एक शोधत सीएनसी राउटर अॅल्युमिनियम फॅब्रिकेशनसाठी? या अंतिम खरेदी मार्गदर्शकाचे पुनरावलोकन करा 2025 सर्वात लोकप्रिय निवडींसाठी. हे नवशिक्या आणि व्यावसायिक दोघांसाठीही उपयुक्त आहे. तुमचा व्यवसाय सुरू करण्यासाठी किंवा वाढवण्यासाठी तुम्हाला अॅल्युमिनियम कटिंग आणि मिलिंगसाठी सर्वोत्तम पर्याय मिळेल.
सीएनसी राउटर हे एक व्यावसायिक स्वयंचलित मशीन टूल आहे जे संगणकावरील नियंत्रण प्रणालीसह संगणक संख्यात्मक नियंत्रक वापरते जे X, Y आणि Z अक्षांना हलविण्यासाठी चालवते, CAD/CAM सॉफ्टवेअरद्वारे व्युत्पन्न केलेल्या टूल मार्गावर कट करण्यासाठी राउटर बिट नियंत्रित करण्यासाठी G-कोड कमांड वापरते आणि मजकूर आणि नमुने कापण्याचे अंतिम परिणाम साध्य करण्यासाठी सब्सट्रेटवरील अतिरिक्त भाग काढून टाकते. ते व्यवसायाच्या आवश्यकतांवर आधारित DSP, Mach3, Mach4, NcStudio, LNC, OSAI, LinuxCNC, PlanetCNC, Syntec, Siemens, FANUC आणि अधिक नियंत्रकांसह कार्य करू शकते. ते रिलीफ कार्व्हिंग, रोटरी कार्व्हिंग, फ्लॅटबेड कटिंग आणि 3D लाकूड, अॅल्युमिनियम, तांबे, पितळ, काच, प्लास्टिक, अॅक्रेलिक आणि फोमसाठी कोरीव काम.
प्राथमिक राउटर मशीन सामान्यतः लाकूडकामासाठी वापरली जाते, तथापि, जर मशीन हाय-स्पीड स्पिंडलने सुसज्ज असेल तर ते मऊ धातू गिरणी आणि कापू शकते, ज्यामध्ये विविध प्रकारचे अॅल्युमिनियम जसे की 2024, ३००३, ५०५२, ६०६१ आणि ७०७५, तसेच रॉट आणि कास्ट अॅल्युमिनियम मिश्रधातू.
अॅल्युमिनियम (अॅल्युमिनियम) हा एक प्रकारचा मऊ धातू आहे जो सीएनसी मशीनद्वारे मजकूर आणि नमुन्यासह मिल करता येतो, तो वेगवेगळ्या आकारात देखील कापता येतो. आधार असा आहे की मशीनमध्ये अॅल्युमिनियमसाठी व्यावसायिक राउटर बिट्स असणे आवश्यक आहे, जे लाकूडकामाच्या साधनांपेक्षा वेगळे आहे.
अॅल्युमिनियम फॅब्रिकेशनसाठी अनेक प्रकारच्या सीएनसी मशीन्स आहेत, अॅल्युमिनियम मशीनिंगसाठी योग्य मशीन कशी निवडायची? हे सर्व तुमच्या गरजांवर अवलंबून आहे.
अॅल्युमिनियम मशीनिंगसाठी योग्य सीएनसी राउटर निवडणे
कोणत्याही अॅल्युमिनियम मशीनिंग उद्योगासाठी योग्य सीएनसी राउटर निवडण्याचे महत्त्व निर्विवाद आहे. योग्य सीएनसी मशीन उत्पादन चाक अकल्पनीयपणे फिरवू शकते. अॅल्युमिनियमची मऊपणाची वैशिष्ट्ये, थर्मल चालकता आणि उष्णता निर्माण करण्याची प्रवृत्ती यासारख्या अडचणी उत्पादनाशी संघर्ष करू शकतात. सीएनसी मशीनचा सर्वात कार्यक्षम वापर सुनिश्चित करण्यासाठी तुमच्या गरजा पूर्ण करणारा योग्य राउटर निवडणे महत्त्वाचे आहे.
