२०२५ साठी तुमचे सर्वोत्तम सीएनसी लेझर एनग्रेव्हर कटिंग मशीन निवडा

व्याख्या

सीएनसी लेसर मशीन ही एक स्वयंचलित संगणक संख्यात्मक नियंत्रित लेसर मशीनिंग प्रणाली आहे जी फायबर/CO2/यूव्ही लेसर बीमद्वारे धातू आणि धातू नसलेले पदार्थ चिन्हांकित करणे, खोदणे, खोदकाम करणे, कापणे आणि धातूचे तुकडे वितळवून आणि फ्यूज करून एकत्र जोडणे, तसेच प्रदूषक थर स्वच्छ करणे, गंज काढून टाकणे, रंग आणि कोटिंग काढून टाकणे. हे बेड फ्रेम, कंट्रोलर, पॉवर सप्लाय, जनरेटर, ट्यूब, हेड, आरसा, लेन्स, वॉटर चिलर, स्टेपर मोटर किंवा सर्वो मोटर, एअर कॉम्प्रेसर, गॅस सिलेंडर, गॅस स्टोरेज टँक, डस्ट एक्स्ट्रॅक्टर, एअर कूलिंग फाइलर, ड्रायर, सॉफ्टवेअर आणि सिस्टमपासून बनलेले आहे. हे बहुतेक औद्योगिक उत्पादन अनुप्रयोग, शालेय शिक्षण, लहान व्यवसाय, गृह व्यवसाय, लहान दुकान, गृह दुकान, जाहिराती, कला, हस्तकला, भेटवस्तू, खेळणी, पॅकेजिंग उद्योग, छपाई उद्योग, चामड्याचे प्रक्रिया उद्योग, कपडे उद्योग, ऑटोमोटिव्ह उद्योग, संगीत वाद्ये, वास्तुकला, लेबल उत्पादन, वैद्यकीय उद्योग आणि बरेच काही मध्ये वापरले जाते.

अनुप्रयोग

सीएनसी लेसर मशीन्सचा वापर विविध प्रकारच्या धातू आणि नॉन-मेटल मटेरियलचे मार्किंग, एचिंग, स्टिपलिंग, एनग्रेव्हिंग आणि कटिंगसाठी केला जातो:

धातूचे साहित्य: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, टूल स्टील, स्प्रिंग स्टील, गॅल्वनाइज्ड स्टील, अॅल्युमिनियम, तांबे, सोने, चांदी, मिश्रधातू, टायटॅनियम, लोखंड, पितळ, मॅंगनीज, क्रोमियम, निकेल, कोबाल्ट, शिसे.

धातू नसलेले साहित्य: लाकूड, MDF, प्लायवुड, चिपबोर्ड, अॅक्रेलिक, प्लास्टिक, PMMA, चामडे, कापड, पुठ्ठा, कागद, रबर, डेप्रॉन फोम, EPM, गेटर फोम, पॉलिस्टर (PES), पॉलीथिलीन (PE), पॉलीयुरेथेन (PUR), निओप्रीन, कापड, बांबू, हस्तिदंत, कार्बन फायबर, पॉलीव्हिनिल क्लोराईड (PVC), पॉलीव्हिनिल ब्युटायरेल (PVB), पॉलीटेट्राफ्लुरोइथिलीन (PTFE / टेफ्लॉन), बेरिलियम ऑक्साईड आणि हॅलोजन (क्लोरीन, फ्लोरिन, आयोडीन, अ‍ॅस्टॅटिन आणि ब्रोमिन), फिनोलिक किंवा इपॉक्सी रेझिन असलेले कोणतेही साहित्य.

प्रकार

सीएनसी लेसर मशीन कटिंग, एनग्रेव्हिंग, मार्किंग, क्लीनिंग, वेल्डिंग मशीनमध्ये विभागल्या आहेत,

कटर फायबरमध्ये विभागलेले आहेत, CO2 आणि हायब्रिड लेसर कटर,

खोदकाम करणारे फायबर, यूव्ही आणि मध्ये विभागलेले आहेत CO2 लेसर खोदकाम करणारा.

मार्कर फायबरमध्ये विभागलेले आहेत, CO2 आणि यूव्ही लेसर मार्किंग मशीन.

वेल्डर हँडहेल्ड आणि ऑटोमॅटिक लेसर वेल्डिंग मशीनमध्ये विभागलेले आहेत.

