर अनेक मॉडेल्स उपलब्ध आहेत. बहुतेक मशीन्स त्यांच्या तांत्रिक अनुकूलतेसाठी लोकप्रिय आहेत.

ही कटिंग टूल्स उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जातात. याबद्दल अधिक जाणून घेऊया.

⇲ CO2 लेसर साध्या अ‍ॅक्रेलिक अक्षरांपासून ते जटिल अक्षरांपर्यंत विविध कट हाताळू शकतात 3D मऊ कापडांपासून ते कडक प्लास्टिकपर्यंत लाकडी कोडी.

⇲ दगड, काच आणि स्फटिकावरील कोरीवकामासाठी उपयुक्त.

⇲ कलात्मक प्रकल्पांसाठी लाकूड, अॅक्रेलिक आणि इतर साहित्यांवर डिझाइन आणि नमुने तयार करणे.

⇲ तपशीलवार चिन्हे, लोगो आणि अक्षरे तयार करणे.

⇲ अभियांत्रिकी, आर्किटेक्चर आणि उत्पादन डिझाइनसाठी अचूक प्रोटोटाइप आणि मॉडेल्स तयार करणे.

⇲ कपडे, अॅक्सेसरीज, सजावटीच्या वस्तू इत्यादींसाठी कापड कापणे आणि खोदकाम करणे.

भविष्य CO2 लेसर कटिंग तंत्रज्ञान कटिंग उद्योगाला आणखी अनेक वैशिष्ट्यांसह चालना देणार आहे. हे निश्चितच आधुनिक विज्ञानाचे वरदान आहे.

CO2 लेसर लाकूड, प्लायवूड, MDF, चिपबोर्ड, कार्डबोर्ड, फॅब्रिक, लेदर, प्लास्टिक, PMMA, अॅक्रेलिक, कागद, बांबू, हस्तिदंत, रबर, EPM, डेप्रॉन फोम, गेटर फोम, पॉलीथिलीन (PE), पॉलिस्टर (PES), पॉलीयुरेथेन (PUR), कार्बन फायबर, निओप्रीन, कापड, जीन्स, पॉलीव्हिनिल ब्युटायरेल (PVB), पॉलीव्हिनिल क्लोराईड (PVC), बेरिलियम ऑक्साईड, पॉलीटेट्राफ्लुरोइथिलीन (PTFE /Teflon), आणि हॅलोजन (क्लोरीन, आयोडीन, फ्लोरीन, अॅस्टाटिन आणि ब्रोमिन), फिनोलिक किंवा इपॉक्सी रेझिन असलेले कोणतेही पदार्थ खोदून कापू शकतात.

CO2 कपडे, फॅशन, कपडे, शूज, बॅग्ज, खेळणी, भरतकाम, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे, साचे, मॉडेल्स, कला, हस्तकला, ​​जाहिराती, सजावट, पॅकेजिंग आणि छपाईमध्ये मजकूर आणि नमुने कोरण्यासाठी आणि आकार आणि आकृतिबंध कापण्यासाठी लेसरचा वापर केला जातो.

जाहिरात उद्योग.

• दुहेरी रंगाचा बोर्ड.

• सेंद्रिय काच.

• लेबल.

• क्रिस्टल कप.

• वॉरंटी सही केली.

कला आणि हस्तकला उद्योग.

• लाकूड.

• MDF.

• आयव्हरी.

• हाड

• लेदर

• प्लायवुड.

• कागद.

पॅकिंग आणि प्रिंटिंग उद्योग.

• रबरी बोर्ड.

• प्लास्टिक बोर्ड.

• दुहेरी थरांचा बोर्ड.

• एमडीएफ बोर्ड.

• प्लायवुड बोर्ड.

लेदर आणि गारमेंट उद्योग.

• कापड

• कापड.

• कृत्रिम चामडे.

• मानवनिर्मित चामडे.

• जीन्स.

आर्किटेक्चरल मॉडेल उद्योग.

• एबीएस बोर्ड.

• मॉडेल

उत्पादन टोटेम उद्योग.

• उपकरणांची चिन्हे.

• बनावटी वस्तूंविरुद्ध.

