
A मेटल लेसर कटर धातूच्या पृष्ठभागावर स्कॅन करण्यासाठी उच्च-घनतेचा लेसर बीम येतो, थोड्या वेळात धातूला उच्च तापमानाला गरम करतो, वितळतो किंवा बाष्पीभवन करतो आणि नंतर वितळलेले किंवा बाष्पीभवन झालेले पदार्थ स्लिटमधून काढून टाकण्यासाठी उच्च-दाब वायू वापरतो. धातू कापण्याचा उद्देश साध्य करण्यासाठी उडवा. शीट मेटल आणि मेटल पाईप्सच्या निर्मितीमध्ये लेसर कटिंग तंत्रज्ञानाचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो, ज्यामुळे कटिंग वेळ मोठ्या प्रमाणात कमी होऊ शकतो, प्रक्रिया खर्च कमी होऊ शकतो आणि कटिंगची गुणवत्ता सुधारू शकते.
वैशिष्ट्ये
मेटल लेसर कटिंग मशीन ही औद्योगिक उत्पादनात एक तांत्रिक क्रांती आहे आणि ते मेटल फॅब्रिकेशनमध्ये "सीएनसी मशीनिंग सेंटर" आहे. सीएनसी लेसर मेटल कटिंग मशीनमध्ये उच्च लवचिकता, जलद कटिंग गती, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आणि लहान उत्पादन उत्पादन चक्र आहे. याने ग्राहकांची विस्तृत बाजारपेठ जिंकली आहे. लेसर मेटल कटिंग सिस्टममध्ये कटिंग फोर्स नाही, विकृतीकरण नाही, साधनांचा झीज नाही आणि चांगली मटेरियल अनुकूलता नाही. साधे किंवा गुंतागुंतीचे भाग असले तरी, ते लेसर अचूकतेने आणि एका वेळी जलद फॉर्मिंगसह कापले जाऊ शकते, अरुंद स्लिट्ससह, चांगली कटिंग गुणवत्ता आणि उच्च प्रमाणात ऑटोमेशन, ऑपरेट करणे सोपे, कमी श्रम तीव्रता, कोणतेही प्रदूषण नाही. ते स्वयंचलित कटिंग आणि नेस्टिंग साकार करू शकते, ज्यामुळे मटेरियलचा वापर दर सुधारतो आणि कमी उत्पादन खर्च आणि चांगले आर्थिक फायदे आहेत.
अनुप्रयोग
कार्बन स्टील
आधुनिक लेसर मेटल कटिंग सिस्टीम कार्बन स्टील कापू शकतात ज्याची जास्तीत जास्त जाडी 70mmऑक्सिडायझिंग मेल्टिंग लेसर कटिंग मशीनसह कार्बन स्टीलचा कटिंग सीम समाधानकारक रुंदीच्या मर्यादेत नियंत्रित केला जाऊ शकतो आणि पातळ शीटसाठी कटिंग सीम सुमारे अरुंद असू शकतो. 0.01mm.
स्टेनलेस स्टील
लेसर मेटल कटिंग मशीन हे उत्पादन उद्योगासाठी एक प्रभावी प्रक्रिया साधन आहे. लेसर कटिंग प्रक्रियेत उष्णता इनपुटच्या कठोर नियंत्रणाखाली, ट्रिमिंगचा उष्णता-प्रभावित झोन लहान होण्यापासून प्रतिबंधित केला जाऊ शकतो, जेणेकरून अशा सामग्रीचा चांगला गंज प्रतिकार अधिक प्रभावीपणे राखता येईल.
मिश्र धातु स्टील
बहुतेक मिश्र धातु स्ट्रक्चरल स्टील्स आणि मिश्र धातु टूल स्टील्सचा वापर लेसर कटिंगद्वारे चांगल्या दर्जाचे ट्रिमिंग मिळविण्यासाठी केला जाऊ शकतो. काही उच्च-शक्तीच्या सामग्रीसाठी देखील, जोपर्यंत प्रक्रिया पॅरामीटर्स योग्यरित्या नियंत्रित केले जातात, तोपर्यंत सरळ, नॉन-स्टिकी स्लॅग कटिंग एज मिळवता येतात. तथापि, टंगस्टन-युक्त हाय-स्पीड टूल स्टील आणि हॉट डाय स्टीलसाठी, लेसर कटिंग दरम्यान इरोशन आणि स्लॅग चिकटणे असेल.
