अल्ट्राफास्ट लेसर म्हणजे काय?

व्याख्या

अल्ट्राफास्ट लेसर हा एक प्रकारचा अल्ट्रा-इंटेन्स अल्ट्रा-शॉर्ट स्पंदित लेसर आहे ज्याची पल्स रुंदी पिको२ लीव्हल (१०-१२ से.) पेक्षा कमी किंवा आत असते, जी ऊर्जा आउटपुट वेव्हफॉर्मवर आधारित परिभाषित केली जाते. ही व्याख्या "अल्ट्राफास्ट घटना" शी संबंधित आहे. अल्ट्राफास्ट घटना म्हणजे भौतिक, रासायनिक किंवा जैविक प्रक्रियेत घडणारी घटना जी पदार्थाच्या सूक्ष्म प्रणालीमध्ये वेगाने बदलते. अणु आणि आण्विक प्रणालीमध्ये, अणू आणि रेणूंच्या हालचालीचा वेळ स्केल पिकोसेकंद ते फेमटोसेकंद या क्रमाने असतो. उदाहरणार्थ, आण्विक रोटेशनचा कालावधी पिकोसेकंदांच्या क्रमाने असतो आणि कंपनाचा कालावधी फेमटोसेकंदांच्या क्रमाने असतो. जेव्हा लेसर पल्स रुंदी पिको२ लीव्हल किंवा फेमटोसेकंदच्या पातळीवर पोहोचते, तेव्हा ते रेणूंच्या एकूण थर्मल गतीवरील प्रभाव मोठ्या प्रमाणात टाळू शकते (रेणूंची थर्मल गती ही पदार्थाच्या तापमानाचे सूक्ष्म सार असते), आणि पदार्थ आण्विक कंपनाच्या वेळेच्या प्रमाणात निर्माण होतो. प्रभाव, जेणेकरून प्रक्रियेचा उद्देश साध्य करताना, थर्मल प्रभाव मोठ्या प्रमाणात कमी होतो.

प्रकार

लेसरसाठी अनेक वर्गीकरण पद्धती आहेत, त्यापैकी 4 सर्वात जास्त वापरल्या जाणाऱ्या वर्गीकरण पद्धती आहेत, ज्यामध्ये कार्यरत पदार्थानुसार वर्गीकरण, ऊर्जा उत्पादन तरंगरूप (कार्यरत मोड) द्वारे वर्गीकरण, उत्पादन तरंगलांबी (रंग) द्वारे वर्गीकरण आणि शक्तीनुसार वर्गीकरण यांचा समावेश आहे.

त्यापैकी, ऊर्जा उत्पादन तरंगरूपानुसार, लेसर सतत लेसर, स्पंदित लेसर आणि अर्ध-सतत लेसरमध्ये विभागले जाऊ शकतात:

सतत लेसर

हे एक लेसर आहे जे कामाच्या वेळेत सतत स्थिर ऊर्जा तरंगरूपे बाहेर टाकते. हे उच्च शक्तीने वैशिष्ट्यीकृत आहे आणि मोठ्या आकारमानाच्या आणि उच्च वितळण्याच्या बिंदू असलेल्या सामग्रीवर प्रक्रिया करू शकते, जसे की धातूच्या प्लेट्स.

स्पंदित लेसर

ते पल्सच्या स्वरूपात ऊर्जा बाहेर टाकते. पल्स रुंदीनुसार, ते पुढे मिली२nd लेसर, मायक्रो२nd लेसर, नॅनो२nd शटडाउन डिव्हाइसेस, पिको२nd लेसर, फेमटो२nd लेसर आणि अॅटो२nd लेसरमध्ये विभागले जाऊ शकते; उदाहरणार्थ, जर पल्स लेसर असेल तर आउटपुट लेसरची पल्स रुंदी १-१०००ns दरम्यान असते, ज्याला आपण नॅनो२nd लेसर म्हणतो, इत्यादी. आपण पिको२nd लेसर, फेमटो२nd लेसर, अॅटो२nd लेसर आणि अल्ट्राफास्ट लेसर म्हणतो. पल्स्ड लेसरची शक्ती सतत लेसरपेक्षा खूपच कमी असते, परंतु प्रक्रिया अचूकता सतत लेसरपेक्षा जास्त असते आणि सर्वसाधारणपणे, पल्स रुंदी जितकी अरुंद असेल तितकी प्रक्रिया अचूकता जास्त असते.