खरेदीसाठी उडी मारण्यापूर्वी काही महत्त्वाच्या सूचना लक्षात घ्याव्यात,
⇲ सर्वात अचूकता आणि अचूकता देणारा राउटर निवडा
⇲ ऑप्टिमाइझ्ड कटिंग स्पीड, फीड्स आणि टूल पाथ असलेले राउटर अधिक कार्यक्षम असते आणि उच्च उत्पादकता देते.
⇲ मशीन पृष्ठभागाला चांगले फिनिश देत असल्याची खात्री करा.
⇲ योग्य मशीनसाठी सुरुवातीला जास्त खर्च येऊ शकतो परंतु दीर्घकाळात ते खर्च वाचवणारे ठरेल.
⇲ बहुमुखीपणा आणि अनुकूलता हे नेहमीच चांगल्या सीएनसी राउटरचे प्रमुख गुण असतात.
तांत्रिक बाबी
| ब्रँड | STYLECNC |
| टेबल आकार | 2' x 3', 4' x 4', 4' x 8', 5' x 10' |
| कार्य | कटिंग, कोरीव काम, खोदकाम, दळणे, वळवणे, ड्रिलिंग |
| अक्षरे | ३ अक्ष, ४था अक्ष, ४ अक्ष, ५ अक्ष |
| क्षमता | २डी मशीनिंग, २.५डी मशीनिंग, 3D यंत्र |
| मुल्य श्रेणी | $४९.९९ - $150,000.00 |
जर तुम्ही लहान आकाराच्या साध्या अॅल्युमिनियम फॅब्रिकेशनसाठी काम करत असाल, तर एक लहान डेस्कटॉप सीएनसी राउटर पुरेसे आहे. कमी किमतीत जागेची बचत. परवडणारी किंमत श्रेणी $2,580.00 ते $3, 000.00.
अॅल्युमिनियम नाणी गिरणी प्रकल्प
जर तुम्हाला काही करायचे असेल तर 3D मिलिंग अॅल्युमिनियमवर काम करते, चौथा अक्ष हा एक आदर्श पर्याय आहे, तुम्ही त्याला रोटरी सीएनसी राउटर लेथ मशीन म्हणू शकता. चौथा अक्ष तुम्हाला बनवण्यास मदत करू शकतो 3D अॅल्युमिनियमसाठी सिलेंडर मिलिंग.
3D अॅल्युमिनियम मिलिंग प्रकल्प
१. अॅल्युमिनियमसाठी छोटे सीएनसी राउटर
ST4040M अॅल्युमिनियमसाठी बंदिस्त मिनी मिल
ST6060F बंद लहान मिलिंग मशीन
२. अॅल्युमिनियमसाठी डेस्कटॉप सीएनसी राउटर
STG6090 चौथ्या रोटरी अक्षासह डेस्कटॉप सीएनसी किट्स
३. अॅल्युमिनियमसाठी हॉबी सीएनसी राउटर
STS6090 अॅल्युमिनियमसाठी हॉबी किट्स
STM6090 रोटरी चौथ्या अक्षासह हॉबी सीएनसी किट्स
जर तुम्ही औद्योगिक अॅल्युमिनियम फॅब्रिकेशनमध्ये काम करत असाल, ज्यामध्ये मोठ्या स्वरूपातील अॅल्युमिनियम कोरीवकाम, अॅल्युमिनियम शीट आणि प्लेट कटिंग यांचा समावेश आहे, आणि 3D अॅल्युमिनियम साचा बनवणे, औद्योगिक सीएनसी हा सर्वोत्तम पर्याय आहे.