तांत्रिक आणि आर्थिक दृष्टिकोनातून, फायबर लेसर मशीनच्या तुलनेत कार्बन डायऑक्साइड लेसर मशीन जाड शीट मेटल कापण्यासाठी योग्य नाही. वापरलेली सामान्य उत्पादने म्हणजे ऑटोमॅटिक लिफ्ट स्ट्रक्चरल पार्ट्स, लिफ्ट पॅनेल, मशीन टूल आणि ग्रेन मशिनरी एन्क्लोजर, विविध इलेक्ट्रिकल कॅबिनेट, स्विच कॅबिनेट, टेक्सटाइल मशिनरी पार्ट्स, इंजिनिअरिंग मशिनरी स्ट्रक्चरल पार्ट्स, मोठ्या मोटर सिलिकॉन स्टील शीट्स.

सजावट, जाहिरात आणि सेवा उद्योगांसाठी स्टेनलेस स्टील (सामान्यत: 3 मिमी जाडी) किंवा नॉन-मेटॅलिक मटेरियल (सामान्यत: 20 मिमी जाडी) चे नमुने, चिन्हे, खुणा आणि फॉन्ट, जसे की कला फोटो अल्बमची रचना, कंपन्या, युनिट्स, हॉटेल्स, शॉपिंग मॉल्सचे चिन्ह, स्टेशन, डॉक आणि सार्वजनिक ठिकाणी चिनी आणि इंग्रजी फॉन्ट.

विशेष भाग ज्यांना अगदी स्लिटिंगची आवश्यकता असते. पॅकेजिंग आणि प्रिंटिंग उद्योगात वापरला जाणारा डाय-कटिंग बोर्ड हा सर्वात जास्त वापरला जाणारा सामान्य भाग आहे. त्यासाठी २० मिमी जाडीच्या लाकडी टेम्पलेटवर ०.७ ते ०.८ मिमी रुंदीचा स्लॉट आवश्यक असतो आणि नंतर स्लॉटमध्ये ब्लेड घालला जातो. डाय-कटिंग मशीनवर फॅशनचा वापर करून प्रिंटेड ग्राफिक्ससह विविध पॅकेजिंग बॉक्स कापले जातात. अलिकडच्या काळात वापरण्याचे एक नवीन क्षेत्र म्हणजे ऑइल स्क्रीन पाईप. तेल पंपमध्ये गाळ जाण्यापासून रोखण्यासाठी, ६ ते ९ मिमी जाडीच्या भिंतीच्या अलॉय स्टील पाईपवर ०.३ मिमी रुंदीचा एकसमान स्लिट कापला जातो आणि सुरुवातीच्या आणि कटिंग होलवरील लहान छिद्राचा व्यास ०.३ मिमी पेक्षा जास्त असू शकत नाही.

A चे प्रमुख घटक CO2 लेझर कटर

च्या प्रमुख घटकांचे तपशीलवार ज्ञान आणि कल्पना CO2 लेसर कटर/राउटर नवशिक्या ते तज्ञ ऑपरेटरसाठी अनुभव सोपा करण्यास मदत करणार आहे. सीएनसी राउटरच्या ऑपरेशनचे प्रशिक्षण देण्याची पहिली पायरी म्हणजे त्याचे भाग आणि त्यांची कार्यक्षमता शिकणे. हा लेख सर्व प्रकारच्या वापरकर्त्यांसाठी, नवशिक्यांसाठी, मध्यमवर्गीय आणि तज्ञांसाठी आहे. म्हणून, आम्ही एक चालवण्यासाठी आवश्यक असलेली सर्व माहिती प्रदान करण्याचा प्रयत्न केला आहे. CO2 लेसर सीएनसी राउटर योग्यरित्या.