तांत्रिक बाबी - तपशील

किंमत आणि किंमत

सीएनसी लेसर मशीनची किंमत सुटे भाग (सीएनसी कंट्रोलर, पॉवर सप्लाय, जनरेटर, हेड, लेसर ट्यूब, लेन्स, आरसा, बेड फ्रेम, वॉटर चिलर, स्टेपर मोटर किंवा सर्वो मोटर, डस्ट एक्स्ट्रॅक्टर, एअर कॉम्प्रेसर, गॅस सिलेंडर, गॅस स्टोरेज टँक, एअर कूलिंग फाइलर, ड्रायर), सॉफ्टवेअर आणि कंट्रोल सिस्टम, शिपिंग खर्च, कर दर, कस्टम क्लिअरन्स, सेवा आणि तांत्रिक सहाय्य यांचा समावेश आहे.

सीएनसी लेसर कटरचा वापर खालीलपैकी असतो: $2,600 ते $3००,०००. सीएनसी लेसर खोदकाम यंत्राची किंमत येथे सुरू होते $2,४०० आणि त्याहून अधिक $7०,०००. सीएनसी लेसर मार्किंग मशीनची किंमत आहे $3,000 ते $7०,०००. सीएनसी लेसर वेल्डिंग मशीनची किंमत कुठूनही आहे $1ते 6,800 $2८,०००. एकंदरीत, तुम्हाला सुमारे खर्च करावा लागेल $6२०२५ मध्ये एका सीएनसी लेसर मशीनसाठी सरासरी,०००.

फायदे आणि फायदे

अलिकडच्या वर्षांत एक नवीन तांत्रिक पद्धत म्हणून, सीएनसी लेसर मशीन प्रक्रिया करायच्या वर्कपीसवर उच्च ऊर्जा घनतेचा बीम विकिरणित करू शकते, जेणेकरून ते स्थानिक पातळीवर गरम केले जाईल आणि वितळले जाईल आणि नंतर आकार आणि प्रोफाइल कापण्यासाठी किंवा मजकूर आणि नमुने कोरण्यासाठी स्लॅग उडविण्यासाठी उच्च-दाब वायू वापरला जाईल.

• अरुंद कर्फ, उच्च अचूकता, चांगले कर्फ खडबडीतपणा, कापल्यानंतर पुढील प्रक्रियेची आवश्यकता नाही.

• त्यात उच्च दर्जाचे ऑटोमेशन आहे, ते प्रक्रियेसाठी पूर्णपणे बंद केले जाऊ शकते, कोणतेही प्रदूषण नाही आणि कमी आवाज आहे, ज्यामुळे ऑपरेटरचे कामाचे वातावरण मोठ्या प्रमाणात सुधारते.

• प्रक्रियेचा खर्च कमी आहे. उपकरणांमध्ये एकवेळची गुंतवणूक जास्त महाग आहे, परंतु सतत आणि मोठ्या प्रमाणात प्रक्रिया केल्याने अखेर प्रत्येक भागाचा प्रक्रिया खर्च कमी होईल.

• हे संपर्करहित प्रक्रिया आहे, कमी जडत्व आणि जलद प्रक्रिया गतीसह. हे वेळेची बचत करणारे आणि सोयीस्कर आहे आणि CNC प्रणालीच्या CAD/CAM सॉफ्टवेअर प्रोग्रामिंगसह एकूण कार्यक्षमता जास्त आहे.

• उच्च ऊर्जा घनता कोणत्याही धातूला वितळवण्यासाठी पुरेशी आहे आणि उच्च कडकपणा, उच्च ठिसूळपणा आणि उच्च वितळण्याचा बिंदू असलेल्या काही पदार्थांवर प्रक्रिया करण्यासाठी ते विशेषतः योग्य आहे.

• कृतीचा वेळ कमी आहे, उष्णता प्रभावित क्षेत्र लहान आहे, थर्मल विकृती लहान आहे आणि थर्मल ताण कमी आहे. याव्यतिरिक्त, ही नॉन-मेकॅनिकल संपर्क प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये वर्कपीसवर कोणताही यांत्रिक ताण नाही आणि अचूक प्रक्रियेसाठी योग्य आहे.

• सीएनसी लेसर सिस्टीम ही संगणक प्रणालींचा एक संच आहे, जी सोयीस्करपणे व्यवस्थित आणि सुधारित केली जाऊ शकते आणि वैयक्तिकृत प्रक्रियेसाठी योग्य आहे, विशेषतः जटिल आकृतिबंध आणि आकार असलेल्या काही शीट मेटल भागांसाठी. बॅचेस मोठे आहेत आणि बॅचेस मोठे नाहीत आणि उत्पादनाचे जीवन चक्र जास्त नाही. तंत्रज्ञान, आर्थिक खर्च आणि वेळेच्या दृष्टिकोनातून, साचे तयार करणे किफायतशीर नाही आणि खोदकाम आणि कटिंग विशेषतः फायदेशीर आहे.

