धातूसाठी फायबर लेसर कटिंग मशीन खरेदी करण्यासाठी मार्गदर्शक

फायबर लेसर कटिंग मशीन म्हणजे काय?

A फायबर लेझर कटिंग मशीन हे एक लेसर मशीन आहे जे लेसरमधून प्रकाश उत्सर्जित करते आणि ऑप्टिकल पाथ सिस्टमद्वारे उच्च शक्तीच्या घनतेच्या लेसर बीममध्ये केंद्रित करते. लेसर बीम वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर आदळतो, ज्यामुळे वर्कपीस त्याच्या वितळण्याच्या बिंदूपर्यंत किंवा उकळत्या बिंदूपर्यंत पोहोचतो, तर बीमसह उच्च-दाब वायू कोएक्सियल वितळलेल्या किंवा बाष्पीभवन झालेल्या धातूला उडवून देतो.

बीम आणि वर्कपीसच्या सापेक्ष स्थितीच्या हालचालीसह, कापण्याचा उद्देश साध्य करण्यासाठी शेवटी सामग्री कापली जाते.

लेसर कटिंग प्रक्रिया पारंपारिक यांत्रिक चाकूंना अदृश्य बीमने बदलते. यात उच्च अचूकता, जलद कटिंग गती आहे, कटिंग पॅटर्न निर्बंधांपुरती मर्यादित नाही आणि स्वयंचलित टाइपसेटिंगद्वारे सामग्री वाचवते, एक गुळगुळीत चीरा आहे आणि कमी प्रक्रिया खर्च आहे. ते हळूहळू पारंपारिक धातू कटिंग प्रक्रिया उपकरणे सुधारेल किंवा बदलेल. लेसर कटर हेडच्या यांत्रिक भागाचा वर्कपीसशी कोणताही संपर्क नाही. कामाच्या दरम्यान ते वर्कपीस पृष्ठभागावर स्क्रॅच करणार नाही. लेसर कटिंग गती जलद आहे आणि चीरा गुळगुळीत आणि सपाट आहे. सामान्यतः त्यानंतरच्या प्रक्रियेची आवश्यकता नसते. उष्णता प्रभावित क्षेत्र लहान आहे, प्लेट विकृतीकरण लहान आहे आणि स्लिट अरुंद आहे (0.1mm~०.३ मिमी); कोणताही यांत्रिक ताण नाही, खाचेवर कटिंग बर्र्स नाहीत; उच्च अचूक मशीनिंग, चांगली पुनरावृत्तीक्षमता, सामग्रीच्या पृष्ठभागावर कोणतेही नुकसान नाही; एनसी प्रोग्रामिंग, कोणत्याही योजनेवर प्रक्रिया करू शकते, संपूर्ण बोर्ड मोठ्या स्वरूपात कापू शकते, उघड्या साच्याशिवाय, किफायतशीर आणि वेळ वाचवणारे.

फायबर लेसर कटिंग मशीन कशासाठी वापरल्या जातात?

फायबर लेसर कटिंग मशीन सर्व प्रकारचे धातूचे साहित्य कापू शकतात जसे की:

लोह

धातूंचे मिश्रण

पितळ

तांबे

टायटॅनियम

अॅल्युमिनियम

कार्बन स्टील

स्ट्रक्चरल स्टील

स्टेनलेस स्टील

फायबर लेसर कटिंग मशीन कशामध्ये वापरली जाते?

फायबर लेसर कटिंग मशीनचे अनुप्रयोग खूप विस्तृत आहेत, त्यात अनेक उद्योगांचा समावेश आहे आणि ते अनेक व्यवसायांसाठी आवश्यक उपकरणांपैकी एक आहे.

जाहिरात उद्योग

शीट मेटल प्रक्रिया उद्योग

चेसिस कॅबिनेट उत्पादन

स्प्रिंग शीट उत्पादन

सबवेचे भाग

लिफ्ट उत्पादन

स्वयंपाकघरातील स्वयंपाकघरातील वस्तूंचे उत्पादन

फायबर लेसर कटिंग मशीन शीट मेटल प्रोसेसिंग, जाहिरात चिन्ह बनवणे, उच्च आणि कमी व्होल्टेज इलेक्ट्रिकल कॅबिनेट बनवणे, यांत्रिक भाग, स्वयंपाकघरातील भांडी, ऑटोमोबाईल्स, यंत्रसामग्री, धातूचे हस्तकला, ​​सॉ ब्लेड, इलेक्ट्रिकल भाग, चष्मा उद्योग, स्प्रिंग शीट, सर्किट बोर्ड, इलेक्ट्रिक केटल, मेडिकल मायक्रो इलेक्ट्रॉनिक्स, हार्डवेअर, चाकू मोजण्याचे साधन आणि इतर उद्योगांमध्ये वापरले जाते.