चे मूलभूत भाग CO2 लेसर कटर एका दृष्टीक्षेपात,

☑ लेसर ट्यूब, लेसर बीम निर्माण करणारा मुख्य घटक

☑ आवश्यक वीज पुरवठा वायू मिश्रण उत्तेजित करण्यासाठी

☑ ऑप्टिकल सिस्टम लेसरला मार्गदर्शन आणि केंद्रित करणारे आरसे आणि लेन्स असतात

☑ सीएनसी कंट्रोलर, लेसर कटरचा मेंदू

☑ लेसर डोके ज्यामध्ये फोकसिंग लेन्स आणि नोजल असते

☑ थंड करणे प्रणाली जे इष्टतम ऑपरेटिंग तापमान राखण्यासाठी आवश्यक आहे

☑ एक्झॉस्ट सिस्टम कापणी दरम्यान निर्माण होणारा धूर आणि कचरा काढून टाकतो

☑ कामाची पृष्ठभाग कापण्यासाठी साहित्य जिथे ठेवले जाते ते क्षेत्र म्हणजे

☑ शेवटी, सह इंटरफेस सीएनसी कंट्रोलर कापणी प्रक्रिया व्यवस्थापित करण्यासाठी

सर्वाधिक मानांकित CO2 नवशिक्यांसाठी लेसर कटिंग सिस्टम

CO2 लेसर कटिंग सिस्टमसाठी ज्ञान आणि कौशल्य आवश्यक आहे. ऑपरेटिंग ए CO2 लेसर कटर हे कोणत्याही व्यक्तीसाठी सोपे काम नाही. तरीही सुरुवातीच्या टप्प्यातील मशीन्स नवशिक्यांसाठी सुरक्षित निवड असू शकतात.

प्राथमिक CO2 लेसर कटर बहुतेकदा लहान व्यवसाय आणि प्रकल्पांसाठी वापरले जातात. या मशीनना दिलेल्या मॅन्युअलमध्ये सांगितल्याप्रमाणे मूलभूत ज्ञान आवश्यक आहे. ते ऑपरेट करणे सोपे आहे आणि त्यांना अतिरिक्त प्रशिक्षणाची आवश्यकता नाही. स्थिर हाताने एंट्री-लेव्हल मशीन सहजपणे चालवता येते. CO2 लेसर कटर.

येथे, आम्ही आमचे टॉप-रेटेड सूचीबद्ध केले आहे CO2 नवशिक्यांसाठी त्यांच्या प्रत्यक्ष प्रकल्पांसाठी लेसर कटिंग सिस्टम. अधिक जाणून घेण्यासाठी, यादीतील मॉडेलवर क्लिक करा.

1. STJ9060

2. STJ1390

3. STJ1390-2

4. STJ1610

5. STJ1610A

6. STJ1610-CCD

7. STJ1610A-4

8. STJ1630A

सर्वोत्तम CO2 व्यावसायिकांसाठी लेसर कटिंग सिस्टम

उत्तम CO2 व्यावसायिकांसाठी लेसर कटिंग सिस्टम सर्वात प्रगत आहेत CO2 बाजारात लेसर मशीन्स उपलब्ध आहेत. या वैशिष्ट्यांनी परिपूर्ण आहेत आणि त्यांना सुरुवातीच्या स्तरावरील, लहान व्यवसाय मॉडेल्सपेक्षा जास्त जागा लागते. याव्यतिरिक्त, व्यावसायिक लेसर-कटिंग सिस्टमसाठी कौशल्य आणि योग्य सूचना आवश्यक असतात. प्रशिक्षणामुळे ऑपरेटरची कार्यक्षमता वाढते आणि उच्च कार्यक्षमता सुनिश्चित होते.

आम्ही आमच्या टॉप-रेटेड CO2 व्यावसायिकांसाठी लेसर कटिंग मशीन. टॉप-रेटेड CO2 लेसर कटिंग सिस्टीम त्यांच्या मॉडेल नावांनी नमूद केल्या आहेत. अधिक जाणून घेण्यासाठी, यादीतील नावावर क्लिक करा.

1. STJ1325-4

2. STJ1610A-CCD

3. STJ1325

4. STJ1390M-2

5. STJ1610M

6. STJ1325M

7. STJ1630A-CCD

8. STJ1830A

अंतिम निकाल

CO2 लेसर कटिंग सिस्टीम मोठ्या प्रमाणात लोकप्रिय आहेत. कटिंग उद्योगात त्यांना सर्वात कार्यक्षम साधने मानले जाते. लेसर कटिंगने पारंपारिक कटिंग पद्धतींमध्ये क्रांती घडवून आणली आहे. नवशिक्या आणि व्यावसायिकांसाठी या सिस्टीममधील फरक जाणून घेणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे. आम्हाला आशा आहे की या छोट्या प्रयत्नातून STYLECNC तुमच्यामध्ये योग्य मार्गदर्शक तत्त्वे शोधण्यास मदत करते CO2 लेसर कटर खरेदी करण्याचा निर्णय.