सीएनसी लेसर मशीन हे ग्राहकोपयोगी उत्पादन नाही. ते पैसे कमविण्यास मदत करणारे एक शस्त्र आहे. ते खरेदी करण्याचा उद्देश उत्पादन क्षमता वाढवणे, उत्पादन कार्यक्षमता सुधारणे, उत्पादन खर्च कमी करणे, तंत्रज्ञानाची पातळी सुधारणे हा आहे, म्हणून योग्य मशीन निवडणे खूप महत्वाचे आहे.

कसे वापरायचे?

पायरी १. व्यवस्थेनुसार उत्पादन योजना निश्चित करा आणि संपूर्ण उपकरण ऑपरेशन गटाला प्रक्रिया रेखाचित्रे वितरित करा.

पायरी २. योजनेनुसार, रेखाचित्र कर्मचारी रेखाचित्रांचे विश्लेषण करतील आणि रेखाचित्रांच्या आवश्यकतांनुसार CAD वापरून ते रेखाटतील.

पायरी ३. गुणवत्ता निरीक्षक ड्राफ्ट्समनने काढलेल्या रेखाचित्राची शुद्धता पुष्टी करतो.

पायरी ४. काढलेल्या इलेक्ट्रॉनिक फाइल रेखाचित्रांनुसार, उत्पादन पर्यवेक्षक प्रक्रिया पूर्ण होण्याच्या वेळेची गणना करतो आणि प्रक्रियेसाठी आवश्यक असलेले साहित्य आणि वापरलेला कटिंग सहाय्यक वायू तयार करतो.

पायरी ५. प्रोग्रामर एनसी ऑपरेशनच्या स्वरूपात फाइल्स तयार करण्यासाठी प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेअर वापरतात.

पायरी ६. पर्यवेक्षक उपकरण ऑपरेटरला एक कार्य यादी जारी करतो (कार्य यादीमध्ये खालील सामग्री असते: वर्कपीसचे प्रोग्राम नाव, सामग्रीचा प्रकार, सामग्रीची जाडी, प्रक्रिया करायच्या वर्कपीसची कमाल लांबी आणि रुंदी आणि आवश्यक वर्कपीसची संख्या.)

पायरी ७. चाचणीमध्ये पहिला तुकडा कापून तो गुणवत्ता निरीक्षकांकडे तपासणीसाठी पाठवा. आकार योग्य आहे याची खात्री केल्यानंतर, पहिला तुकडा संग्रहित केला जातो.

पायरी ८. बॅच प्रक्रिया सुरू करा

पायरी ८. प्रक्रिया केलेल्या वर्कपीसला क्रमांक द्या.

खबरदारी

स्टार्टअप खबरदारी

• मशीन टूलच्या X, Y आणि Z अक्षांच्या शून्य परताव्यावर परिणाम करणारे मशीन टेबलवर अडथळे आहेत का ते तपासा आणि आवश्यक असल्यास ते काढून टाका.

• कापण्यासाठी आवश्यक असलेले विविध वायू तयार करा आणि आवश्यकतेनुसार योग्य मूल्यावर दाब समायोजित करा; उदाहरणार्थ, कापण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या ऑक्सिजनचा दाब 0.4-0.5 MP पर्यंत समायोजित केला पाहिजे आणि नायट्रोजन वायूचा दाब 1.8-2.2 MP पर्यंत समायोजित केला पाहिजे (टीप: कटिंग प्लेटच्या जाडीनुसार, दाब बदलला पाहिजे आणि पातळ प्लेटने कमी हवेचा दाब वापरावा आणि जाड प्लेटने उच्च हवेचा दाब वापरावा).

• एअर कंप्रेसरच्या एअर स्टोरेज टँकचा ड्रेन व्हॉल्व्ह उघडा जेणेकरून एअर टँकमधील सांडपाणी बाहेर पडेल, नंतर एअर कंप्रेसर सुरू करण्यासाठी ड्रेन व्हॉल्व्ह बंद करा (एअर कंप्रेसरचा लोडिंग आणि अनलोडिंग प्रेशर 0.8MP आणि 1MP वर सेट केला पाहिजे).

• व्होल्टेज रेग्युलेटर सुरू करा (व्होल्टेज रेग्युलेटरचे मूल्य ३८०~४००V वर सेट केले आहे).

• कंडेन्सर सुरू करा (कार्य: एअर कंप्रेसरद्वारे निर्माण होणारा वायू थंड करणे, तो वाळवणे आणि प्रत्येक रिफ्लेक्टरला पाठवणे).

