लेसर मार्किंग प्रकारांसाठी मार्गदर्शक

चे मूळ तत्व लेसर मार्किंग सिस्टम लेसर जनरेटरद्वारे उच्च-ऊर्जा सतत लेसर बीम तयार केला जातो आणि केंद्रित लेसर छपाई सामग्रीवर कार्य करतो, ज्यामुळे पृष्ठभागावरील सामग्री वितळते किंवा त्वरित बाष्पीभवन होते. सामग्रीच्या पृष्ठभागावरील लेसर मार्ग नियंत्रित करून, आवश्यक ग्राफिक आणि ग्राफिक चिन्हे तयार करता येतात.

लेसर मार्किंग हे संपर्क नसलेल्या प्रक्रियेद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे, जे कोणत्याही विशेष आकाराच्या पृष्ठभागावर विकृती आणि अंतर्गत ताणाशिवाय चिन्हांकित केले जाऊ शकते. हे धातू, प्लास्टिक, काच, सिरेमिक, लाकूड, चामडे इत्यादी सामग्री चिन्हांकित करण्यासाठी योग्य आहे.

मास्क मोड मार्किंग सिस्टम

मास्क मार्किंगला प्रोजेक्शन मार्किंग असेही म्हणतात. मास्क मार्किंग सिस्टीम लेसर, मास्क आणि इमेजिंग लेन्सपासून बनलेली असते. त्याचे कार्य तत्व असे आहे की टेलिस्कोपद्वारे विस्तारित लेसर बीम आगाऊ बनवलेल्या मास्कवर समान रीतीने प्रक्षेपित केला जातो आणि कोरलेल्या जागेतून प्रकाश प्रसारित केला जातो. मास्क प्लेटवरील पॅटर्न लेन्सद्वारे वर्कपीस (फोकल प्लेन) वर प्रतिमाबद्ध केला जातो. सहसा, प्रत्येक नाडी एक मार्कर बनवू शकते. लेसरद्वारे विकिरणित केलेल्या पदार्थाची पृष्ठभाग बाष्पीभवन करण्यासाठी किंवा रासायनिक अभिक्रिया निर्माण करण्यासाठी वेगाने गरम केली जाते आणि रंग बदलून स्पष्ट आणि वेगळे करता येण्याजोगे चिन्ह तयार होतात. CO2 मास्क मोड मार्किंगसाठी लेसर आणि YAG लेसरचा वापर सहसा केला जातो. मास्क मोड मार्किंगचा मुख्य फायदा असा आहे की एक लेसर पल्स एका वेळी अनेक चिन्हे समाविष्ट करून संपूर्ण चिन्ह बनवू शकते, त्यामुळे मार्किंगचा वेग जलद असतो. मोठ्या प्रमाणात उत्पादनांसाठी, ते थेट उत्पादन रेषेवर चिन्हांकित केले जाऊ शकते. त्याचे तोटे म्हणजे कमी लवचिकता आणि कमी ऊर्जा वापर.

अ‍ॅरे मार्किंग सिस्टम

एकाच वेळी स्पंदने उत्सर्जित करण्यासाठी ते अनेक लहान लेसर वापरते. रिफ्लेक्टर आणि फोकसिंग लेन्समधून गेल्यानंतर, अनेक लेसर स्पंदने चिन्हांकित सामग्रीच्या पृष्ठभागावर एकसमान आकार आणि खोलीचे लहान खड्डे कमी करतात (वितळतात). प्रत्येक वर्ण आणि नमुना या लहान गोल काळ्या खड्ड्यांपासून बनलेला असतो, सामान्यतः क्षैतिज स्ट्रोकमध्ये 5 बिंदू आणि उभ्या स्ट्रोकमध्ये 7 बिंदू, अशा प्रकारे 5 × 7 अॅरे तयार करतो. सामान्यतः, कमी-शक्तीचा आरएफ उत्तेजित होतो CO2 लेसरचा वापर अ‍ॅरे मार्किंगमध्ये केला जातो आणि त्याची मार्किंग गती 6000 वर्ण / म्यु पर्यंत पोहोचू शकते. म्हणूनच, हाय-स्पीड ऑनलाइन मार्किंगसाठी ते एक आदर्श पर्याय बनले आहे. त्याचा तोटा असा आहे की ते फक्त डॉट मॅट्रिक्स वर्ण चिन्हांकित करू शकते आणि फक्त 5 × 7 रिझोल्यूशनपर्यंत पोहोचू शकते, जे चिनी वर्णांसाठी असहाय्य आहे.