अर्ध-सीडब्ल्यू लेसर

ते एका विशिष्ट कालावधीत वारंवार तुलनेने उच्च-ऊर्जा लेसर आउटपुट करू शकते आणि सिद्धांतानुसार ते एक पल्स लेसर देखील आहे.

वरील ३ लेसरच्या ऊर्जा उत्पादन तरंगरूपांचे वर्णन "कर्तव्य चक्र" या पॅरामीटरद्वारे देखील केले जाऊ शकते. लेसरसाठी, कर्तव्य चक्राचा अर्थ पल्स सायकलमधील एकूण वेळेच्या सापेक्ष लेसर ऊर्जा उत्पादनाच्या वेळेचे गुणोत्तर म्हणून केला जाऊ शकतो.

CW लेसर ड्युटी सायकल (=1) > क्वासी-सीडब्ल्यू लेसर ड्युटी सायकल > स्पंदित लेसर ड्युटी सायकल. साधारणपणे, स्पंदित लेसरची पल्स रुंदी जितकी अरुंद असेल तितके ड्युटी सायकल कमी असते.

मटेरियल प्रोसेसिंगच्या क्षेत्रात, स्पंदित लेसर हे सुरुवातीला सतत लेसरचे संक्रमणकालीन उत्पादन होते. याचे कारण असे की कोर घटकांची धारण क्षमता आणि सुरुवातीच्या टप्प्यात तंत्रज्ञानाची पातळी यासारख्या घटकांच्या प्रभावामुळे सतत लेसरची आउटपुट पॉवर खूप जास्त असू शकत नाही आणि मटेरियल वितळण्याच्या बिंदूपर्यंत गरम करता येत नाही. वरील प्रक्रियेचा उद्देश साध्य होतो. जर लेसरची आउटपुट एनर्जी एकाच पल्सवर केंद्रित करण्यासाठी काही तांत्रिक माध्यमांचा वापर केला गेला, जेणेकरून लेसरची एकूण पॉवर बदलत नसली तरी, पल्सच्या वेळी तात्काळ पॉवर मोठ्या प्रमाणात वाढते, जे मटेरियल प्रोसेसिंगच्या गरजा पूर्ण करते. नंतर, सतत लेसर तंत्रज्ञान हळूहळू परिपक्व झाले आणि असे आढळून आले की स्पंदित लेसरचा प्रक्रिया अचूकतेमध्ये मोठा फायदा आहे. याचे कारण असे की मटेरियलवरील स्पंदित लेसरचा थर्मल इफेक्ट कमी असतो आणि लेसर पल्सची रुंदी जितकी अरुंद असते तितका थर्मल इफेक्ट कमी असतो आणि प्रक्रिया केलेल्या मटेरियलची धार जितकी गुळगुळीत असते तितका संबंधित मशीनिंग अचूकता जास्त असते.

घटक

अल्ट्राफास्ट लेसरच्या २ मुख्य मागण्या: उच्च स्थिरता अल्ट्राशॉर्ट पल्स आणि उच्च पल्स एनर्जी. साधारणपणे, मोड-लॉकिंग तंत्रज्ञान वापरून अल्ट्राशॉर्ट पल्स मिळवता येतात आणि सीपीए अॅम्प्लिफिकेशन तंत्रज्ञान वापरून उच्च पल्स एनर्जी मिळवता येते. त्यात समाविष्ट असलेल्या मुख्य घटकांमध्ये ऑसिलेटर, स्ट्रेचर, अॅम्प्लिफायर आणि कंप्रेसर यांचा समावेश आहे. त्यापैकी, ऑसिलेटर आणि अॅम्प्लिफायर तंत्रज्ञान सर्वात कठीण आहे आणि ते अल्ट्राफास्ट लेसर उत्पादन कंपनीचे मुख्य तंत्रज्ञान देखील आहे.

ऑसीलेटर

ऑसिलेटरमध्ये, मोड-लॉकिंग तंत्राचा वापर करून अल्ट्राफास्ट लेसर पल्स मिळवले जातात.

