लेसर कटरने कापता येणारे अनेक साहित्य आहेतः लाकडापासून प्लास्टिकपर्यंत, स्टीलपासून सिरेमिकपर्यंत.
लेसर कटिंगच्या विस्तृत वापराच्या पद्धती पाहूया:
वैमानिकी आणि अवकाश
एरोनॉटिक आणि लेझर कटिंग तंत्रज्ञान नेहमीच एकमेकांशी घनिष्ठपणे जोडलेले आहेत. लक्षात ठेवा, १९७० च्या दशकात आपल्या इंजिनसाठी लेझर कटिंग तंत्रज्ञान वापरणाऱ्या पहिल्या कंपन्यांपैकी बोईंग एक होती.
विमान वाहतूक आणि अंतराळ प्रवासात साहित्य आणि तंत्रज्ञानाची सर्वाधिक मागणी असते: आधुनिक इंजिनांना इंधनाचा वापर कमी करताना उच्च कार्यक्षमता प्राप्त करणे आवश्यक आहे. सुधारित ताकद आणि कमी घनतेसह साहित्य वापरणे हा हे ध्येय साध्य करण्याचा सर्वात कार्यक्षम मार्ग आहे आणि या महत्त्वाकांक्षांसाठी लेसर मटेरियल प्रक्रिया योग्य असल्याचे सिद्ध झाले आहे.
वैमानिकी आणि अवकाशात, लेसरची शक्ती काही शेकडो वॅट्स ते काही हजार वॅट्सच्या क्रमाने असते. ते मिश्रधातू आणि सुपरअॅलॉय शीट्सचे कटिंग आणि फ्यूजन वेल्डिंग, टर्बाइन इंजिन डीप होल ड्रिलिंग, गॅस टर्बाइन विमान इंजिनसाठी ब्लेडची दुरुस्ती, डी-आयसिंग पॅनल्सचे ऑन-द-फ्लाय ड्रिलिंग आणि पृष्ठभागांच्या उष्णता उपचारांसाठी वापरले जातात. या तंत्रांमुळे, इंजिन उच्च तापमानात कार्यक्षमतेने कार्य करू शकतात.
वैमानिक आणि अवकाशशास्त्रात आता अल्ट्राफास्ट लेसर कटर देखील वापरले जातात. अल्ट्राफास्ट लेसरचे दोन प्रकार आहेत: पिकोसेकंद (१x१०-१२ सेकंद) आणि फेम्टो२nd (१x१०-१२ सेकंद). त्यांचा अत्यंत कमी पल्स कालावधी गीगा वॅट्सपर्यंत पोहोचणारी कमाल शक्ती प्रदान करतो, ज्यामुळे जवळजवळ सर्व प्रकारचे पदार्थ लेसर विकिरणाखाली त्वरित विघटित होतात.
टिपा:
• सामग्रीची ताकद सुधारते परंतु त्याची घनता कमी करते.
• प्रक्रिया अत्यंत बहुमुखी आहे: लेसर पॅरामीटर्स ट्यून करून, एकाच मशीनने कटिंग, ड्रिलिंग, वेल्डिंग आणि क्लॅडिंग अशी अनेक कामे साध्य करता येतात.
फोटोव्होल्टेइक पॅनेल
फोटोव्होल्टेइक पॅनल्स बनवण्यासाठी वाहक आणि फोटोअॅक्टिव्ह पदार्थांचे अनेक पातळ थर लागतात. हे थर नंतर संरचित केले जातात, ड्रिल केले जातात आणि केबलने जोडले जातात.
थिन फिल्म सोलर सेलच्या कडा काढून टाकण्यासाठी लेझरचा वापर केला जातो. थिन फिल्म सोलर मॉड्यूल्सना गंजण्यापासून आणि दीर्घकालीन शॉर्ट सर्किटपासून वाचवण्यासाठी, मॉड्यूलच्या कडेवरील थरांची रचना काढून टाकली जाते आणि लॅमिनेट केली जाते. २००० च्या दशकात, संपूर्ण सौर उद्योगाने लेझरचा वापर सुरू केला, जेणेकरून सिलिकॉन वेफरच्या कडांवरील सेमीकंडक्टर पदार्थाचा काही मिलिमीटरचा थर काढून टाकता येईल, अन्यथा कडांभोवती अनिष्ट शॉर्ट-सर्किटिंग होऊ शकते.
या प्रक्रियेदरम्यान, लेसर बीम प्रति सेकंद ७०० मिमी पेक्षा जास्त वेगाने काम करतो, ज्यामध्ये शॉर्ट-सर्किट होण्याचा धोका खूप कमी असतो. हे आतापर्यंत बाजारात उपलब्ध असलेल्या इतर कोणत्याही तंत्रांपेक्षा खूपच विश्वासार्ह आहे, उदाहरणार्थ सँड ब्लास्टिंगपेक्षा चांगले.
सौर पॅनेल बनवताना लेसरद्वारे यशस्वीरित्या पार पाडलेले दुसरे ऑपरेशन म्हणजे सौर पेशी ड्रिल करणे. लेसर संपर्करहित काम करतो आणि कोणताही यांत्रिक चार्ज निर्माण न करता खूप लवकर स्थितीत येऊ शकतो. एका सेकंदात हजारो छिद्रे पाडता येतात.