आम्ही च्या प्रमुख वैशिष्ट्यांबद्दल एक संक्षिप्त सूचना देखील देत आहोत CO2 नवशिक्या आणि व्यावसायिक दोघांसाठीही लेसर कटर सिस्टम.

त्याची किंमत किती आहे?

जेव्हा तुम्ही एखाद्यामध्ये गुंतवणूक करण्याचा विचार करता CO2 लेसर कटर, प्रत्येकासाठी वारंवार विचारला जाणारा एक प्रश्न म्हणजे तुमच्या व्यवसायासाठी ते आर्थिकदृष्ट्या अर्थपूर्ण आहे का? तुम्ही त्यासाठी किती पैसे द्याल आणि ते तुमच्या व्यवसायासाठी प्रत्यक्षात किती वेळ आणि खर्च वाचवू शकेल?

CO2 लेसर कटरच्या किमती सुमारे पासून आहेत $3,000 ते $2०,०००+ किंमत त्याच्या वैशिष्ट्यांवर आणि लेसर पॉवरवर आणि तुमच्या प्रकल्पांना आवश्यक असलेल्या टेबल आकारावर तसेच किमतीच्या पलीकडे असलेल्या बाबींवर अवलंबून आहे. एक लहान प्रवेश-स्तरीय CO2 लेसर कटर पासून सुरू होते $3,600 घरगुती दुकानासाठी वापरले जातात, तर काही हॉबी लेसर इतके महाग असू शकतात $7लहान व्यवसायांसाठी वापरल्या जाणाऱ्या उच्च शक्तींसह, 800. औद्योगिक कार्बन डायऑक्साइड लेसर कटिंग मशीनची किंमत कुठेही आहे $6,000 ते $1९,८०० व्यावसायिक वापरासाठी वापरले.

कसे खरेदी करावे?

पायरी १. ऑनलाइन सल्लामसलत.

तुमच्या गरजा कळवल्यानंतर आम्ही तुम्हाला सर्वात योग्य लेसर कटर एनग्रेव्हरची शिफारस करू.

पायरी २. तुमचा कोट मिळवा.

आम्ही तुम्हाला सल्लामसलत केलेल्या मशीननुसार आमचे तपशीलवार कोटेशन देऊ.

पायरी ३. प्रक्रिया मूल्यांकन.

कोणताही गैरसमज टाळण्यासाठी दोन्ही बाजू ऑर्डरच्या सर्व तपशीलांचे (तांत्रिक मापदंड, तपशील आणि व्यवसाय अटी) काळजीपूर्वक मूल्यांकन करतात आणि चर्चा करतात.

पायरी ४. तुमची ऑर्डर देणे.

जर तुम्हाला शंका नसेल, तर आम्ही तुम्हाला PI (प्रोफॉर्मा इनव्हॉइस) पाठवू आणि नंतर आम्ही तुमच्यासोबत करार करू.

पायरी ५. मशीन बिल्डिंग.

तुमचा स्वाक्षरी केलेला विक्री करार आणि ठेव मिळताच आम्ही लेसर कटर खोदकाम मशीन उत्पादनाची व्यवस्था करू. उत्पादनाविषयीच्या ताज्या बातम्या अपडेट केल्या जातील आणि उत्पादनादरम्यान खरेदीदाराला कळवल्या जातील.

पायरी ६. गुणवत्ता नियंत्रण.

संपूर्ण लेसर एनग्रेव्हर कटिंग मशीन उत्पादन प्रक्रिया नियमित तपासणी आणि कडक गुणवत्ता नियंत्रणाखाली असेल. कारखाना सोडण्यापूर्वी ते चांगले काम करू शकतात याची खात्री करण्यासाठी संपूर्ण मशीनची चाचणी केली जाईल.

पायरी ७. शिपिंग आणि डिलिव्हरी.

खरेदीदाराने पुष्टी केल्यानंतर आम्ही करारातील अटींनुसार वितरणाची व्यवस्था करू.

पायरी ७. कस्टम क्लिअरन्स.