स्ट्रेचर

स्ट्रेचर वेगवेगळ्या तरंगलांबींनी फेम्टो२ व्या बियाण्याच्या डाळींना वेळेत वेगळे करतो.

प्रवर्धक

या ताणलेल्या नाडीला पूर्णपणे ऊर्जा देण्यासाठी चिर्प्ड अॅम्प्लिफायर वापरला जातो.

कंप्रेसर

कंप्रेसर वेगवेगळ्या घटकांचे अॅम्प्लिफाइड स्पेक्ट्रा एकत्र आणतो आणि त्यांना फेमटो२ व्या रुंदीवर पुनर्संचयित करतो, अशा प्रकारे अत्यंत उच्च तात्काळ शक्तीसह फेमटो२ व्या लेसर पल्स तयार करतो.

अनुप्रयोग

नॅनो२nd आणि मिली२nd लेसरच्या तुलनेत, जरी अल्ट्राफास्ट लेसरची एकूण शक्ती कमी असली तरी, ते थेट मटेरियल आण्विक कंपनांच्या वेळेच्या प्रमाणात कार्य करते, ते खऱ्या अर्थाने "कोल्ड प्रोसेसिंग" साकार करते, त्यामुळे प्रक्रिया अचूकता खूप सुधारली आहे.

वेगवेगळ्या वैशिष्ट्यांमुळे, उच्च-शक्तीचे सतत लेसर, नॉन-अल्ट्राफास्ट स्पंदित लेसर आणि अल्ट्राफास्ट लेसरमध्ये डाउनस्ट्रीम अनुप्रयोग क्षेत्रांमध्ये खूप फरक आहेत:

उच्च-शक्तीचे सतत लेसर (आणि अर्ध-सतत लेसर) कटिंग, सिंटरिंग, जोडणी, पृष्ठभागाचे आवरण, ड्रिलिंग, 3D धातूच्या वस्तूंचे छपाई.

नॉन-अल्ट्राफास्ट स्पंदित लेसरचा वापर नॉन-मेटॅलिक पदार्थांचे चिन्हांकन करण्यासाठी, सिलिकॉन पदार्थांच्या प्रक्रियेसाठी केला जातो, अचूक खोदकाम धातूच्या पृष्ठभागांची स्वच्छता, धातूंचे अचूक वेल्डिंग, धातूंचे सूक्ष्म यंत्रीकरण.

काच, पीईटी आणि नीलमणी आणि कठीण आणि ठिसूळ पदार्थांसारख्या पारदर्शक पदार्थांचे कटिंग आणि वेल्डिंगसाठी अल्ट्राफास्ट लेसर वापरले जातात, अचूक चिन्हांकन, नेत्र शस्त्रक्रिया, सूक्ष्म निष्क्रियीकरण आणि सामग्रीचे कोरीवकाम.

वापराच्या दृष्टिकोनातून, उच्च-शक्तीचे CW लेसर आणि अल्ट्राफास्ट लेसरमध्ये जवळजवळ कोणताही परस्पर बदली संबंध नाही. ते अक्ष आणि चिमट्यासारखे आहेत आणि त्यांच्या आकारांचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत. नॉन-अल्ट्राफास्ट स्पंदित लेसरच्या डाउनस्ट्रीम अनुप्रयोगांमध्ये सतत लेसर आणि अल्ट्राफास्ट लेसरसह काही ओव्हरलॅप असतात. प्रत्यक्ष निकालांवरून, त्याच अनुप्रयोगाखाली, त्याची शक्ती सतत लेसरइतकी चांगली नाही आणि त्याची अचूकता अल्ट्राफास्ट लेसरइतकी चांगली नाही. अधिक प्रमुख म्हणजे खर्चाची कामगिरी.

विशेषतः नॅनो२nd अल्ट्राव्हायोलेट लेसर, जरी त्याची पल्स रुंदी पिको२nd पातळीपर्यंत पोहोचत नाही, परंतु इतर रंगीत नॅनो२nd लेसरच्या तुलनेत प्रक्रिया अचूकता खूप सुधारली आहे, 2C उत्पादनांच्या प्रक्रिया आणि निर्मितीमध्ये ते मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहे. भविष्यात, अल्ट्राफास्ट लेसरची किंमत कमी झाल्यामुळे, ते नॅनो२nd अल्ट्राव्हायोलेट बाजारपेठ व्यापू शकते.