फायबर लेसर कटिंग मशीनचा घटक कोणता असतो?

ते ३ महत्त्वाच्या भागांपासून बनलेले आहे.

पहिली, हेवी ड्युटी फ्रेम जी सामान्यतः ट्यूब आणि शीट मेटलद्वारे वेल्डेड केली जाते. ती दीर्घकाळ सेवा देऊ शकते आणि स्पिरिट लेव्हल मापन (आकृती ४-१) सह, ती कामाची अचूकता सुनिश्चित करते. कापण्यासाठी वर्कपीस ठेवण्यासाठी याचा वापर केला जातो आणि तो नियंत्रण कार्यक्रमानुसार अचूक आणि अचूकपणे हलवता येतो. ती सहसा २ पीसी सर्वो मोटरद्वारे चालविली जाते (आकृती ४-२).

(आकृती ४-१ स्पिरिट लेव्हल मापन)

(आकृती ४-२ यास्कावा सर्वो मोटर)

दुसरी, बीम ट्रान्समिशन सिस्टम. लेसर जनरेटर (आकृती ४-३) पासून वर्कपीसपर्यंत उत्सर्जित होणाऱ्या बीमपासून संपूर्ण प्रक्रियेचे ट्रान्समिशन ऑप्टिक्स आणि यांत्रिक घटक.

(आकृती ४-३ आयपीजी लेसर जनरेटर)

शेवटचा. सीएनसी नियंत्रण प्रणाली (आकृती ४-४). ती एक्स, वाय आणि झेड अक्षांची हालचाल प्रदान करते. तसेच ती जनरेटरची आउटपुट पॉवर नियंत्रित करू शकते.

(आकृती ४-४ सायपकट नियंत्रण प्रणाली)

३ महत्त्वाच्या भागांव्यतिरिक्त, फायबर लेसर कटिंग मशीनसाठी इतर भाग देखील आहेत.

• बाहेरील प्रकाश मार्ग. याचा अर्थ असा अपवर्तक आरसा आहे जो लेसरला इच्छित दिशेने निर्देशित करण्यासाठी वापरला जातो. बीम मार्गाचे अपयश टाळण्यासाठी, सर्व आरशांना संरक्षक कव्हरने संरक्षित केले पाहिजे आणि लेन्सला दूषित होण्यापासून वाचवण्यासाठी स्वच्छ सकारात्मक दाब संरक्षक वायू आणला पाहिजे. चांगल्या कामगिरी करणाऱ्या लेन्सचा संच एका बीमला एका अमर्याद लहान जागेत विचलन न करता फोकस करेल. साधारणपणे 5.0 इंचाचा फोकल लांबीचा लेन्स वापरला जातो. 7.5-इंच लेन्स फक्त > साठी वापरला जातो.12mm जाड साहित्य.

• स्थिर व्होल्टेज पुरवठा. हे लेसर जनरेटर, फ्रेम आणि वीज पुरवठा प्रणालीमध्ये जोडते. मुख्यतः बाह्य वीज ग्रिडचा हस्तक्षेप रोखण्यासाठी.

• फायबर लेसर कटिंग हेड. यात प्रामुख्याने कॅव्हिटी, फोकसिंग लेन्स होल्डर, फोकसिंग लेन्स, कॅपेसिटिव्ह सेन्सर आणि ऑक्झिलरी गॅस नोजल असे भाग असतात. कटिंग हेड ड्रायव्हिंग डिव्हाइसचा वापर कटिंग हेडला एका प्रोग्रामनुसार Z-अक्ष दिशेने चालविण्यासाठी केला जातो आणि तो सर्वो मोटर, स्क्रू रॉड किंवा गियर इत्यादींनी बनलेला असतो.