• पाण्याची पातळी आणि पाण्याचा दाब सामान्य आहे की नाही हे तपासण्यासाठी चिलर सुरू करा आणि थंड पाणी आणि सामान्य तापमानाचे पाणी चालू करा. थंड पाण्याचा दाब सुमारे 0.5MP वर सेट केला पाहिजे आणि वरच्या मर्यादेचे तापमान 20 अंशांवर सेट केले पाहिजे. खोलीच्या तपमानावर पाण्याचा दाब सुमारे 0.3MP असतो, उन्हाळ्यात वरच्या मर्यादेचे तापमान 30 अंश आणि इतर ऋतूंमध्ये 25 अंशांवर सेट केले जाते.

• उच्च-शुद्धता नायट्रोजनचा दाब (शुद्धता ≥99.999℅) 0.4MP पेक्षा जास्त, उच्च-शुद्धता कार्बन डायऑक्साइडचा दाब (शुद्धता ≥99.999℅) 0.4MP पेक्षा जास्त आणि उच्च-शुद्धता असलेल्या हेलियमचा दाब (शुद्धता ≥99.999℅) 0.4MP पेक्षा जास्त चालू करा.

• लेसर जनरेटर चालू करा.

• मशीन चालू करा, ऑपरेटर सिस्टम (पासवर्ड: वापरकर्ता) प्रविष्ट करा, आपत्कालीन स्टॉप बटण सोडा आणि अलार्म रीसेट करा, संदर्भ बिंदूवर परत या (शून्य सेट करा), CLC बटण चालू करा, प्रारंभ बटण चालू करा (लेसर चालू करा) आणि इलेक्ट्रिक कॅबिनेटच्या पॅनेलवर (HV READY) शब्द दिसल्यानंतर लेसरचे निरीक्षण करा, संख्यात्मक नियंत्रण पॅनेलवरील उच्च व्होल्टेज ऑन बटण (HV ON) प्रकाशित केले जाऊ शकते.

• कार्य योजनेनुसार, प्रक्रिया आणि उत्पादनासाठी सीएनसीमध्ये प्रक्रिया करावयाचा प्रोग्राम इनपुट करा.

शटडाउन खबरदारी

• X, Y आणि Z अक्षांना संदर्भ बिंदूवर परत करा.

• उच्च व्होल्टेज बटण (HV चालू) बंद करा.

• वीजपुरवठा बंद करा (लेसर बंद).

• सीएनसी पॅनल बंद करण्यासाठी आपत्कालीन स्टॉप बटण दाबा. (सीएनसी पॅनलचा वीजपुरवठा जबरदस्तीने बंद करता येत नाही. जबरदस्तीने बंद केल्याने सिस्टम डेटा गमावणे सहज शक्य आहे)

• मशीनच्या इलेक्ट्रिक कंट्रोल कॅबिनेटचा वीजपुरवठा खंडित करा.

• चिलर थांबवा आणि त्याचा पॉवर सोर्स डिस्कनेक्ट करा.

• इलेक्ट्रिक कंट्रोल कॅबिनेटचा वीजपुरवठा खंडित करा.

• एअर कंप्रेसर थांबवा आणि वीज बंद करा.

• कंडेन्सर थांबवा आणि वीजपुरवठा खंडित करा.

• प्रत्येक सहाय्यक एअर व्हॉल्व्ह बंद करा.

• सीएनसी लेसर मशीन स्वच्छ करा.

ऑपरेशन दरम्यान खबरदारी

• ड्रिलिंगपासून अँटी-स्लॅगपासून संरक्षण (संरक्षणात्मक लेन्स).

• स्टेनलेस स्टील, गॅल्वनाइज्ड शीट, अॅल्युमिनियम शीट आणि इतर साहित्य कापताना, स्लॅग निर्माण करणे आणि फोकसिंग मिरर दूषित करणे सोपे आहे. चुकीच्या पॅरामीटर सेटिंगमुळे असे परिणाम टाळण्यासाठी, ग्राहकांना खालील बाबी लक्षात घेणे आवश्यक आहे.

• पंचिंग h8 2~5 मिमी वर सेट केले आहे आणि h8 मटेरियल जाडी वाढल्याने वाढते.

• २.५ मिमी पेक्षा जास्त किंवा त्यापेक्षा जास्त जाडी असलेल्या साहित्यासाठी, "छेदनानंतर लहान छिद्र कापा" हा पर्याय चालू करणे आवश्यक आहे आणि लहान छिद्राची त्रिज्या ०.५-१ मिमी वर सेट करणे आवश्यक आहे.

• ३ मिमी किंवा त्यापेक्षा कमी जाडी असलेल्या स्टेनलेस स्टीलसाठी, नायट्रोजन ड्रिलिंग वापरणे आवश्यक आहे.

• ३ मिमी पेक्षा जाडी असलेल्या स्टेनलेस स्टीलला नायट्रोजन किंवा ऑक्सिजनने छिद्र पाडता येते.