अल्ट्राफास्ट लेसर खऱ्या अर्थाने थंड प्रक्रिया करतात आणि अचूक प्रक्रियेत त्यांचे महत्त्वपूर्ण फायदे आहेत. अल्ट्राफास्ट लेसरचे उत्पादन तंत्रज्ञान हळूहळू परिपक्व होत असताना, खर्च हळूहळू कमी होत जातो. भविष्यात, वैद्यकीय जीवशास्त्र, एरोस्पेस, ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्स, प्रकाश प्रदर्शन, ऊर्जा पर्यावरण, अचूक यंत्रसामग्री आणि इतर डाउनस्ट्रीम उद्योगांमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर होण्याची अपेक्षा आहे.

मेडिकल कॉस्मेटोलॉजी

वैद्यकीय डोळ्यांच्या शस्त्रक्रिया उपकरणे आणि कॉस्मेटिक उपकरणांमध्ये अल्ट्राफास्ट लेसरचा वापर केला जाऊ शकतो. फेमटो२एनडी लेसरचा वापर मायोपिया शस्त्रक्रियेमध्ये केला जातो आणि वेव्हफ्रंट अबरेशन तंत्रज्ञानानंतर "अपवर्तन शस्त्रक्रियेतील आणखी एक क्रांती" म्हणून ओळखले जाते. मायोपियाग्रस्त रुग्णांच्या डोळ्याचा अक्ष सामान्य डोळ्याच्या अक्षापेक्षा मोठा असतो, ज्यामुळे डोळ्याच्या गोळ्या विश्रांतीच्या स्थितीत, डोळ्याच्या अपवर्तन प्रणालीद्वारे अपवर्तनानंतर समांतर प्रकाश किरणांचा फोकस रेटिनाच्या समोर येतो. फेमटो२एनडी लेसर शस्त्रक्रिया अक्षीय परिमाणातील अतिरिक्त स्नायू काढून टाकू शकते आणि अक्षीय अंतर सामान्य स्थितीत आणू शकते. फेमटो२एनडी लेसर शस्त्रक्रियेमध्ये उच्च अचूकता, उच्च सुरक्षितता, उच्च स्थिरता, कमी ऑपरेशन वेळ आणि उच्च आराम हे फायदे आहेत आणि ते सर्वात मुख्य प्रवाहातील मायोपिया शस्त्रक्रिया पद्धतींपैकी एक बनले आहे.

सौंदर्याच्या बाबतीत, अल्ट्रा-फास्ट लेसरचा वापर रंगद्रव्य आणि मूळ तीळ काढून टाकण्यासाठी, टॅटू काढून टाकण्यासाठी आणि त्वचेचे वृद्धत्व सुधारण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स

ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्सच्या उत्पादन प्रक्रियेत कठीण आणि ठिसूळ पारदर्शक मटेरियल प्रोसेसिंग, पातळ फिल्म प्रोसेसिंग, अचूक मार्किंग इत्यादींसाठी अल्ट्राफास्ट लेसर योग्य आहेत. मोबाइल फोन टेम्पर्ड ग्लास आणि नीलम हे ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्स कच्च्या मालामध्ये, विशेषतः नीलममध्ये, कठोर, ठिसूळ आणि पारदर्शक मटेरियलचे प्रतिनिधित्व करतात, त्यांच्या उच्च कडकपणा आणि उच्च ठिसूळपणामुळे, पारंपारिक मशीनिंग पद्धतींची कार्यक्षमता आणि उत्पन्न दर खूप कमी आहे; नीलमणी आता मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते. स्मार्ट घड्याळे, मोबाइल फोन कॅमेरा कव्हर, फिंगरप्रिंट मॉड्यूल कव्हर इत्यादींमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो; सध्या नीलमणी कापण्यासाठी नॅनो२nd अल्ट्राव्हायोलेट लेसर आणि अल्ट्राफास्ट लेसर हे मुख्य तांत्रिक माध्यम आहेत आणि अल्ट्राफास्ट लेसरचा प्रक्रिया प्रभाव अल्ट्राव्हायोलेट नॅनो२nd लेसरपेक्षा चांगला आहे. याव्यतिरिक्त, कॅमेरा मॉड्यूल आणि फिंगरप्रिंट मॉड्यूलद्वारे वापरल्या जाणाऱ्या प्रक्रिया पद्धती प्रामुख्याने नॅनो२nd आणि पिको२nd लेसर आहेत. लवचिक मोबाइल फोन स्क्रीन (फोल्डेबल स्क्रीन) कापण्यासाठी आणि संबंधित 3D भविष्यात काचेच्या ड्रिलिंगमध्ये, मुख्य प्रवाहातील तंत्रज्ञान बहुधा अल्ट्राफास्ट लेसर असेल.