अॅल्युमिनियम रिलीफ कोरीव काम प्रकल्प
अॅल्युमिनियम पार्ट्स मशीनिंग प्रकल्प
४. अॅल्युमिनियमसाठी औद्योगिक सीएनसी राउटर
STM1325-R3 4x8 समोर रोटरी चौथ्या अक्षासह सीएनसी टेबल किट्स
STM1325-2 ड्युअल स्पिंडल्स सीएनसी मशीन
STM1325D 4x8 ऑटोमॅटिक टूल चेंजरसह एटीसी सीएनसी राउटर टेबल
STM2040-R1 6x12 बाजूला चौथ्या रोटरी अक्षासह सीएनसी टेबल
अॅल्युमिनियम शीट कटिंग प्रकल्प
मोठ्या स्वरूपातील सीएनसी मशीनचा वापर अॅल्युमिनियम कंपोझिट पॅनेल (एसीपी), अॅल्युमिनियम शीट्स, अॅल्युमिनियम प्लेट्स आणि अॅल्युमिनियमचे भाग उच्च गतीने आणि उच्च अचूकतेने कापण्यासाठी केला जातो.
अॅल्युमिनियमसाठी ४ अक्ष सीएनसी
अॅल्युमिनियमसाठी ४ अक्ष सीएनसी
3D अॅल्युमिनियम साचा बनवण्याचे प्रकल्प
वगळता 4x8 आणि 5x10 सीएनसी राउटर टेबल्स, आमच्याकडे देखील आहेत 2x4 आणि 4x4 अॅल्युमिनियम फॅब्रिकेशनसाठी सीएनसी राउटर किट. तुमच्या गरजेनुसार वर्किंग टेबलचा आकार OEM असू शकतो.
५. अॅल्युमिनियमसाठी राउटर बिट्स
जर तुमच्याकडे एक सीएनसी असेल, तर तुम्ही अॅल्युमिनियमसाठी योग्य राउटर बिट्स कसे निवडायचे ते शिकले पाहिजे?
अॅल्युमिनियमसाठी राउटर टूल्समध्ये विशेष मालकीची एज कटिंग सिस्टम, उच्च-गुणवत्तेची सब-मायक्रो-ग्रेन कार्बाइड, सुपर हाय पॉलिश केलेल्या कटिंग एजचा वापर केला जातो, ज्यामुळे स्वच्छ कट, उत्कृष्ट पृष्ठभाग फिनिश आणि सीएनसी टूलची सेवा आयुष्य जास्त असते.
अॅल्युमिनियमसाठी राउटर बिट्स
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
सीएनसी राउटरमधून अॅल्युमिनियम कापणे सोपे आहे का?
अर्थात, सामान्य सीएनसी किटमध्ये टी-स्लॉट टेबल असते आणि सॉलिड कार्बाइड राउटर बिट्स सहजपणे अॅल्युमिनियम कापू शकतात. चांगल्या कटिंग परिणामांसाठी, तुम्हाला प्रथम अॅल्युमिनियमवर सर्वोत्तम काम करणारी इष्टतम सेटिंग्ज शोधावीत.
अॅल्युमिनियमसाठी सीएनसी राउटर कसे वापरावे?
पायरी १. ग्राहकांच्या गरजेनुसार डिझाइन आणि लेआउट करा, मार्गाची योग्य गणना करा आणि फाइल सेव्ह करा.
पायरी २. फाइल डीएसपी कंट्रोलरमध्ये कॉपी करा. (जर तुम्ही कंट्रोल कार्ड मशीन वापरत असाल, तर कृपया कंट्रोल कार्ड सॉफ्टवेअर उघडा, लेआउटमध्ये वाचा आणि फाइल सेव्ह करा).
पायरी ३. अॅल्युमिनियम मटेरियल दुरुस्त करा, मूळ निश्चित करा, स्पिंडल सुरू करा आणि स्पिंडलचा वेग समायोजित करा.
पायरी ४. पॉवर चालू करा, मशीन रीसेट स्व-चाचणी करते, X, Y आणि Z अक्ष शून्य बिंदूवर परत येतात आणि नंतर त्यांच्या सुरुवातीच्या स्थितीत धावतात.
पायरी ५. X, Y आणि Z अक्ष स्वतंत्रपणे समायोजित करा, कोरीव कामाच्या उत्पत्तीशी संरेखित करा आणि मशीनला कामाच्या प्रतीक्षा स्थितीत प्रवेश करण्यासाठी स्पिंडल गती, फीड गती आणि Z अक्ष h5 समायोजित करा.