• अॅल्युमिनियम किंवा गॅल्वनाइज्ड पॅनल्ससाठी, ऑक्सिजन छिद्र वापरणे आवश्यक आहे.

• ऑक्सिजनने छिद्र पाडताना, "ऑक्सिजन आणि नायट्रोजन रूपांतरणाची वाट पहा" पर्याय चालू करणे आवश्यक आहे आणि वेळ १ ते ३ सेकंदांपर्यंत सेट करणे आवश्यक आहे.

• कापण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, ग्राहकाने प्लेटच्या विकृतीकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. जर प्लेट उडी मारली, तर ग्राहकाने कापण्यापूर्वी प्लेट दाबणे आवश्यक आहे, जेणेकरून प्लेटच्या धडकेमुळे अभेद्य कटिंग आणि स्लॅगची घटना टाळता येईल.

वैयक्तिक सुरक्षा टिपा

• कापल्या जाणाऱ्या साहित्याचे स्वरूप तपासा, कापताना ते विषारी वायू निर्माण करेल का ते जाणून घ्या आणि योग्य धूम्रपान व्यवस्था असल्याची खात्री करा. (टीप: ऑपरेटरनी संरक्षक उपकरणे परिधान केली पाहिजेत)

• उपकरणांच्या ऑपरेटिंग मॅन्युअलमधील सूचनांवर लक्ष केंद्रित करा.

मशीन टूल सुरक्षा टिप्स

• कापण्याचे काम सुरू करताना, खालील गोष्टींकडे लक्ष द्या: कापायच्या साहित्याचे गुणधर्म तपासा, त्याचे बीमवरील परावर्तन समजून घ्या आणि परावर्तनानंतर लेसरला होणारे नुकसान टाळण्यासाठी ते प्रकाश शोषून घेते याची खात्री करा.

• वापरादरम्यान वीज आणि लेसरच्या नुकसानीकडे लक्ष द्या.

वीज सुरक्षा

हे यंत्र ३९०-४०० व्ही एसीद्वारे चालते आणि नंतर उत्तेजना ऊर्जा प्रदान करण्यासाठी उच्च-व्होल्टेज ट्रान्सफॉर्मरद्वारे १० केव्हीपेक्षा जास्त उच्च व्होल्टेजमध्ये रूपांतरित केले जाते.

• जेव्हा ते चालू असते, तेव्हा विजेचा धक्का टाळण्यासाठी इलेक्ट्रिकल कॅबिनेट आणि लेसर हेड प्रोटेक्शन डोअर उघडू नका.  

• ते बंद केल्यानंतर, इलेक्ट्रिक कॅबिनेट आणि लेसर हेड संरक्षक दरवाजा उघडू नका, विशेषतः इलेक्ट्रिक कॅबिनेटचा मागील दरवाजा,

• लेसरमधील वीज पूर्णपणे सोडली जाऊ शकत नाही, त्यामुळे लोकांना हानी पोहोचवणे सोपे आहे.  

लेझर सुरक्षा

लेसर हा उच्च शक्ती घनतेचा अदृश्य प्रकाश आहे, जो मानवी शरीरावर जळणे आणि किरणोत्सर्ग करणे सोपे आहे. ते वापरताना, जळू नये म्हणून प्रकाशाच्या मार्गात उभे राहू नका. जळू नये म्हणून लेसरकडे थेट पाहू नका. काम करताना संरक्षक चष्मा घालणे चांगले.

फोकसिंग लेन्सची खबरदारी

फोकसिंग लेन्सच्या स्वच्छतेकडे लक्ष द्या आणि ते वारंवार स्वच्छ करा. जर ऑप्टिकल मार्ग बंद असल्याचे आढळले तर महिन्यातून एकदा ते समायोजित करणे आवश्यक आहे आणि उपकरणे सर्वोत्तम स्थितीत ठेवण्यासाठी ऑपरेशन मॅन्युअलमधील देखभाल आवश्यकतांनुसार उपकरणे नियमितपणे राखली पाहिजेत.

कोल्ड ड्रायरची खबरदारी

• घरातील तापमान ३५ अंशांपेक्षा जास्त असू शकत नाही.

• दररोज सांडपाणी सोडा.

• आठवड्यातून एकदा व्हेंट्स स्वच्छ करा (फक्त एअर गनने फुंकून घ्या).  

• दरमहा फिल्टर स्वच्छ करा (मऊ ब्रश साबणयुक्त पाणी).

देखभाल आणि समस्यानिवारण

मशीन टूलची दैनिक देखभाल

• बाह्य ऑप्टिकल मार्ग १-२ महिने तपासला जातो. जर तांब्याचा आरसा प्रदूषित आढळला तर तो वेळेत स्वच्छ करणे आवश्यक आहे (आवश्यकतेनुसार साफ करणे). स्वच्छ केल्यानंतर, बाह्य ऑप्टिकल मार्ग पुन्हा समायोजित करणे आवश्यक आहे. समायोजित केल्यानंतर, तो सहजपणे हलवू नका.