• वॉटर चिलर सिस्टम (आकृती ४-५). हे कूलिंग आणि लेसर हेड आणि लेसर जनरेटरसाठी वापरले जाते. लेसर हे एक उपकरण आहे जे विद्युत उर्जेचे प्रकाश उर्जेमध्ये रूपांतर करते. उदाहरणार्थ, फायबर लेसरचा रूपांतरण दर सामान्यतः २५% पेक्षा जास्त असतो आणि उर्वरित ऊर्जा उष्णतेमध्ये रूपांतरित होते. थंड पाण्यामुळे लेसर जनरेटर थंड पाण्यात काम करत राहण्यासाठी अतिरिक्त उष्णता काढून टाकली जाते. हे युनिट मशीनच्या बाह्य प्रकाश पथ आरशाला आणि फोकसिंग लेन्सला देखील थंड करते जेणेकरून स्थिर बीम ट्रान्समिशन गुणवत्ता सुनिश्चित होईल आणि लेन्स जास्त गरम होण्यापासून, विकृत होण्यापासून किंवा फुटण्यापासून प्रभावीपणे रोखेल.

(आकृती ४-५S&A वॉटर चिलर)

• गॅस (आकृती ४-६). मध्यम गॅस आणि सहाय्यक गॅसवर काम करणाऱ्या लेसर कटिंग मशीनसह, ते कटिंग हेडसाठी सहाय्यक गॅस पुरवण्यासाठी वापरले जाते.

(आकृती ४-६ गॅस)

• दैनंदिन वापरासाठी इतर उपकरणे, जसे की एअर कॉम्प्रेसर, फिल्टर, एक्झॉस्ट फॅन आणि बरेच काही.

फायबर लेसर कटिंग मशीनचे कार्य तत्व काय आहे?

लेसर हा एक प्रकारचा प्रकाश आहे. इतर प्रकारच्या प्रकाशाप्रमाणे, तो देखील अणूंच्या (आण्विक किंवा आयनिक) संक्रमणाने तयार होतो.

तथापि, सामान्य प्रकाशाप्रमाणे, लेसर प्रकाश (आकृती ५-१) केवळ पहिल्याच फार कमी काळासाठी उत्स्फूर्त किरणोत्सर्गावर अवलंबून असतो. ही प्रक्रिया पूर्णपणे उत्तेजित प्रकाशाद्वारे निश्चित केली जात असल्याने, लेसरचा रंग अतिशय शुद्ध असतो, जवळजवळ कोणताही वेगळा दिशात्मकता नसतो आणि उच्च प्रकाशमान तीव्रता आणि उच्च सुसंगतता असते.

लेसर फोकसिंगद्वारे निर्माण होणारी उच्च-शक्ती घनता ऊर्जा वापरून फायबर लेसर कटिंग साध्य केले जाते. संगणकाच्या नियंत्रणाखाली, लेसर पल्सद्वारे डिस्चार्ज केला जातो ज्यामुळे उच्च-फ्रिक्वेन्सी स्पंदित लेसरची नियंत्रित पुनरावृत्ती आउटपुट होते ज्यामुळे विशिष्ट वारंवारता आणि विशिष्ट पल्स रुंदीचा बीम तयार होतो. स्पंदित लेसर बीम ऑप्टिकल मार्गाद्वारे चालवला जातो आणि परावर्तित केला जातो आणि फोकसिंग लेन्स गटाद्वारे केंद्रित केला जातो. प्रक्रिया केलेल्या वस्तूच्या पृष्ठभागावर, एक सूक्ष्म, उच्च-ऊर्जा घनता प्रकाश बिंदू तयार होतो. फोकल स्पॉट प्रक्रिया करायच्या पृष्ठभागाजवळ स्थित असतो आणि प्रक्रिया केलेले साहित्य एका क्षणात उच्च तापमानावर वितळले जाते किंवा गॅसिफाइड केले जाते. प्रत्येक उच्च-ऊर्जा लेसर पल्स त्वरित वस्तूच्या पृष्ठभागावर एक लहान छिद्र पाडतो. संगणकाच्या नियंत्रणाखाली, लेसर प्रोसेसिंग हेड आणि प्रक्रिया करायच्या सामग्रीला पूर्व-रेखांकित नमुन्यानुसार क्रमिकपणे हलवले जाते आणि प्लॉट केले जाते, जेणेकरून वस्तू इच्छित आकारात प्रक्रिया केली जाते.