पायरी ६. डिझाइन केलेली फाइल उघडा, फाइल मशीनमध्ये हस्तांतरित करा आणि फाइलचे कोरीव काम आपोआप पूर्ण होऊ शकते.
पायरी ७. कोरीव काम पूर्ण झाल्यावर, मशीन आपोआप टूल वर करेल आणि कामाच्या सुरुवातीच्या बिंदूच्या वरच्या बाजूला धावेल.
अॅल्युमिनियमसाठी सर्वोत्तम राउटर बिट्स कोणते आहेत?
जेव्हा राउटर मशीन अॅल्युमिनियमसह काम करते, तेव्हा आपण एंड मिल्स वापरल्या पाहिजेत, ज्या कार्बाइड किंवा एचएसएस (हाय-स्पीड स्टील) पासून बनवल्या जातात. एंड मिल्समध्ये उच्च अचूकतेचे फायदे आहेत आणि ते तोडणे सोपे नाही. एंड मिल्समध्ये अनेक शैली, आकार आणि बासरी असतात, ज्यामध्ये सिंगल-बासरी कार्बाइड एंड मिल्स आणि डबल-बासरी कार्बाइड एंड मिल्स समाविष्ट आहेत. सामान्यतः, अधिक बासरी, चांगली गुणवत्ता.
अॅल्युमिनियमसाठी परवडणारी सीएनसी मशीन कशी खरेदी करावी?
पायरी १. सल्ला घ्या:
तुमच्या गरजा कळवल्यानंतर आम्ही तुम्हाला सर्वात योग्य अॅल्युमिनियम मशीन टूल्सची शिफारस करू.
पायरी २. कोटेशन:
आम्ही तुम्हाला अॅल्युमिनियमसाठी सल्लामसलत केलेल्या राउटर मशीननुसार आमचे तपशीलवार कोटेशन देऊ. तुम्हाला सर्वात योग्य स्पेसिफिकेशन्स, सर्वोत्तम अॅक्सेसरीज आणि परवडणारी किंमत मिळेल.
पायरी ३. प्रक्रिया मूल्यांकन:
कोणताही गैरसमज टाळण्यासाठी दोन्ही बाजू ऑर्डरच्या सर्व तपशीलांचे (स्पेसिफिकेशन, तांत्रिक पॅरामीटर्स आणि व्यवसायाच्या अटी) काळजीपूर्वक मूल्यांकन करतात आणि चर्चा करतात.
पायरी ४. ऑर्डर देणे:
जर तुम्हाला काही शंका नसेल, तर आम्ही तुम्हाला PI (प्रोफॉर्मा इनव्हॉइस) पाठवू आणि नंतर आम्ही तुमच्यासोबत करार करू.
पायरी ५. उत्पादन:
तुमचा स्वाक्षरी केलेला विक्री करार आणि ठेव मिळताच आम्ही मशीन उत्पादनाची व्यवस्था करू. उत्पादनाविषयीच्या ताज्या बातम्या अपडेट केल्या जातील आणि उत्पादनादरम्यान खरेदीदाराला कळवल्या जातील.
पायरी ६. गुणवत्ता नियंत्रण:
संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया नियमित तपासणी आणि कडक गुणवत्ता नियंत्रणाखाली असेल. आमच्या कारखान्यातून बाहेर पडण्यापूर्वी संपूर्ण मशीनची चाचणी केली जाईल जेणेकरून ते चांगले काम करू शकतील.
पायरी ७. डिलिव्हरी:
खरेदीदाराने पुष्टी केल्यानंतर आम्ही करारातील अटींनुसार वितरणाची व्यवस्था करू.
पायरी ८. कस्टम क्लिअरन्स:
आम्ही खरेदीदाराला सर्व आवश्यक शिपिंग कागदपत्रे पुरवू आणि वितरित करू आणि सुरळीत सीमाशुल्क मंजुरी सुनिश्चित करू.
पायरी ९. समर्थन आणि सेवा:
आम्ही फोन, ईमेल, स्काईप, व्हॉट्सअॅप, ऑनलाइन लाईव्ह चॅट आणि रिमोट सर्व्हिसद्वारे व्यावसायिक तांत्रिक सहाय्य आणि मोफत सेवा देऊ. आमच्याकडे काही क्षेत्रांमध्ये घरोघरी सेवा देखील आहे.