• स्क्रू आणि रेषीय मार्गदर्शक दर अर्ध्या महिन्यापासून ते महिन्याला वंगण घालणे आणि देखभाल करणे आवश्यक आहे.  

• आठवड्यातून एकदा संपूर्ण मशीन टेबल पृष्ठभाग स्वच्छ करणे आवश्यक आहे.  

• आठवड्यातून एकदा चिलरच्या रेडिएटरवरील धूळ स्वच्छ करा (रेडिएटरला वर आणि खाली हवा द्या). ५. महिन्यातून एकदा वॉटर एक्सचेंजरमधील पाण्याची पातळी तपासा आणि पाणी पुन्हा भरा (लक्षात ठेवा की आतील पाणी शक्य तितके स्वच्छ असावे).  

• दर २-३ महिन्यांनी एकदा कोल्ड ड्रायरचे फिल्टर तपासा आणि फिल्टर घटक (अल्कोहोल) एकदा स्वच्छ करा. ते जास्त जोरात धुवू नका. जर तेलाचे डाग असतील तर ते पेट्रोलने स्वच्छ करा. जर ते खराब झाले असेल तर ते बदलणे आवश्यक आहे.  

• वर्कबेंच आणि लिफ्ट टेबलचे मार्गदर्शक रेल महिन्यातून एकदा स्वच्छ केले जातात.  

• दर महिन्याला चिलरची तपासणी करावी. जर पाण्याची पातळी अपुरी असेल तर पाणी पुन्हा भरावे. शुद्ध पाणी दर २ महिन्यांनी बदलावे आणि डिस्टिल्ड वॉटर दर ६ महिन्यांनी बदलावे. तपासणीदरम्यान पाण्याची गुणवत्ता चांगली नसल्यास, ते ताबडतोब बदलावे.  

९ पेक्षा जास्त कार्बन स्टीलसाठी टेलिफोटो लेन्स कटिंग वापरण्याची शिफारस केली जाते.6mm आणि स्टेनलेस स्टील 5mm, जे लेन्सचे संरक्षण करणे सोपे आहे.

• स्टेनलेस स्टील, लाकूड, रबर, प्लेक्सिग्लास आणि क्वार्ट्ज कापल्यानंतर लेन्स स्वच्छ करायला विसरू नका.

• उन्हाळ्यात उच्च तापमानामुळे, जर सीएनसी लेसर मशीन बराच काळ काम करत असेल, तर झेड-अक्ष आणि झेड-अक्ष बॉक्स किंचित गरम होऊ शकतात, जे सामान्य आहे. परंतु जर तापमान जास्त किंवा अगदी गरम असेल तर ते सामान्य नाही. खालील पैलूंपासून तपासणी सुरू करण्याची शिफारस केली जाते:

- चिलरवरील कंट्रोल एक्सटर्नल लाईट पाथचा स्विच चालू आहे का ते तपासा.  

- Z अक्षाचा प्रकाशीय मार्ग धन आहे का.  

- फोकसिंग लेन्सच्या पृष्ठभागावर खूप नुकसान झाले आहे का (पृष्ठभागावर अनेक डाग आहेत).  

- Z अक्ष उभा आहे का.     

- Y अक्षाच्या समीपस्थ टोकावरील २ तांब्याचे आरसे स्वच्छ आहेत का. वरीलपैकी कोणत्याही परिस्थितीमुळे Z-अक्ष आणि Z-अक्ष बॉक्स गरम होतील, म्हणून भविष्यात तुम्ही त्याकडे अधिक लक्ष दिले पाहिजे.

- मिश्रित वायू बदलल्यानंतर, मिश्रित वायूचे झडपे घट्ट करा आणि नंतर झाकण हळूवारपणे बंद करा.  

• मानक ऑपरेशनकडे लक्ष द्या. सायकल कटिंग (सायकल स्टार्ट) करण्यासाठी हेड वर करताना (रिट्रॅक्ट) आणि सायकल कटिंग (सायकल स्टार्ट) करण्यासाठी हेड खाली करताना (सेट टू कट) तुम्ही प्रोग्राममधील डिस्प्लेकडे लक्ष दिले पाहिजे आणि कटिंग हेड खाली केल्यावर लवकर हालचाल करू नका. (अशा प्रकारे कटिंग हेड क्रॅश करणे सोपे आहे).  

• खालील परिस्थितींमध्ये वारंवार ब्लास्टिंग होईल (वारंवार ब्लास्टिंगमुळे लेन्सचे नुकसान होईल). 