(आकृती ५-१ रेटूल्स लेसर हेड)

फायबर लेसर कटिंग मशीनची कटिंग गुणवत्ता कशी परिभाषित करावी?

सीएनसी लेसर कटिंग मशीनची गुणवत्ता निश्चित करण्यासाठी कटिंग अचूकता हा पहिला घटक आहे. कटिंग अचूकतेवर परिणाम करणारे 1 घटक येथे आहेत.

• लेसर जनरेटरचा लेसर कोहेजन आकार. जर कोहेजन नंतर, लेसर बीम खूप लहान असेल, तर कटिंगची अचूकता खूप जास्त असेल. कटिंग केल्यानंतर, अंतर देखील खूप लहान असेल. हे स्पष्ट करते की कटिंगची गुणवत्ता आणि कटिंगची अचूकता खूप चांगली आहे.

जर लेसर जनरेटरमधून येणारा बीम मोठा असेल, तर कटिंग गॅप देखील मोठा असतो. या स्थितीत, वर्कपीस जितकी जाड असेल तितकी गॅप मोठी असते.

• फ्रेमची अचूकता. काम करण्यापूर्वी, आपल्याला फ्रेमचा प्रत्येक भाग तपासावा लागेल. फ्रेमचा उभा आणि आडवा भाग खूप चांगला असावा. जर ० असेल तर.1mm प्रत्येक भागाचे विचलन, मशीन कार्यरत राहिल्याने, ते मोठे आणि मोठे होत जाईल.

• लेसर बीमचा आकार. जर लेसर जनरेटरमधील बीम टेपर असेल, तर कटिंग गॅप देखील टेपर असेल. या स्थितीत, वर्कपीस जितकी जाड असेल तितकी गॅप मोठी असेल.

• वेगवेगळ्या मटेरियलमुळे कटिंगची गुणवत्ताही वेगवेगळी असते. उदाहरणार्थ, एकाच स्थितीत, स्टेनलेस स्टील आणि अॅल्युमिनियम कापण्यासाठी मोठा फरक असतो. स्टेनलेस स्टील कापण्यासाठी अचूकता आणि कटिंग एज अॅल्युमिनियमपेक्षा चांगले असेल.

सर्वसाधारणपणे, फायबर लेसर कटिंग मशीनची कटिंग गुणवत्ता त्या 5 मानकांद्वारे परिभाषित केली जाऊ शकते.

• अत्याधुनिक उपकरणाची गुणवत्ता.

• कटिंग एजच्या स्लॅगचा आकार.

• ट्रिमिंगची लंबता आणि कल.

• अत्याधुनिक फिलेट आकार.

• सपाटपणा.

फायबर लेसर कटिंग मशीनचे सुरक्षित ऑपरेशन

सूचनांना स्वतंत्रपणे काम करण्यासाठी व्यावसायिकांनी प्रशिक्षित केले पाहिजे. आमच्या अनुभवावर आधारित, सुरक्षित ऑपरेशनचे १३ तपशील लेझर कटिंग मशीन सारांश आहेत.

• कटिंग मशीनच्या सुरक्षिततेचे नियम पाळा. लेसर स्टार्ट अप प्रक्रियेनुसार काटेकोरपणे लेसर सुरू करा.

• ऑपरेटरला उपकरणांची रचना आणि कामगिरी आणि ऑपरेटिंग सिस्टमचे ज्ञान याबद्दल परिचित होण्यासाठी प्रशिक्षित केले पाहिजे.

• फायबर लेसर बीमजवळ काम करत असल्यास चष्मा घाला.

• फायबर लेसरसाठी साहित्य योग्य आहे की नाही हे शोधण्यापूर्वी, त्यावर प्रक्रिया करू नका कारण त्यामुळे वाफ आणि धूर येऊ शकतो.

• काम सुरू केल्यावर, ऑपरेटर मशीन सोडून जाऊ शकत नाही किंवा इतरांना देऊ शकत नाही. जर निघण्याची गरज असेल तर ऑपरेटरने मशीन बंद करावी.

• अग्निशामक यंत्र जवळ ठेवा. जर मशीन चालू नसेल तर ते बंद करा. लेसर बीमजवळ कागद, चामडे किंवा इतर ज्वलनशील पदार्थ ठेवू नका.