अॅल्युमिनियम कापण्यासाठी लेसर कटर आणि सीएनसी राउटरमध्ये काय फरक आहेत?
एक म्हणजे लेसर वापरणे आणि दुसरे म्हणजे एका साधनाने कापणे, प्रत्येकाचे स्वतःचे फायदे आहेत. लेसर कटिंग मशीनमध्ये कटिंगचा वेग जास्त आणि कार्यक्षमता जास्त असते, परंतु किंमत देखील जास्त असते. सीएनसीची किंमत तुलनेने कमी असते, हे सर्व तुमच्या गरजांवर अवलंबून असते. सीएनसी कटिंग अॅल्युमिनियम व्यवहार्य आहे, ते केवळ अॅल्युमिनियमच कापू शकत नाही तर तांबे, अॅक्रेलिक बोर्ड, लाकडी बोर्ड आणि इतर साहित्य देखील कापू शकते.
सीएनसी मशीनद्वारे अॅल्युमिनियमचे कटिंग आणि मिलिंग किती अचूक आहे?
सीएनसी उत्पादकांकडून उपकरणे खरेदी करताना बरेच लोक साइटवर प्रक्रिया प्रात्यक्षिके मागण्यास तयार असतात, परंतु काही ग्राहक प्रक्रिया अचूकतेचे काळजीपूर्वक मोजमाप करतात. एकदा मशीन प्रक्रिया अचूकता मानकांनुसार झाली नाही की, उत्पादन केवळ कुरूपच होणार नाही, तर त्यामुळे खर्चही वाया जाईल आणि संभाव्य ग्राहकांचे नुकसान देखील होईल, जे पैशाचा अपव्यय आहे.
तर तुम्ही मशीनची अचूकता कशी तपासता?
१. प्लेट प्रोसेसिंगचा एक तुकडा बनवा, प्लेटचे कर्ण समान आहेत का, विरुद्ध बाजूंचे परिमाण समान आहेत का आणि छिद्रांच्या कडांचे अंतर समान आहे का ते मोजा.
२. प्रक्रियेदरम्यान लहान प्लेट प्रक्रिया अचूकता, लहान प्लेट प्रक्रिया आवश्यक आहे. टेबलची शोषण क्षमता आणि चालू बोर्ड असतील की नाही हे पाहण्यासाठी तुम्ही उत्पादनात दिसणारे अनेक लहान बोर्ड कापू शकता. याव्यतिरिक्त, तुम्ही लहान बोर्डांची प्रक्रिया अचूकता मोजू शकता.
३. तुम्ही एका बोर्डवर समान वैशिष्ट्यांचे २ बोर्ड कापू शकता आणि ४ कोपऱ्यांवर लाकडी डोव्हल्स ठोकू शकता जेणेकरून दोन्ही बोर्ड लाकडी डोव्हल्सशी जुळतील का ते पहा.
थोडक्यात, सीएनसी मशीन खरेदी करण्याचा उद्देश वेळ, मेहनत आणि श्रम वाचवणे, प्लेट वापर सुधारणे, प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारणे, प्रक्रिया अचूकता सुधारणे आणि गुणवत्ता सुधारणे हा आहे. एक चांगले मशीन तुम्हाला अर्ध्या प्रयत्नात दुप्पट निकाल मिळविण्यास मदत करू शकते. एक खराब मशीन केवळ मनुष्यबळ, भौतिक संसाधने आणि आर्थिक संसाधने वाया घालवत नाही तर तुमचे करिअर देखील नष्ट करू शकते. म्हणून, उपकरणे खरेदी करताना तुम्ही सावधगिरी बाळगली पाहिजे, विश्वसनीय उत्पादक निवडा आणि स्वस्त वस्तूंसाठी लोभी होऊ नका, कारण नफा तोट्यापेक्षा जास्त असतो.