स्कॅनिंग मार्किंग सिस्टम

स्कॅनिंग मार्किंग सिस्टममध्ये संगणक, लेसर आणि XY स्कॅनिंग यंत्रणा असते. त्याचे कार्य तत्व म्हणजे संगणकात चिन्हांकित करण्यासाठी आवश्यक असलेली माहिती इनपुट करणे. संगणक आगाऊ डिझाइन केलेल्या प्रोग्रामनुसार लेसर आणि XY स्कॅनिंग यंत्रणा नियंत्रित करतो, जेणेकरून विशेष ऑप्टिकल सिस्टमद्वारे रूपांतरित केलेला उच्च-ऊर्जा लेसर पॉइंट स्कॅन करू शकेल आणि मशीन केलेल्या पृष्ठभागावर खुणा तयार करू शकेल.

साधारणपणे, XY स्कॅनिंग यंत्रणेमध्ये 2 प्रकारची रचना असते: एक म्हणजे यांत्रिक स्कॅनिंग, दुसरे म्हणजे गॅल्व्हनोमीटर स्कॅनिंग.

यांत्रिक स्कॅनिंग

यांत्रिक स्कॅनिंग मार्किंग सिस्टम आरशाचा रोटेशन अँगल बदलून बीम हलवत नाही, तर यांत्रिक पद्धतीने आरशाचा XY निर्देशांक बदलते, जेणेकरून वर्कपीसवर येणाऱ्या लेसर बीमची स्थिती बदलेल. या मार्किंग सिस्टमची XY स्कॅनिंग यंत्रणा सहसा प्लॉटरने रिफिट केली जाते. त्याची कार्य प्रक्रिया: लेसर बीम रिफ्लेक्टर वळणाऱ्या प्रकाश मार्गातून जातो आणि नंतर प्रक्रिया करायच्या वर्कपीसवर शूट करण्यासाठी लाईट पेन (फोकसिंग लेन्स) मधून जातो. त्यापैकी, प्लॉटरचा पेन आर्म रिफ्लेक्टरसह फक्त x-अक्षावर पुढे-मागे हलू शकतो; लाईट पेन आणि त्याचा वरचा रिफ्लेक्टर (दोन्ही एकत्र निश्चित केलेले) फक्त y-अक्ष दिशेने हलू शकतात. संगणकाच्या नियंत्रणाखाली (सामान्यतः नियंत्रण सिग्नल आउटपुट करण्यासाठी समांतर पोर्टद्वारे), Y दिशेने लाईट पेनची हालचाल आणि X दिशेने पेन आर्मची हालचाल आउटपुट लेसरला समतल कोणत्याही बिंदूवर पोहोचवू शकते, अशा प्रकारे कोणतेही ग्राफिक्स आणि वर्ण चिन्हांकित करते.

गॅल्व्हनोमीटर स्कॅनिंग

गॅल्व्हनोमीटर स्कॅनिंग मार्किंग सिस्टममध्ये प्रामुख्याने लेसर, XY डिफ्लेक्शन मिरर, फोकसिंग लेन्स आणि संगणक यांचा समावेश असतो. कामाचे तत्व असे आहे की लेसर बीम 2 आरशांवर (कंपन करणारे आरसे) आसक्त असतो आणि आरशांचा परावर्तन कोन संगणकाद्वारे नियंत्रित केला जातो. लेसर बीमचे डिफ्लेक्शन साध्य करण्यासाठी 2 आरसे अनुक्रमे X आणि Y अक्षांसह स्कॅन करू शकतात, जेणेकरून विशिष्ट पॉवर घनतेसह लेसर फोकस आवश्यक आवश्यकतांनुसार मार्किंग मटेरियलवर फिरेल, अशा प्रकारे मटेरियल पृष्ठभागावर कायमचे खुणा सोडेल आणि फोकसिंग स्पॉट वर्तुळ किंवा आयत असू शकतो.