आम्ही खरेदीदाराला सर्व आवश्यक शिपिंग कागदपत्रे पुरवू आणि वितरित करू आणि सुरळीत सीमाशुल्क मंजुरी सुनिश्चित करू.

पायरी ९. सेवा आणि समर्थन.

आम्ही व्यावसायिक तांत्रिक सहाय्य आणि फोन, ईमेल, स्काईप, व्हॉट्सअॅप, ऑनलाइन लाईव्ह चॅट, रिमोट सर्व्हिसद्वारे २४ तास मोफत सेवा देऊ. आमच्याकडे काही क्षेत्रांमध्ये घरोघरी सेवा देखील आहे.

कसे वापरायचे?

हे खूप धोकादायक आहे CO2 काम करताना लेसर कटर खराब होऊ शकतो. नवशिक्या स्वतंत्रपणे काम करू शकण्यापूर्वी त्यांना व्यावसायिकांकडून प्रशिक्षित केले पाहिजे. STYLECNC अनुभवाच्या आधारे सुरक्षित कामासाठी तज्ज्ञांनी खालील प्रमाणे १३ सोप्या पायऱ्यांचा सारांश दिला आहे.

१. कापण्यासाठी साहित्य तयार करा आणि ते वर्कबेंचवर लावा.

२. सामग्री आणि जाडीनुसार संबंधित पॅरामीटर्स कॉल करा.

३. कटिंग पॅरामीटर्सनुसार संबंधित लेन्स आणि नोजल निवडा आणि ते चांगल्या स्थितीत आहेत का ते तपासा.

४. कटिंग हेड योग्य फोकसमध्ये समायोजित करा.

५. नोजलचे सेंटरिंग तपासा आणि समायोजित करा.

६. कटिंग हेड सेन्सरचे कॅलिब्रेशन.

७. कटिंग गॅस तपासा, ऑक्झिलरी गॅस उघडण्यासाठी कमांड एंटर करा आणि तो नोझल विहिरीतून बाहेर काढता येतो का ते पहा.

८. उत्पादन आवश्यकता पूर्ण होईपर्यंत मटेरियल कट करा, क्रॉस-सेक्शन तपासा आणि प्रक्रिया पॅरामीटर्स समायोजित करा.

९. वर्कपीसला आवश्यक असलेल्या रेखांकनानुसार कटिंग प्रोग्राम तयार करा आणि तो कंट्रोलरमध्ये आयात करा.

१०. कटिंग हेड कापण्याच्या सुरुवातीच्या बिंदूवर हलवा आणि कटिंग प्रोग्राम कार्यान्वित करण्यासाठी "स्टार्ट" दाबा.

११. कटिंग प्रक्रियेदरम्यान ऑपरेटरला मशीन टूल सोडण्याची परवानगी नाही. आपत्कालीन परिस्थितीत, ऑपरेशन समाप्त करण्यासाठी "रीसेट" किंवा "इमर्जन्सी स्टॉप" बटण त्वरित दाबा.

१२. पहिला वर्कपीस कापताना, तो आवश्यकता पूर्ण करतो की नाही हे पाहण्यासाठी कापणे थांबवा.

१३. कापताना सहाय्यक वायूचा प्रवाह तपासण्याकडे लक्ष द्या आणि जेव्हा वायू पुरेसा नसेल तेव्हा तो वेळेत बदला.

देखभाल कशी करायची?

A CO2 लेसर कटरची नियमित आणि नियमितपणे काळजी घेणे आणि देखभाल करणे आवश्यक आहे, जेणेकरून ते तुमच्यासाठी अधिक अचूकपणे आणि उच्च वेगाने खोदकाम आणि कट करू शकेल, ज्यामुळे मशीनचे सेवा आयुष्य देखील वाढू शकते. STYLECNC खालीलप्रमाणे सर्वांसाठी १३ देखभाल टिप्स सारांशित करतो.

1. मशीन वापरताना, योग्य बूट क्रमानुसार उपकरण चालू किंवा बंद केले पाहिजे.

२. मशीन शेल, लेसर पॉवर सप्लाय आणि कॉम्प्युटर पॉवर सप्लाय चांगले ग्राउंड केलेले असले पाहिजेत. ग्राउंडिंग स्क्रू गंजलेला आहे की सैल आहे हे नियमितपणे तपासा आणि वेळेत तो स्वच्छ करा आणि बांधा.