• मशीन चालवताना काही असामान्य परिस्थिती आढळल्यास, मशीन ताबडतोब थांबवा आणि समस्यानिवारण करा किंवा अभियंत्यांना कळवा.

• लेसर, फ्रेम आणि आजूबाजूचा परिसर स्वच्छ, व्यवस्थित आणि तेलमुक्त ठेवा. वर्कपीस, धातूची शीट आणि स्कार्प आवश्यकतेनुसार रचून ठेवा.

• गॅस वापरताना, गळतीचे अपघात टाळण्यासाठी वेल्डिंग वायर्स क्रश करणे टाळावे. गॅस सिलिंडरचा वापर आणि वाहतूक सिलिंडर देखरेख प्रक्रियेचे पालन करून करावी. सिलिंडर सूर्यप्रकाशात किंवा उष्णतेच्या स्रोतांजवळ उघड करू नका. बाटलीचा झडप उघडताना, ऑपरेटरने बाटलीच्या तोंडाच्या बाजूला उभे राहिले पाहिजे.

• सर्व्हिसिंग करताना उच्च दाबाच्या सुरक्षा नियमांचे पालन करा. दर ४० तासांच्या ऑपरेशन किंवा आठवड्याच्या देखभालीनंतर, दर १००० तासांच्या ऑपरेशननंतर किंवा दर ६ महिन्यांनी देखभालीनंतर, नियम आणि प्रक्रियांनुसार केले पाहिजे.

• मशीन चालू केल्यानंतर, काही असामान्यता आहे का ते तपासण्यासाठी X आणि Y दिशेने कमी वेगाने मशीन मॅन्युअली सुरू करा.

• नवीन भाग कार्यक्रम प्रविष्ट केल्यानंतर, त्याची चाचणी केली पाहिजे आणि त्याचे ऑपरेशन तपासले पाहिजे.

• काम करताना, मशीन फ्रेमच्या ऑपरेशनचे निरीक्षण करा जेणेकरून मशीन प्रभावी श्रेणीबाहेर जाऊ नये किंवा दोन मशीनच्या टक्करमुळे अपघात होऊ नयेत.

फायबर लेसर कटिंग मशीनची दैनंदिन देखभाल

चौकट (आकृती ८-१).

• दररोज मशीन सुरू करण्यापूर्वी, लेसर वर्किंग गॅस आणि कटिंग गॅसची कामाची परिस्थिती काळजीपूर्वक तपासा. जर गॅसचा दाब पुरेसा नसेल, तर ते त्वरित बदलले पाहिजे.

• X-अक्ष शून्य बिंदू, Y-अक्ष शून्य बिंदू, Z-अक्ष शून्य बिंदू, लेसर तयारी स्थिती खराब झाली आहे का ते तपासा (सूचक तपासा).

• शून्य बिंदू, X-अक्ष, Y-अक्ष आणि Z-अक्षाच्या मर्यादा स्विचमध्ये काही ढिलाई आहे का आणि इम्पॅक्ट ब्लॉकच्या स्थापना स्क्रूमध्ये काही सैलपणा आहे का ते तपासा आणि प्रत्येक अक्षाचा मर्यादा स्विच संवेदनशील आहे का ते तपासा.

• चिलरमध्ये फिरणारी पाण्याची पातळी पुरेशी आहे का ते तपासा. जर ती पुरेशी नसेल तर ती वेळेवर जोडली पाहिजे.

• बाह्य प्रकाश मार्गाच्या फिरणाऱ्या पाण्याच्या सर्किटमध्ये काही गळती आहे का ते तपासा. गळती वेळेत हाताळली पाहिजे, अन्यथा ऑप्टिकल लेन्सच्या आयुष्यावर परिणाम होतो.

• कापण्याच्या प्रत्येक दिवसानंतर, फोकसिंग लेन्सच्या लेन्सला नुकसान झाले आहे का ते तपासा.

• बाहेरील लाईट मार्गाचे घुंगरू जळाले आहे की खराब झाले आहे ते तपासा.

• दैनंदिन काम पूर्ण झाल्यानंतर, कटिंग कचरा वेळेत साफ करा, कामाची जागा स्वच्छ करा आणि कामाची जागा नीटनेटकी ठेवा. त्याच वेळी, उपकरणांचे सर्व भाग स्वच्छ आणि घाणमुक्त असल्याची खात्री करण्यासाठी उपकरणे स्वच्छ करण्याचे काम चांगले करा.