पॅनेल उत्पादनात अल्ट्राफास्ट लेसरचे देखील महत्त्वाचे उपयोग आहेत. अल्ट्राफास्ट लेसरचा वापर OLED पोलरायझर कापण्यासाठी, सोलण्यासाठी आणि LCD/OLED उत्पादनादरम्यान दुरुस्ती करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

OLEDs साठी, त्याचे पॉलिमर मटेरियल विशेषतः थर्मल प्रभावांना संवेदनशील असतात. याव्यतिरिक्त, सध्या बनवलेल्या पेशींचा आकार आणि अंतर खूपच लहान आहे आणि उर्वरित प्रक्रिया आकार देखील खूप लहान आहे. पूर्वीसारखी पारंपारिक डाय-कटिंग प्रक्रिया आता आजसाठी योग्य नाही. उद्योगाच्या उत्पादन गरजा, आणि आता विशेष आकाराच्या स्क्रीन आणि छिद्रित स्क्रीनसाठी अनुप्रयोग आवश्यकता आहेत, ज्या पारंपारिक हस्तकलांच्या क्षमतेच्या पलीकडे आहेत. अशा प्रकारे, अल्ट्राफास्ट लेसरचे फायदे प्रतिबिंबित होतात, विशेषतः pico2nd अल्ट्राव्हायोलेट किंवा अगदी femto2nd लेसर, ज्यांचे उष्णता-प्रभावित क्षेत्र लहान असते आणि ते वक्र प्रक्रियेसारख्या अधिक लवचिक अनुप्रयोगांसाठी अधिक योग्य असतात.

मायक्रो वेल्डिंग

काचेसारख्या पारदर्शक घन माध्यमासाठी, जेव्हा अल्ट्राशॉर्ट पल्स लेसर माध्यमात प्रसारित होते तेव्हा नॉनलाइनर शोषण, वितळण्याचे नुकसान, प्लाझ्मा निर्मिती, पृथक्करण आणि फायबर प्रसार यासारख्या विविध घटना घडतील. आकृती वेगवेगळ्या पॉवर घनता आणि वेळेच्या प्रमाणात अल्ट्राशॉर्ट पल्स लेसर आणि घन पदार्थ यांच्यातील परस्परसंवादात घडणाऱ्या विविध घटना दर्शवते.

अल्ट्रा-शॉर्ट पल्स लेसर मायक्रो-वेल्डिंग तंत्रज्ञानाला इंटरमीडिएट लेयर घालण्याची आवश्यकता नसते, उच्च कार्यक्षमता, उच्च अचूकता, मॅक्रोस्कोपिक थर्मल इफेक्ट नसतो आणि मायक्रो-वेल्डिंग ट्रीटमेंटनंतर तुलनेने आदर्श यांत्रिक आणि ऑप्टिकल गुणधर्म असतात, त्यामुळे ते काचेसारख्या पारदर्शक पदार्थांच्या मायक्रो-वेल्डिंगसाठी अतिशय योग्य आहे. उदाहरणार्थ, संशोधकांनी ७० fs, २५० kHz पल्स वापरून मानक आणि मायक्रोस्ट्रक्चर्ड ऑप्टिकल फायबरमध्ये एंड कॅप्स यशस्वीरित्या वेल्ड केले आहेत.

डिस्प्ले लाइटिंग

डिस्प्ले लाइटिंगच्या क्षेत्रात अल्ट्राफास्ट लेसरचा वापर प्रामुख्याने एलईडी वेफर्सचे स्क्राइबिंग आणि कटिंगशी संबंधित आहे. हे अल्ट्राफास्ट लेसर कठीण आणि ठिसूळ पदार्थांवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य असल्याचे आणखी एक उदाहरण आहे. अल्ट्राफास्ट लेसर प्रक्रियेत उच्च क्रॉस-सेक्शन फ्लॅटनेस आहे आणि एज चिपिंग लक्षणीयरीत्या कमी होते. कार्यक्षमता आणि अचूकता मोठ्या प्रमाणात सुधारली आहे.