विचारात घेण्याच्या गोष्टी
• कंपन अलगाव. कंपन अलगावचे मुख्य कार्य म्हणजे हस्तक्षेप कमी करणे आणि कंपन प्रसारण मार्गावरील अडथळे निर्माण करणे जेणेकरून कंपन स्रोत उपकरण किंवा वर्कपीसमध्ये प्रसारित होऊ शकणार नाही. सक्तीच्या कंपनाच्या मोठेपणा-वारंवारता वैशिष्ट्यांनुसार, हे दिसून येते की कंपन प्रणालीचे मोठेपणा हस्तक्षेप शक्तीच्या वारंवारतेशी संबंधित आहे. जेव्हा हस्तक्षेप शक्तीची वारंवारता प्रणालीच्या नैसर्गिक वारंवारतेपेक्षा जास्त असते, जरी हस्तक्षेप शक्तीचा आकार अपरिवर्तित राहतो, तेव्हा मोठेपणा कमी होतो.
• कंपन निर्मूलन: प्रक्रिया प्रणालीमध्ये, अतिरिक्त उपकरण स्थापित केल्याने प्रणालीच्या मूळ हस्तक्षेप बलाची भरपाई करण्यासाठी प्रणालीच्या हस्तक्षेप बलाच्या परिमाणात समान, दिशेने विरुद्ध आणि समान वारंवारतेचा हस्तक्षेप बल वाढू शकतो. अॅल्युमिनियम खोदकाम यंत्राचे कंपन कसे कमी करावे?
• प्रक्रिया प्रणालींमधील फिरत्या घटकांमधील असंतुलन कमी करा किंवा दूर करा. या प्रकरणात, प्रक्रिया प्रणालीमध्ये हाय-स्पीड फिरणाऱ्या वर्कपीस, मशीन टूल स्पिंडल घटक, मोटर आणि ग्राइंडिंग व्हीलचे असंतुलन नियतकालिक हस्तक्षेप शक्ती निर्माण करेल, म्हणून सावधगिरी बाळगा. ही हस्तक्षेप शक्ती कमी करण्यासाठी, सामान्य फिरणारे भाग स्थिरपणे संतुलित असले पाहिजेत आणि उच्च-स्पीड फिरणारे भाग गतिमानपणे संतुलित असले पाहिजेत.
• सिस्टम ट्रान्समिशन घटकांची अचूकता सुधारणे. आपण गिअर्स, रोलिंग बेअरिंग्ज, बेल्ट्स इत्यादींबद्दल जाणून घेऊ शकतो. मशीन टूल्सच्या ट्रान्समिशन घटकांमध्ये, हाय-स्पीड ऑपरेशन दरम्यान आघात होईल. भागांची उत्पादन अचूकता आणि असेंब्ली अचूकता सुधारणे आणि आघात-प्रतिरोधक साहित्य निवडणे हा उपाय आहे.
मशीनिंग कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी टिप्स
चांगली काळजी आणि देखभाल घेतल्यास सीएनसी राउटर दीर्घकाळात अधिक कार्यक्षम असतात. योग्य सीएनसी मशीन उत्पादन अपेक्षेपेक्षा जास्त करून तुमचा एकूण खर्च वाचवेल. नियमित देखभाल आणि काही टिप्स तुमच्या मशीनची उत्पादकता आणि दीर्घायुष्य वाढवू शकतात.
येथे, आम्ही दहा अतिशय उपयुक्त टिप्स दिल्या आहेत ज्या तुमच्या सीएनसी राउटरच्या अॅल्युमिनियम मशीनिंगला लक्षणीयरीत्या ऑप्टिमाइझ करू शकतात आणि कालांतराने उत्पादकता वाढवू शकतात.
१. योग्य कटिंग टूल्स निवडा
२. कटिंग पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करा
३. शीतलक किंवा वंगण वापरा
४. कंपन कमी करा
१. टूल पाथ ऑप्टिमाइझ करा
६. योग्य वर्कहोल्डिंग लागू करा
७. चिप इव्हॅक्युएशन व्यवस्थापित करा
८. साधनांच्या झीजचे निरीक्षण करा
९. मशीनची कडकपणा राखा आणि
१०. हाय-स्पीड मशीनिंग (HSM) चा विचार करा.