- अस्थिर कार्यरत व्होल्टेजमुळे किंवा इतर कारणांमुळे, लेसरद्वारे उत्सर्जित होणारे स्पंद कधीकधी अस्थिर असतात.  

- प्रकाश पक्षपाती आहे.  

- छेदन करण्याचे मापदंड वाजवी नाहीत.  

• वेळोवेळी, Z-अक्षाच्या आतील बाजूस स्वच्छ करण्यासाठी काही एसीटोन बुडवून कापसाच्या झुबकेने किंवा शोषक कापसाचा वापर करा.

सीएनसी लेसर दैनिक देखभाल

सीएनसी लेसर मशीनमध्ये चांगली कार्यक्षमता असण्यासाठी आणि ती टिकवून ठेवण्यासाठी, त्याला चांगल्या कामकाजाच्या परिस्थिती प्रदान करणे आवश्यक आहे, म्हणजेच, प्रामुख्याने पाणी, वायू आणि वीज या बाबतीत त्याच्या गरजा पूर्ण करणे आवश्यक आहे.

थंड पाण्याचे मुख्य कार्य म्हणजे ऑपरेशन दरम्यान निर्माण होणारी उष्णता काढून टाकणे आणि ते उच्च तापमानावर काम करण्यापासून रोखणे. चिलर डिस्टिल्ड वॉटरचा वापर इलेक्ट्रिकल कॅबिनेट आणि रेझोनन्स कॅव्हिटीमधील उष्णता थंड करून आणि पाण्याच्या अभिसरणातून काढून टाकण्यासाठी करते, जेणेकरून मशीन सामान्यपणे काम करू शकेल. थंड पाण्याचे पाण्याचे तापमान २० अंशांवर ठेवले पाहिजे. पाणी चिलरच्या पाइपलाइन आणि रेझोनन्स कॅव्हिटीमधील तांब्याच्या प्लेटमधून जात असल्याने, पाण्याचे पीएच आणि चालकता आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे, अन्यथा दीर्घकाळ वापरल्यास लेसर खराब होईल. ही परिस्थिती टाळण्यासाठी, पाण्यात अँटीकॉरोझन इनहिबिटर जोडणे आवश्यक आहे आणि पाण्याची गुणवत्ता आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी पाण्याची चालकता नियमितपणे मोजली पाहिजे. आरएफ जनरेटर डीआयोनाइज्ड पाण्याने थंड केला जातो आणि चालकता आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी डीआयोनाइज्ड एजंट देखील आवश्यक असतो.  

कार्यरत वायू 2 प्रकारांमध्ये विभागलेला आहे, एक म्हणजे मिश्रित वायू जो रेझोनेटरसाठी माध्यम प्रदान करतो आणि दुसरा म्हणजे उच्च-शुद्धता नायट्रोजन. उच्च-शुद्धता नायट्रोजनची शुद्धता 99.99% पेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे, अन्यथा ते प्रदूषित करेल आणि आतील ऑप्टिकल मार्गातील लेन्सला नुकसान करेल. वायूच्या गुणवत्तेकडे लक्ष द्या, अन्यथा लेसर सहजपणे खराब होईल.

एअर कंप्रेसर देखभाल

• गाडी सुरू करण्यापूर्वी दररोज तेलाची पातळी (३/४ स्थितीत) तपासा आणि गाडी थांबवल्यानंतर सांडपाणी काढून टाका.  

• दर आठवड्याला दोन्ही बाजूंच्या कूलिंग नेट (फक्त एअर गनने फुंकून) आणि एअर फिल्टर स्वच्छ करा.

• दर १००० तासांनी ऑइल कूलर एअर कूलर स्वच्छ करा.

• बेल्ट टेंशन समायोजित करण्यासाठी दर १००० तासांनी तपासा.

• दर ४००० तासांनी एअर फिल्टर ऑइल फिल्टर कॉम्प्रेसर ऑइल बदला.

• मशीन चालू असताना ११० अंशांपेक्षा जास्त तापमान ठेवू नका (काम करताना ८०-९० अंश).

• दर तासाला मोटार सुरू होण्याची संख्या २० पेक्षा जास्त नसावी.

• आणीबाणी नसलेल्या परिस्थितींसाठी आपत्कालीन थांबा वापरू नका.

• पंख्याचे ब्लेड घड्याळाच्या उलट दिशेने चालतात, जे दर्शवते की तारा उलट्या दिशेने नाहीत.  