• दैनंदिन काम पूर्ण झाल्यानंतर, एअर कॉम्प्रेसरच्या तळाशी असलेल्या एअर रिझर्व्होअरचा ड्रेन व्हॉल्व्ह ड्रेनेजसाठी उघडला जातो आणि सांडपाणी सोडल्यानंतर ड्रेन व्हॉल्व्ह बंद केला जातो.

• दैनंदिन कामानंतर, बंद करण्यासाठी शटडाउन स्टेप दाबा, नंतर संपूर्ण मशीनची एकूण पॉवर बंद करा.

(आकृती ८-१ हेवी ड्युटी फ्रेम)

लेसर जनरेटर (आकृती ८-२).

दररोज सुरू करण्यापूर्वी लेसर जनरेटरची देखभाल करावी.

• थंड पाण्याचा दाब ३.५-५ पाउंड दरम्यान राखला जातो का ते तपासा.

• थंड पाण्याचे तापमान तपासा, शक्यतो निवडलेल्या लेसर जनरेटरसाठी आवश्यक असलेल्या पाण्याचे तापमान तपासा.

• लेसर जनरेटर व्हॅक्यूम पंपमधील तेल पातळीचे h8 तपासा. जर नसेल तर ते जोडा.

• लेसर जनरेटरच्या तेल, पाणी आणि गॅस लाईन्समध्ये गळती आहे का आणि व्हॅक्यूम पंप किंवा रेझोनेटरमधील वायवीय घटक गळती करत आहेत का ते तपासा.

(आकृती ८-२ रेकस लेसर जनरेटर)

फायबर लेसर कटिंग मशीन कशी खरेदी करावी STYLECNC?

पायरी १. सल्ला घ्या: तुमच्या गरजा, जसे की तुम्हाला कापायचे असलेले धातूचे साहित्य, धातूच्या साहित्याचा कमाल आकार (लांबी x रुंदी x जाडी) कळवल्यानंतर आम्ही तुम्हाला सर्वात योग्य फायबर लेसर कटरची शिफारस करू.

पायरी २. कोटेशन: आम्ही तुम्हाला आमच्या सल्लामसलत केलेल्या मशीननुसार आमचे तपशीलवार कोटेशन सर्वोत्तम दर्जाचे आणि सर्वात स्पर्धात्मक किमतीत पुरवू.

पायरी ३. प्रक्रिया मूल्यांकन: कोणताही गैरसमज टाळण्यासाठी दोन्ही बाजू ऑर्डरच्या सर्व तपशीलांचे (तांत्रिक मापदंड, तपशील आणि व्यवसाय अटींसह) काळजीपूर्वक मूल्यांकन करतात आणि चर्चा करतात.

पायरी ४. ऑर्डर देणे: निःसंशयपणे, आम्ही तुम्हाला PI (प्रोफॉर्मा इनव्हॉइस) पाठवू आणि नंतर दोन्ही बाजू विक्री करारावर स्वाक्षरी करतील.

पायरी ५. उत्पादन: तुमचा स्वाक्षरी केलेला विक्री करार आणि ठेव मिळताच आम्ही उत्पादनाची व्यवस्था करू. उत्पादनाविषयीच्या ताज्या बातम्या अपडेट केल्या जातील आणि उत्पादनादरम्यान खरेदीदाराला कळवल्या जातील.

पायरी ६. गुणवत्ता नियंत्रण: संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया नियमित तपासणी आणि कडक गुणवत्ता नियंत्रणाखाली असेल. संपूर्ण लेसर मेटल कटिंग मशीन कारखाना बंद करण्यापूर्वी ते चांगले काम करू शकतात याची खात्री करण्यासाठी त्यांची चाचणी केली जाईल.

पायरी ७. डिलिव्हरी: आम्ही आमच्या दोघांनी मान्य केलेल्या अटींनुसार आणि खरेदीदाराने पुष्टी दिल्यानंतर डिलिव्हरीची व्यवस्था करू.

पायरी ८. कस्टम क्लिअरन्स: आम्ही खरेदीदाराला सर्व आवश्यक शिपिंग कागदपत्रे पुरवू आणि वितरित करू आणि सुरळीत कस्टम क्लिअरन्स सुनिश्चित करू.