३. दररोज काम सुरू करण्यापूर्वी, फोकसिंग लेन्स प्रदूषित आहे का ते पहा आणि जर असेल तर ते वेळेवर स्वच्छ करा. कृपया रिफ्लेक्टर साफ करताना जास्त शक्ती वापरू नका याची काळजी घ्या, अन्यथा त्यामुळे ऑप्टिकल मार्ग बदलेल! सर्व स्तरांवर रिफ्लेक्टिव्ह लेन्स आणि फोकसिंग लेन्सची देखभाल "प्रदूषण असल्यास वेळेत साफ करा" या तत्त्वाचे पालन केले पाहिजे. स्वच्छतेसाठी विशेष लेन्स क्लिनर वापरणे आवश्यक आहे.

४. प्रत्येक मशीन काम करण्यापूर्वी, कृपया प्रत्येक लिमिट स्विच सामान्यपणे काम करत आहे का ते तपासा, जेणेकरून कामाच्या प्रक्रियेदरम्यान उपकरणांच्या अचूकतेवर परिणाम करणारे टक्कर होणार नाहीत याची खात्री करता येईल. याव्यतिरिक्त, फोकल लांबी समायोजित करण्याकडे लक्ष द्या आणि ते घट्ट लॉक करा जेणेकरून फोकल लांबी कमी झाल्यामुळे प्रक्रियेच्या परिणामावर परिणाम होणार नाही किंवा यांत्रिक टक्कर देखील होईल याची खात्री करा.

५. जर ट्रॉली पुली, स्लाईडवे आणि रेषीय मार्गदर्शक रेल यांसारखे हलणारे भाग प्रदूषित किंवा गंजलेले असतील तर त्याचा थेट प्रक्रियेवर परिणाम होईल. गंज टाळण्यासाठी ते नियमितपणे स्वच्छ करावेत आणि मार्गदर्शक रेलवर वंगण घालावे.

६. बराच काळ वापरल्यानंतर (विशेषतः कापल्यानंतर), मधाच्या पोळ्यांचा प्लॅटफॉर्म कचरा प्रक्रिया करण्यासाठी चिकटून राहील आणि अगदी मधाच्या पोळ्याही बंद करेल. बीमच्या संपर्कात आल्यावर त्यातून धूर येऊ शकतो किंवा जळूही शकतो. ते नियमितपणे काढून टाकले पाहिजे.

७. थंड पाणी स्वच्छ ठेवावे आणि नियमितपणे बदलावे. प्रक्रिया करताना, पाण्याची पातळी पुरेशी आहे का आणि पाण्याचे तापमान खूप जास्त आहे का ते तपासा. निकृष्ट दर्जाचे पाणी वापरण्यास सक्त मनाई आहे. निकृष्ट दर्जाचे पाणी लेसर पॉवरवर गंभीरपणे परिणाम करू शकते आणि लेसर ट्यूबचे आयुष्य कमी करू शकते. वापरकर्त्याने निकृष्ट दर्जाचे पाणी वापरल्याने ट्यूबला होणारे नुकसान वॉरंटीमध्ये समाविष्ट नाही. शुद्ध पाणी वापरण्याची शिफारस केली जाते. थंड पाण्याचे प्रमाण ३० लिटरपेक्षा कमी नसावे आणि सबमर्सिबल पंप पाण्यात बुडवावा. मशीनच्या कामकाजाच्या प्रक्रियेदरम्यान, पाण्याचे तापमान कधीही तपासले पाहिजे (सर्वोत्तम कार्यरत पाण्याचे तापमान २५~ आहे).30°C, कमाल पाण्याचे तापमान ओलांडू शकत नाही 35°C, आणि किमान पाण्याचे तापमान ५°C पेक्षा कमी असू शकत नाही). पाणी गरम वाटले की, ते ताबडतोब बदलले पाहिजे. कामावर परिणाम न करणारी पाणी बदलण्याची पद्धत म्हणजे गरम पाण्याचा काही भाग काढून टाकणे आणि नंतर थंड पाण्याने धुणे. दर ३ दिवसांनी, पाण्याची टाकी, पाण्याचा पंप (विशेषतः पाण्याच्या पंपाचा फिल्टर स्पंज) आणि पाण्याच्या इनलेट आणि आउटलेट होसेस स्वच्छ करणे आवश्यक आहे.