सुरक्षा आणि सुरक्षा  

फायर प्रोटेक्शन

सीएनसी लेसर मशीनच्या ऑपरेशनसाठी ऑक्सिजनची आवश्यकता असते, म्हणून लपलेले धोके आणि अनावश्यक नुकसान टाळण्यासाठी मशीनच्या आजूबाजूच्या परिसरात, विशेषतः ऑक्सिजन सिलेंडरजवळ धूम्रपान करण्यास मनाई करावी. (जर परिस्थिती अनुकूल असेल तर, उपकरणांजवळ अग्निशामक यंत्रे उपलब्ध करून दिली पाहिजेत)  

लेझर संरक्षण

मध्यभागी मारताना, व्यक्तीचा हात आधी दूर आहे याची खात्री करण्यासाठी लक्ष दिले पाहिजे, h8 नियंत्रण बंद करा (CLC बंद करा) आणि नंतर प्रकाश द्या. बाह्य प्रकाश मार्ग समायोजित करताना, कोणीही प्रकाश मार्ग श्रेणीत उभा नाही याची खात्री केली पाहिजे. ऑपरेटरने प्रकाश देण्यापूर्वी प्रकाश लोकांना आदळणार नाही याची खात्री करण्यासाठी देखील लक्ष दिले पाहिजे. प्रकाश शक्ती आणि वेळ वाजवी श्रेणीपर्यंत नियंत्रित केला पाहिजे (मध्यवर्ती शक्ती सामान्यतः 200 आणि 0.01S दरम्यान 0.02 असते. बाह्य ऑप्टिकल मार्ग समायोजित करताना, प्रकाश आउटपुट शक्ती साधारणपणे सुमारे नियंत्रित केली जाते 300W, आणि प्रकाश आउटपुट वेळ 0.2 आणि 0.5S दरम्यान नियंत्रित केला जातो). बाह्य ऑप्टिकल मार्ग समायोजित केल्यानंतर, कापण्यापूर्वी सर्व संरक्षक कव्हर्स स्थापित करणे आवश्यक आहे. हवेची देवाणघेवाण करताना, प्रथम उच्च व्होल्टेज काढून टाका आणि हवेची देवाणघेवाण केल्यानंतर लगेच दरवाजा बंद करा. इलेक्ट्रिकल कॅबिनेटचा दरवाजा आकस्मिकपणे उघडू नका आणि आतील सर्किट आणि इलेक्ट्रॉनिक घटकांना स्पर्श करू नका.

ट्रेन्ड

सर्व बाबतीत बुद्धिमत्तेचा युग येईल. जर्मनीचा इंडस्ट्री ४.० असो किंवा चीनचा स्मार्ट मॅन्युफॅक्चरिंग असो, औद्योगिक क्षेत्रातील चौथी औद्योगिक क्रांती शांतपणे येत आहे. उच्च-परिशुद्धता लेसर सीएनसी मशीन म्हणून, लेसर सीएनसी कटिंग मशीन किंवा लेसर सीएनसी खोदकाम मशीन काळाच्या गतीने चालत राहणे आणि तंत्रज्ञानाबरोबर उडणे बंधनकारक आहे. लेसर सीएनसी ऑटोमेशनच्या विकासामुळे कार्यशाळेची उत्पादन क्षमता आणि ऑटोमेशन पातळी मोठ्या प्रमाणात सुधारली आहे.

भविष्यात, या आधारावर, नेटवर्क तंत्रज्ञान, संप्रेषण तंत्रज्ञान आणि संगणक सॉफ्टवेअर तंत्रज्ञानाच्या क्षेत्रात बुद्धिमान उत्पादनासह लेसर सीएनसी खोदकाम आणि कटिंग मशीनचे युग खोलवर तयार होत आहे. एक बुद्धिमान उत्पादन पायलट प्रात्यक्षिक युनिट म्हणून, STYLECNC भविष्यातील विकासाची दिशा आणि तांत्रिक कमांडिंग उंचीवर लक्ष केंद्रित करून, स्वतःच्या सिस्टम टेक्नॉलॉजी इंटिग्रेशन क्षमतांवर अवलंबून आहे आणि पूर्णपणे बुद्धिमान लेसर सीएनसी मशीनिंग फॅक्टरी तयार करण्यासाठी आणि बुद्धिमान लेसर सीएनसी एनग्रेव्हर आणि लेसर सीएनसी कटरसाठी एक नवीन परिस्थिती निर्माण करण्यासाठी धोरणात्मक भागीदारांमध्ये सामील होत आहे.

विचारात घेण्याच्या गोष्टी

ऑटोमॅटिक सीएनसी लेसर मशीनिंगबद्दल जाणून घेण्यासाठी हे फक्त एक छोटीशी गोष्ट आहे. तथापि, या उपयुक्त संकल्पनांची मूलभूत समज घेऊन, तुम्ही त्यावर लवकर काम करू शकाल आणि सीएनसी लेसर मशीनच्या निवडींबद्दल तुमचे ज्ञान वाढवू शकाल.