अॅल्युमिनियम आणि मिश्रधातू
अॅल्युमिनियम कटिंग हे मेल्टिंग कटिंगशी संबंधित आहे आणि वापरलेला सहाय्यक वायू प्रामुख्याने कटिंग क्षेत्रातून वितळलेले उत्पादन उडवून देण्यासाठी वापरला जातो आणि सहसा कट पृष्ठभागाची चांगली गुणवत्ता मिळू शकते. काही अॅल्युमिनियम मिश्रधातूंसाठी, स्लिटच्या पृष्ठभागावर इंटरक्रिस्टलाइन मायक्रो-क्रॅक होण्यापासून रोखण्यासाठी लक्ष दिले पाहिजे.
तांबे आणि मिश्रधातू
शुद्ध तांबे (लाल तांबे) मुळात एका धातूने कापता येत नाही. CO2 लेसर बीम त्याच्या उच्च परावर्तकतेमुळे. पितळ (तांब्याचे मिश्रधातू) उच्च-शक्तीचे लेसर कटिंग मशीन वापरते आणि सहायक वायू हवा किंवा ऑक्सिजन वापरते, जे पातळ प्लेट्स कापू शकते.
टायटॅनियम आणि मिश्रधातू
शुद्ध टायटॅनियम फोकस्ड लेसर बीमद्वारे रूपांतरित होणारी उष्णता ऊर्जा चांगल्या प्रकारे जोडू शकते. जेव्हा सहाय्यक वायू ऑक्सिजन असतो तेव्हा रासायनिक अभिक्रिया तीव्र असते आणि कटिंगचा वेग जलद असतो, परंतु कटिंग एजवर ऑक्साईड थर तयार करणे सोपे असते आणि जर तुम्ही काळजी घेतली नाही तर ते जास्त जळू शकते. सुरक्षिततेसाठी, कटिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी सहाय्यक वायू म्हणून हवा वापरणे चांगले. विमान उद्योगात सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या टायटॅनियम मिश्रधातूची लेसर कटिंग गुणवत्ता चांगली असते. कट सीमच्या तळाशी थोडासा चिकट स्लॅग असला तरी, तो काढणे सोपे आहे.
निकेल मिश्र धातु
निकेल-आधारित मिश्रधातूंना सुपर मिश्रधातू असेही म्हणतात आणि त्याचे अनेक प्रकार आहेत. त्यापैकी बहुतेक ऑक्सिडाइज्ड फ्यूजन कटिंग असू शकतात.
खरेदी मार्गदर्शक
मेटल लेसर कटर खरेदी करताना अनेक गोष्टी विचारात घ्याव्या लागतात. वर्कपीसचा जास्तीत जास्त आकार, साहित्य, कापण्याची जास्तीत जास्त जाडी आणि कच्च्या मालाच्या रुंदीचा आकार या व्यतिरिक्त, भविष्यातील विकासाच्या दिशेने अधिक विचार करणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, उत्पादनाच्या तांत्रिक बदलानंतर प्रक्रिया केल्या जाणाऱ्या सर्वात मोठ्या वर्कपीसचा आकार, स्टील मार्केटद्वारे प्रदान केलेल्या सामग्रीची रुंदी, जी तुमच्या उत्पादनासाठी सर्वात किफायतशीर आहे आणि लोडिंग आणि अनलोडिंग वेळ.
उपकरणांची गुणवत्ता आणि वापरात स्थिरता हे खूप महत्वाचे मापदंड आहेत. आजकाल, उत्पादन विकास चक्र लहान आहे आणि अद्यतन जलद आणि जलद होत आहे. अधिक उत्पादन विविधता, नमुना चाचणी उत्पादन आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादन आहे. गुणवत्ता आणि प्रमाणात ग्राहकांच्या ऑर्डर कशा पूर्ण करायच्या, कॉर्पोरेट प्रतिष्ठा कशी राखायची आणि कॉर्पोरेट स्पर्धात्मकता कशी वाढवायची हे देखील महत्त्वाचे आहे. प्रत्येक ऑपरेटरसमोरील कठीण काम, म्हणून स्थिर कामगिरीसह सीएनसी मेटल कटर निवडणे ही पूर्वअट आणि आधार आहे. उच्च बाजारपेठेतील वाटा, चांगली विक्री-पश्चात सेवा प्रणाली, मोठ्या संख्येने विक्री-पश्चात सेवा आउटलेट्स आणि दीर्घकालीन बाजार चाचणी असलेला ब्रँड निवडण्याचा प्रयत्न करा. कमी किमतीत विक्री-पश्चात सेवा न देता कमी-गुणवत्तेची उत्पादने खरेदी केल्याने उद्योगांच्या उत्पादनावर मोठा परिणाम होईल.