८. लेसर ट्यूब फिरत्या पाण्याने थंड केली जाते, त्यामुळे दीर्घकाळ वापरल्यानंतर ट्यूबमध्ये काही पांढरे स्केल दिसून येतील. फिरत्या पाण्यात आपण थोड्या प्रमाणात व्हिनेगर घालू शकतो, नंतर खोबणी बाहेर काढू शकतो आणि त्याचे आतील भाग स्वच्छ पाण्याने धुवू शकतो जेणेकरून ते सर्वोत्तम कार्यरत स्थितीत राहील आणि त्याचे सेवा आयुष्य वाढेल.

९. धूर एक्झॉस्ट पोर्ट आणि एक्झॉस्ट डक्ट ब्लॉक करता येणार नाही याची काळजी घ्या आणि तो ब्लॉक न ठेवण्यासाठी कधीही अडथळा तपासा आणि दूर करा.

१०. लेसर ट्यूब जलद वृद्धत्व रोखण्यासाठी प्रकाशाची तीव्रता २०MA पेक्षा जास्त नसावी अशी व्यवस्था करा.

११. दररोज काम सुरू करण्यापूर्वी, लेन्स एकदा स्वच्छ करणे आवश्यक आहे.

१२. मशीनवरील रिफ्लेक्टर काळजीपूर्वक स्वच्छ करा, अन्यथा ऑप्टिकल मार्ग पुन्हा समायोजित करावा लागेल.

१३. तिसरा रेडिएशन मिरर आणि फोकसिंग मिरर काढून स्वच्छ करणे आवश्यक आहे. साफसफाई केल्यानंतर, लेन्सची स्थापना घट्ट असली पाहिजे, परंतु खूप घट्ट नसावी, जेणेकरून लेन्स तुटणार नाही.

१४. प्रत्येक ऑपरेशनपूर्वी, कृपया फोकल लेंथकडे लक्ष द्या. चुकीची फोकल लेंथ खोदकामाच्या परिणामावर गंभीरपणे परिणाम करेल.

१५. प्रत्येक ऑपरेशननंतर, कामाची पृष्ठभाग थोड्या वेळाने स्वच्छ करावी. साफसफाई करताना, धूळ उडणार नाही याची काळजी घ्या.

१६. प्रत्येक ऑपरेशननंतर साफसफाई करावी. साफसफाईचे काम करताना, वीज खंडित झाल्यावर, तुम्ही बीम आणि ट्रॉलीला हळूवारपणे ढकलू शकता, परंतु जोरात ढकलणे आणि ओढणे सक्त मनाई आहे.

१७. वॉटर प्रोटेक्शन स्विच नियमितपणे काम करत आहे की नाही हे पाहण्यासाठी नियमितपणे (महिन्यातून अर्ध्या महिन्यातून एकदा) तपासा.

१८. दर दुसऱ्या आठवड्यात, मार्गदर्शक रेल स्वच्छ केले पाहिजेत आणि हलत्या मार्गदर्शक रेलमध्ये स्नेहन तेल घालावे.

१९. दर दुसऱ्या आठवड्यात, मशीनचे परिधीय भाग (जसे की पंखे आणि एअर पंप) स्वच्छ करा.

२०. मशीन दररोज काम केल्यानंतर, ते चांगले स्वच्छ केले पाहिजे. पॉवर फेल्युअर झाल्यास, तुम्ही फोकसिंग लेन्स ग्रुप आणि एक्स-अॅक्सिस गाईड रेल सीट हळूहळू ढकलू शकता आणि जोरात ढकलणे आणि ओढणे सक्त मनाई आहे. बेड बॉडी स्वच्छ ठेवावी, विशेषतः २ रेषीय मार्गदर्शक रेल. दररोज काम केल्यानंतर गाईड रेल आणि गाईड रेल सीटवरील तेलाचे डाग स्वच्छ करणे आवश्यक आहे; दुसऱ्या दिवशी काम सुरू करण्यापूर्वी ट्रान्सफॉर्मर तेल रेषीय मार्गदर्शक रेल आणि स्लाइडरमध्ये घालावे.