गॅल्व्हनोमीटर मार्किंग सिस्टीममध्ये, वेक्टर ग्राफिक्स आणि कॅरेक्टर वापरता येतात. ही पद्धत ग्राफिक्स प्रक्रिया करण्यासाठी संगणकातील ग्राफिक्स सॉफ्टवेअर वापरते. यात उच्च कार्यक्षमता, चांगली अचूकता आणि कोणतेही विकृती नाही ही वैशिष्ट्ये आहेत, ज्यामुळे लेसर मार्किंगची गुणवत्ता आणि वेग मोठ्या प्रमाणात सुधारतो. त्याच वेळी, गॅल्व्हनोमीटर प्रकारची मार्किंग पद्धत देखील स्वीकारली जाऊ शकते, जी ऑनलाइन मार्किंगसाठी खूप योग्य आहे. वेगवेगळ्या गतीसह उत्पादन लाइननुसार, एक स्कॅनिंग गॅल्व्हनोमीटर किंवा 2 स्कॅनिंग गॅल्व्हनोमीटर वापरता येतात. वर नमूद केलेल्या अॅरे मार्किंगच्या तुलनेत, ते अधिक जाळीची माहिती चिन्हांकित करू शकते.

साधारणपणे, गॅल्व्हनोमीटर स्कॅनिंग मार्किंग सिस्टम फायबर लेसर वापरते ज्यामध्ये सतत ऑप्टिकल पंप कार्यरत तरंगलांबी 1.06 μ मीटर असते आणि आउटपुट पॉवर 10 ~ 1 असते.20W. लेसर आउटपुट सतत किंवा Q-स्विच केलेले असू शकते. विकसित RF उत्तेजित CO2 गॅल्व्हनोमीटर स्कॅनिंग लेसर मार्किंग मशीनमध्ये देखील लेसरचा वापर केला जातो.

गॅल्व्हनोमीटर स्कॅनिंग मार्किंग हे त्याच्या विस्तृत अनुप्रयोग श्रेणी, वेक्टर मार्किंग आणि डॉट मॅट्रिक्स मार्किंग, समायोज्य मार्किंग श्रेणी, जलद प्रतिसाद गती, उच्च मार्किंग गती (प्रति सेकंद शेकडो वर्ण चिन्हांकित केले जाऊ शकतात), उच्च मार्किंग गुणवत्ता, ऑप्टिकल मार्गाची चांगली सीलिंग कामगिरी आणि पर्यावरणाशी मजबूत अनुकूलता यामुळे मुख्य प्रवाहातील उत्पादन बनले आहे. हे मुख्य प्रवाहातील उत्पादन बनले आहे आणि भविष्यात लेसर मार्किंग मशीनच्या विकासाची दिशा दर्शविणारे मानले जाते. त्याच्या अनुप्रयोगाची विस्तृत शक्यता आहे.

मार्किंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या लेसरमध्ये प्रामुख्याने फायबर लेसर आणि CO2 लेसर. फायबर लेसरद्वारे तयार होणारे लेसर धातू आणि बहुतेक प्लास्टिकद्वारे चांगले शोषले जाऊ शकते आणि त्याची तरंग लांबी (१.०६ μ मीटर) आणि लहान फोकसिंग स्पॉट धातू आणि इतर पदार्थांवर उच्च-रिझोल्यूशन चिन्हांकनासाठी योग्य आहेत. तरंगलांबी CO2 लेसर १०.६ μM आहे. लाकूड उत्पादने, काच, पॉलिमर आणि बहुतेक पारदर्शक पदार्थांचा शोषण प्रभाव चांगला असतो, म्हणून ते धातू नसलेल्या पृष्ठभागावर चिन्हांकित करण्यासाठी विशेषतः योग्य आहे.

फायबर लेसरचे तोटे आणि CO2 लेसर म्हणजे पदार्थांचे थर्मल नुकसान आणि थर्मल प्रसार गंभीर असतात आणि गरम कडा परिणामामुळे लेबल अनेकदा अस्पष्ट होते. याउलट, एक्सायमर लेसरद्वारे तयार होणारा अतिनील प्रकाश पदार्थाला गरम करत नाही, फक्त पदार्थाच्या पृष्ठभागावर बाष्पीभवन करतो, ज्यामुळे पृष्ठभागाच्या संरचनेवर प्रकाशरासायनिक प्रभाव निर्माण होतो आणि पदार्थाच्या पृष्ठभागावर एक चिन्ह सोडले जाते. म्हणून, एक्सायमर लेसरने चिन्हांकित करताना, चिन्हाची धार अगदी स्पष्ट असते. अतिनील प्रकाशाच्या तीव्र शोषणामुळे, लेसरचा पदार्थावरील परिणाम केवळ पदार्थाच्या पृष्ठभागाच्या थरावर होतो आणि पदार्थावर जवळजवळ कोणतीही ज्वलनशील घटना घडत नाही. म्हणून, एक्सायमर लेसर पदार्थाच्या चिन्हांकनासाठी अधिक योग्य आहे.