उपकरणाचा वापर दर वाढवल्याने उद्योगाच्या गरजा योग्यरित्या पूर्ण करता येतात आणि त्यामुळे उच्च कार्यक्षमता साधता येते. उच्च-शक्तीच्या फायबर लेझर कटिंग मशीनचा वेग जास्त असतो आणि प्रक्रिया करण्याची कार्यक्षमता उच्च असते. हे परदेशी लेझर मशीनिंग व्यवसायात विशेषज्ञ असलेल्या कटिंग स्टेशन्ससाठी अधिक योग्य आहे. हे ग्राहकांच्या वितरणाच्या गरजा तुलनेने लवकर पूर्ण करू शकते. याव्यतिरिक्त, शीट मेटलचे मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन करणाऱ्या मोठ्या उद्योगांसाठी देखील या प्रकारचे उपकरण खरेदी करणे अधिक योग्य आहे. तथापि, जर कंपनीची स्वतःची प्रक्रिया क्षमता अपुरी असेल, तर उपकरणाचा ऑपरेटिंग दर अपुरा पडतो आणि उपकरणाच्या क्षमतेचा पूर्णपणे वापर करता येत नाही. अशी उपकरणे खरेदी केल्याने संसाधनांचा अपव्यय होतो. याव्यतिरिक्त, उच्च-शक्तीच्या फायबर लेझर कटिंग मशीनची खरेदी किंमत, वापर खर्च आणि ॲक्सेसरीजचा खर्च खूप जास्त असतो. तसेच, देखभाल खर्चही खूप जास्त असतो, ज्यामुळे लहान आणि मध्यम आकाराच्या उद्योगांच्या भांडवली नियोजनावर मोठा दबाव येतो. म्हणून, सीएनसी मेटल लेझर कटर खरेदी करताना, प्रति युनिट क्षमतेनुसार ऊर्जा-बचत करणाऱ्या लेझर कटिंग मशीनचा जास्तीत जास्त वापर कसा करता येईल, हा पहिला पर्याय आहे.
फायबर लेसर वि. CO2 लेझर
च्या प्रसारणाची पद्धत फायबर लेसर मेटल कटिंग सिस्टम आणि CO2 लेसर मेटल कटिंग सिस्टम वेगळी आहे. फायबर लेसर आरशाद्वारे प्रसारित होत नाही जसे CO2, ज्यामुळे फायबर लेसर तंत्रज्ञानाला आरशांमधील श्रेणी मर्यादा नसते. त्याचप्रमाणे, समान शक्तीच्या गॅस कटिंग सिस्टमशी तुलना केल्यास, फायबरच्या वाकण्याच्या क्षमतेमुळे सिस्टम अधिक कॉम्पॅक्ट असते.
फायबर लेसर मेटल कटिंग मशीनची इलेक्ट्रो-ऑप्टिकल रूपांतरण कार्यक्षमता त्यापेक्षा खूप जास्त आहे CO2 लेसर मेटल कटिंग मशीन. वापरकर्ते उच्च उर्जा कार्यक्षमता प्राप्त करण्यासाठी फायबर लेसर कटिंग मशीन वापरू शकतात, जी २५% आणि दरम्यान आहे 30%, जे प्रत्यक्ष वापर दराच्या तिसरे आहे CO2 लेसर कटिंग सिस्टम. ५ पट जास्त. कार्बन डायऑक्साइड कटिंग सिस्टमच्या तुलनेत, फायबर लेसर कटिंग मशीनची ऊर्जा कार्यक्षमता 90%.
देखभालीच्या बाबतीत, उच्च-शक्ती CO2 लेसर कटिंग मशीनला नियमित देखभालीची आवश्यकता असते, जसे की रिफ्लेक्टरचे कॅलिब्रेशन आणि रेझोनंट कॅव्हिटीचे ओव्हरहॉल. फायबर लेसर कटिंग मशीन नंतरच्या काळात देखभाल-मुक्त असते.
फायबर लेसर कटिंग मशीनच्या कमी-तरंगलांबी वैशिष्ट्यांमुळे, काही नॉन-कंडक्टिव्ह मेटल मटेरियल, पितळ आणि तांबे फायबर लेसर बीम शोषून घेण्याची शक्यता जास्त असते. फायबर लेसर बीम अधिक केंद्रित असल्याने आणि स्पॉट लहान असल्याने, पातळ आणि मध्यम-जाडीच्या प्लेट्स कापताना फायबर लेसर कटिंग मशीनची कटिंग स्पीड वेगवान असते. पर्यंत साहित्य कापताना 6mमीटर जाडी, कटिंग गती a 1000W फायबर लेसर कटिंग सिस्टम ही a च्या समतुल्य आहे 2000W CO2 लेसर कटिंग सिस्टम.