फोटोव्होल्टेइक ऊर्जा

फोटोव्होल्टेइक पेशींच्या निर्मितीमध्ये अल्ट्राफास्ट लेसरमध्ये विस्तृत अनुप्रयोग जागा असते. उदाहरणार्थ, CIGS पातळ-फिल्म बॅटरीच्या निर्मितीमध्ये, अल्ट्राफास्ट लेसर मूळ यांत्रिक स्क्राइबिंग प्रक्रियेची जागा घेऊ शकतात आणि स्क्राइबिंगची गुणवत्ता लक्षणीयरीत्या सुधारू शकतात, विशेषतः P2 आणि P3 स्क्राइबिंग लिंक्ससाठी, ज्यामुळे जवळजवळ कोणतेही चिपिंग आणि क्रॅक आणि अवशिष्ट ताण येऊ शकत नाही.

एरोस्पेस

टर्बाइन ब्लेडची कार्यक्षमता आणि सेवा आयुष्य सुधारण्यासाठी आणि नंतर इंजिनची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी, एअर फिल्म कूलिंग तंत्रज्ञानाचा अवलंब करणे आवश्यक आहे, जे एअर फिल्म होल प्रोसेसिंग तंत्रज्ञानासाठी अत्यंत उच्च आवश्यकता पुढे आणते. २०१८ मध्ये, शियान इन्स्टिट्यूट ऑफ ऑप्टिक्स अँड मेकॅनिक्सने चीनमध्ये सर्वाधिक सिंगल पल्स एनर्जी विकसित केली. २६-वॅट इंडस्ट्रियल-ग्रेड फेमटो२nd फायबर लेसर आणि अल्ट्रा-फास्ट लेसर एक्स्ट्रीम मॅन्युफॅक्चरिंग उपकरणांची मालिका विकसित करून, एअरो-इंजिन टर्बाइन ब्लेडमधील एअर फिल्म होलच्या "कोल्ड प्रोसेसिंग" मध्ये एक प्रगती साधली, ज्यामुळे घरगुती अंतर भरून निघाले. ही प्रक्रिया पद्धत EDM पेक्षा अधिक प्रगत आहे. पद्धतीची अचूकता जास्त आहे आणि उत्पन्न दर मोठ्या प्रमाणात सुधारला आहे.

फायबर-प्रबलित संमिश्र सामग्रीच्या अचूक मशीनिंगसाठी अल्ट्राफास्ट लेसर देखील लागू केले जाऊ शकतात आणि मशीनिंग अचूकतेत सुधारणा केल्याने एरोस्पेस आणि इतर उच्च-श्रेणीच्या क्षेत्रात कार्बन फायबर सारख्या संमिश्र सामग्रीचा वापर वाढविण्यास मदत होईल.

संशोधन क्षेत्र

२-फोटॉन पॉलिमरायझेशन तंत्रज्ञान (२पीपी) हे "नॅनो-ऑप्टिकल" आहे. 3D प्रकाश-क्युअरिंग जलद प्रोटोटाइपिंग तंत्रज्ञानासारखीच छपाई पद्धत, आणि भविष्यवादी क्रिस्टोफर बार्नॅटचा असा विश्वास आहे की ही तंत्रज्ञान मुख्य प्रवाहात येऊ शकते 3D भविष्यात छपाई. २-फोटॉन पॉलिमरायझेशन तंत्रज्ञानाचा सिद्धांत म्हणजे "फेमटो२nd पल्स लेसर" वापरून प्रकाशसंवेदनशील रेझिन निवडकपणे बरे करणे. हे जलद प्रोटोटाइपिंग फोटोक्युरिंगसारखे वाटते, फरक असा आहे की २-फोटॉन पॉलिमरायझेशन तंत्रज्ञान साध्य करू शकणारी किमान थर जाडी आणि XY अक्ष रिझोल्यूशन १०० एनएम आणि २०० एनएम दरम्यान आहे. दुसऱ्या शब्दांत, २PP 3D पारंपारिक लाईट-क्युअरिंग मोल्डिंग तंत्रज्ञानापेक्षा छपाई तंत्रज्ञान शेकडो पट अधिक अचूक आहे आणि छापील वस्तू बॅक्टेरियापेक्षा लहान असतात.