टिपा:
• अत्यंत लहान आणि अचूक सौर पेशी तयार करते.
• स्वस्त.
• खूप कमी वेळ घेणारे.
• उत्पादन रेषेत एकत्र करणे सोपे.
• संपर्करहित, अचूक आणि प्रक्रिया-सुरक्षित.
• शॉर्ट सर्किट होण्याचा धोका खूप कमी असतो.
• बाजारात उपलब्ध असलेल्या इतर कोणत्याही तंत्रांपेक्षा खूपच विश्वासार्ह.
फॅशन
पूर्वी लेसर कटर हाउट कॉउचर डिझाइनसाठी राखीव असायचा, परंतु आता उत्पादकांसाठी हे तंत्रज्ञान अधिक सहज उपलब्ध आहे. आता रेडी-टू-वेअर रनवे कलेक्शनमध्ये किंवा टॉपशॉप किंवा एएसओएस सारख्या किरकोळ विक्रेत्यांमध्ये लेसर-कट सिल्क आणि लेदर दिसणे अधिक सामान्य आहे.
सर्वसाधारणपणे, लेसर-कटिंग कृत्रिम कापडांवर सर्वोत्तम काम करते; प्रक्रियेदरम्यान या कापडांमधील प्लास्टिक वितळते, परिणामी एक सीलबंद, परिपूर्ण धार तयार होते जी तुटत नाही. दुसरीकडे, नैसर्गिक कापड लेसरच्या उष्णतेमुळे थोडेसे खराब होतात, ज्यामुळे तंतू जागी राहतात. यामुळे सामान्यतः कटच्या काठावर रंग बदलतो, जरी कापड आणि लेसरच्या ताकदीनुसार कोणतेही डाग काढून टाकण्यासाठी समायोजन केले जाऊ शकते तरीही.
लेसर चामड्यावरही खूप चांगले काम करते. उदाहरणार्थ, फ्रेंच सॅडलर आणि डिझायनर हर्मेसने त्यांच्या कार्यशाळांमध्ये अनेक लेसर विकत घेतले आहेत आणि ते चामड्याच्या कातडीचे तुकडे कापण्यासाठी त्यांचा वापर करतात. या अचूक तंत्रज्ञानामुळे कारागीर आता एका कातडीत चार ते पाच पिशव्या कापू शकतात, ब्लेडने कापताना त्यांच्या मौल्यवान आणि महागड्या साहित्याचा बराचसा भाग न गमावता.
टिपा:
• उच्च अचूकता.
• लेसर कट स्वच्छ करा.
• कापडाच्या कडा घट्ट होऊ नयेत म्हणून सीलबंद.
• एक अनोखी मशीन अनेक वेगवेगळे साहित्य कापू शकते: रेशीम, नायलॉन, चामडे, निओप्रीन, पॉलिस्टर, कापूस...
• कापडावर कोणताही दबाव न येता लेझर कट केले जातात, कापण्याच्या प्रक्रियेच्या कोणत्याही भागाला कपड्याला स्पर्श करण्यासाठी इतर कोणत्याही गोष्टीची आवश्यकता नसते.
• कापडावर कोणतेही अनपेक्षित डाग राहणार नाहीत, जे विशेषतः रेशीम आणि लेस सारख्या नाजूक कापडांसाठी फायदेशीर आहे.
रोबोट्स, ड्रोन आणि इलेक्ट्रॉनिक फॅब्रिकेशन्स
लेसर कटर इलेक्ट्रॉनिक उद्योगातील जवळजवळ प्रत्येक साहित्यासाठी एक कार्यक्षम कटिंग सोल्यूशन देते.
उदाहरणार्थ, मायक्रोएसडी कार्ड्सच्या बाबतीत, लेसर कटिंग वॉटर जेट कटिंगपेक्षा तुलनेने कामगिरीच्या बाबतीत 3 पट जास्त किफायतशीर आहे. सर्किट बोर्डच्या लेसर-कटिंगसाठीही हेच आहे. सेलफोन आणि स्मार्टफोन बनवताना, लेसर-कटिंग हे संकल्पनेच्या प्रत्येक पैलूमध्ये एक शक्तिशाली साधन आहे. लेसर प्लास्टिक बॉक्स कापतात, कीबोर्डची छिद्रे ड्रिल करतात, वेगवेगळ्या प्लगसाठी, ब्रँड कोरतात... लेसरचा वापर स्क्रीन संरक्षित करण्यासाठी प्लास्टिक पॅच वितळवण्यासाठी देखील केला जातो.
ड्रोन आणि रोबोट्सना अनेकदा इलेक्ट्रॉनिक घटकांसाठी तसेच उपकरणाच्या तुकड्यांसाठी लेसर-कटिंगचा वापर करावा लागतो.
टिपा:
• स्कॅनिंग हेड्ससह बीम डिफ्लेक्शनमुळे पुनर्प्रोग्राम करता येणारे कोणतेही जटिल आकृतिबंध कमी वेळात कापता येतात.
• इतर कटिंग प्रक्रियेच्या विपरीत, लेसर खराब होत नाही, ज्यामुळे सतत प्रक्रिया गुणवत्ता सुनिश्चित होते.
• सीलबंद आणि व्यवस्थित कडा.
