सीएनसी कटिंगसाठी उपयुक्त ठरू शकणारी अनेक प्रकारची अपारंपारिक उपकरणे आहेत, जसे की लेसर कटिंग मशीन, प्लाझ्मा कटिंग मशीन आणि अॅब्रेसिव्ह वॉटरजेट मशीन.

अॅब्रेसिव्ह वॉटरजेट मशीनिंग अत्यंत गोंगाट करणारे असते. त्याचा वापर आणि देखभालीचा खर्च जास्त असतो. या प्रक्रियेत वापरल्या जाणाऱ्या अॅब्रेसिव्ह आणि पाण्यामुळे ते गोंधळलेले देखील असू शकते. जरी अॅब्रेसिव्ह वॉटरजेट मशीनिंगचे अनेक फायदे आहेत जसे की वर्कपीसला कमी यांत्रिक आणि थर्मल नुकसान, प्रक्रियेदरम्यान कमीत कमी बुर उत्पादन. कारण ते गोंधळलेले होते आणि देखभाल आणि वापर खर्च जास्त होता.
अशाप्रकारे, प्लाझ्मा कटिंग मशीन आणि लेसर कटिंग मशीनचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जात होता आणि त्यांच्यात काय फरक आहेत?
सीएनसी कटिंग अनुप्रयोगासाठी सर्वात योग्य मशीन निश्चित करण्यासाठी, खालील निकषांचा विचार करण्यात आला:
१. भागांची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रक्रिया क्षमता. उत्पादन प्रक्रिया उच्च पुनरावृत्तीक्षमतेसह बॅच उत्पादन हाताळण्यासाठी पुरेशी कार्यक्षम असावी जेणेकरून आवश्यक सहनशीलतेसह भाग तयार करता येतील. वेळेचे कोणतेही महत्त्वपूर्ण नुकसान न होता विविध जाडीचे भाग तयार करण्यासाठी ही प्रक्रिया लवचिक असावी.
उपकरणांमध्ये बदल. उत्पादित केलेल्या भागांना डिबरिंग किंवा ग्राइंडिंग सारख्या फिनिशिंगसाठी किमान किंवा कोणत्याही दुय्यम ऑपरेशन्सची आवश्यकता नसावी. प्रक्रियेत किमान सेटअप वेळ असावा. प्रक्रियेत सुरक्षित आणि स्वच्छ कामाचे वातावरण देखील असले पाहिजे.
२. जलद आणि विश्वासार्ह मानवरहित ऑपरेशन. श्रम कमी करण्यासाठी प्रक्रिया स्वयंचलित असावी. साहित्य हाताळणी (लोडिंग आणि अनलोडिंग) सारख्या मूल्यवर्धित नसलेल्या ऑपरेशन्स कमीत कमी असाव्यात. भंगार हाताळणी किंवा विल्हेवाट कार्यक्षम असावी. प्रक्रिया सुरक्षित आणि विश्वासार्ह असावी. प्रशिक्षण आणि पुनर्प्रशिक्षण खर्च कमी असल्याने वापरण्यास सुलभता ही एक समस्या आहे.
३. ऑपरेटिंग खर्च कमी असावा. उपकरणे चालवण्यासाठी आणि देखभालीसाठी लागणारा खर्च तुलनेने कमी असावा. उपकरणांच्या सुरुवातीच्या खर्चाचा ऑपरेटिंग खर्चावर परिणाम होईल हे स्पष्ट आहे. ऑपरेटिंग खर्चावर परिणाम करणारे विविध घटक आहेत. कपातीचा वेग, उपभोग्य खर्च आणि देखभाल खर्च हे काही घटक आहेत. कमी ऑपरेटिंग खर्चासाठी, कटिंगचा वेग जास्त, उपभोग्य आणि देखभालीचा खर्च कमी असावा.
प्लाझ्मा कटिंग मशीन आणि लेसर कटिंग मशीनच्या कंपन्यांनी सीएनसी कटिंग करंट प्रक्रिया आणि वापर यावर लक्ष केंद्रित केले. प्लाझ्मा आणि लेसर दोन्ही वापरून वेगवेगळ्या मटेरियल जाडीचे नमुने कापले गेले. निरीक्षणे अशी होती:
१. लेसरचा वापर प्लाझ्माच्या तुलनेत एक तृतीयांश जास्त असतो.
२. लेसरसह उत्कृष्ट कट गुणवत्ता.
३. बारीक प्लाझ्मासह कटिंग वेळ कमी असतो.
४. लेसर वापरल्याने जाड पदार्थांसाठी कटिंगचा वेग खूपच कमी होतो.
५. बारीक प्लाझ्मा जाड पदार्थ कापू शकतो (1/2 १) कडांना प्रभावित न करता जलद आणि कार्यक्षमतेने.
६. लेसर वापरण्याचा खर्च हा बारीक प्लाझ्माच्या खर्चाच्या १/६ आहे.
७. लेसरसह स्वच्छतेसह उत्तम सौंदर्यशास्त्र.
तुलना तक्ता १.१ मध्ये दिली आहे. तुलना पाहता, असे ठरले की सीएनसी कटिंग अनुप्रयोगासाठी लेसर कटिंग मशीन अधिक योग्य आहे.
प्लाझ्मा कटिंग मशीन विरुद्ध लेसर कटिंग मशीन
| निवड निकष | लेसर कटिंग मशीन | प्लाझ्मा कटिंग मशीन |
| मशीनची किंमत | - | + |
| सामग्री हाताळणारे | + | 0 |
| उपभोग्य खर्च | + | - |
| कटिंग वेग | - | + |
| ऑपरेटिंग खर्च | + | - |
| भौतिक जाडी | 0 | + |
| सेवा | N / A | N / A |
| सौंदर्यशास्त्र (स्वच्छतेसह) | + | 0 |
| दुय्यम ऑपरेशन्स (जाड साहित्य कापण्यासाठी) | + | 0 |
| एकूण | 2 | 1 |
तक्ता १.१: प्लाझ्मा कटिंग मशीन आणि लेसर कटिंग मशीनमधील तुलना