सध्या, अल्ट्राफास्ट लेसरची किंमत अजूनही तुलनेने महाग आहे. उद्योगातील एक अग्रणी म्हणून, STYLECNC कंपनी आधीच अल्ट्राफास्ट लेसर प्रोसेसिंग उपकरणे तयार करत आहे आणि त्यांना बाजारपेठेत चांगला प्रतिसाद मिळाला आहे. अल्ट्राफास्ट लेसर तंत्रज्ञानावर आधारित OLED मॉड्यूलसाठी लेसर प्रिसिजन कटिंग उपकरणे, अल्ट्राफास्ट (पिकोसेकंद/फेमटोसेकंद) लेसर मार्किंग उपकरणे, पिको२nd इन्फ्रारेड डिस्प्ले स्क्रीनसाठी ग्लास चेम्फरिंग लेसर प्रोसेसिंग उपकरणे आणि पिको२nd इन्फ्रारेड ग्लास वेफर्स लाँच करण्यात आले आहेत. लेसर कटिंग उपकरणे, एलईडी ऑटोमॅटिक इनव्हिजिबल डायसिंग मशीन, सेमीकंडक्टर वेफर लेझर कटिंग मशीन, फिंगरप्रिंट आयडेंटिफिकेशन मॉड्यूल्ससाठी ग्लास कव्हर कटिंग उपकरणे, लवचिक डिस्प्ले मास प्रोडक्शन लाइन्स आणि अल्ट्रा-फास्ट लेसर उत्पादनांची मालिका.

साधक आणि बाधक

साधक

अल्ट्राफास्ट लेसर हे लेसर क्षेत्रातील विकासाच्या महत्त्वाच्या दिशानिर्देशांपैकी एक आहे. एक उदयोन्मुख तंत्रज्ञान म्हणून, अचूक मायक्रोमशीनिंगमध्ये त्याचे महत्त्वपूर्ण फायदे आहेत. अल्ट्रा-फास्ट लेसरद्वारे निर्माण होणारा अल्ट्रा-शॉर्ट पल्स खूप कमी काळासाठी मटेरियलशी संवाद साधतो आणि आसपासच्या पदार्थांमध्ये उष्णता आणत नाही, म्हणून अल्ट्रा-फास्ट लेसर प्रक्रियेला कोल्ड प्रोसेसिंग असेही म्हणतात. कारण, जेव्हा लेसर पल्स रुंदी पिको2nd किंवा फेमटो2nd पातळीपर्यंत पोहोचते तेव्हा आण्विक थर्मल मोशनवरील प्रभाव मोठ्या प्रमाणात टाळता येतो, परिणामी थर्मल प्रभाव कमी होतो.

उदाहरणार्थ, जेव्हा आपण जतन केलेली अंडी बोथट स्वयंपाकघरातील चाकूने कापतो, तेव्हा आपण बहुतेकदा जतन केलेली अंडी बारीक तुकडे करतो. जर तुम्ही विशेषतः धारदार चाकू असलेली कापण्याची पद्धत निवडली जी गोंधळ लवकर कापते, तर जतन केलेली अंडी समान आणि सुंदरपणे कापली जातील. अतिशय जलद असण्याचा हाच फायदा आहे.

बाधक

एकात्मिक सर्किट्स आणि पॅनल्ससारख्या उच्च दर्जाच्या उत्पादन उद्योगांना लेसर प्रक्रिया उपकरणांसाठी अत्यंत उच्च आवश्यकता असतात आणि तांत्रिक प्रगती अपेक्षेपेक्षा कमी पडण्याचा धोका असतो.

अल्ट्रा-फास्ट लेसरची किंमत जास्त आहे आणि नवीन लेसर पुरवठादाराकडे स्विच केल्याने लेसर उपकरण उत्पादक आणि सर्वात कमी वापरकर्ते दोघांसाठीही अपेक्षेप्रमाणे बाजारपेठ वाढवता येणार नाही असा धोका आहे.