परिचय
जर तुम्ही उत्पादन वातावरणात उत्तम कलाकृती कापत असाल किंवा धातूचे भाग बनवत असाल, तर तुम्हाला प्लाझ्मा कटिंग मशीनची आवश्यकता असेल जी तुम्हाला शक्य तितके स्वच्छ आणि जलद कटिंग देईल. धातूच्या निर्मितीच्या बाबतीत, स्वयंचलित आहेत सीएनसी प्लाझ्मा टेबल्स जे औद्योगिक उत्पादनात स्वयंचलित आणि अचूक कटिंग नियंत्रित करण्यासाठी संगणकांचा वापर करतात आणि मॅन्युअल वर्कशॉपमध्ये वापरले जाणारे पोर्टेबल हँडहेल्ड प्लाझ्मा कटर देखील आहेत. तुमच्यासाठी कोणते चांगले आणि अधिक योग्य आहे?
प्लाझ्मा कटर हे खूप शक्तिशाली यंत्रे आहेत जी धातू कापण्यास सक्षम आहेत. त्यापैकी काही इतके शक्तिशाली आहेत की ते खूप जाड तुकडे कापू शकतात जसे की चाकू लोणीमधून कापतो.
काही वेल्डरसाठी प्लाझ्मा कटर हे आवश्यक उपकरण आहे. खरं तर, ते वेल्डिंग मशीनच्या अगदी उलट काम करते. धातूचे तुकडे एकत्र जोडण्याऐवजी, त्यांना फाडण्यासाठी प्लाझ्मा कटिंग मशीन वापरा.
कामाच्या काही टप्प्यावर, किंवा जेव्हा तुम्ही काहीतरी एकत्र आकार देण्याचा प्रयत्न करत असाल तेव्हा काही नको असलेले भाग कापून टाकावे लागतील.
परंतु, वेल्डिंग उद्योगातील इतर सर्व गोष्टींप्रमाणे, प्लाझ्मा कटर सतत विकसित होत आहेत. जाड धातू कापण्यासाठी, अधिक शक्तिशाली धातू कापण्याची यंत्रे तयार केली गेली आहेत. ऑटोमेशन ही शक्तीमध्ये एक मोठी भर आहे.
ही एक धोकादायक प्रक्रिया असल्याने, या प्रकारचे काम स्वयंचलित करण्यासाठी सीएनसी वापरणारे रोबोट किंवा मशीन प्रत्यक्ष मानवांपेक्षा सुरक्षित असतात. पण अशा मशीनचे फायदे आणि तोटे काय आहेत?
काही जण ऑटोमॅटिक कटिंगच्या विरोधात आहेत, तर काही जण ते योग्य मार्ग म्हणून पाहतात. सीएनसी (रोबोट) मॅन्युअलची जागा घेईल की नाही, हे आम्हाला अद्याप खात्री नाही. तथापि, प्रत्येक कथेत निश्चितच सकारात्मक पैलू आहेत.
चला या २ कटिंग टूल्सचे कार्य तत्व, कामगिरी वैशिष्ट्ये, उपयोग, फायदे आणि तोटे या दृष्टीने समजून घेऊया.
पोर्टेबल हँडहेल्ड प्लाझ्मा कटर
हाताने वापरता येणारा प्लाझ्मा कटर हे कॉम्पॅक्ट लाईटडब्ल्यू८ स्ट्रक्चर असलेले पोर्टेबल मेटल कटिंग टूल आहे जे घरातील किंवा बाहेर कोणत्याही कामाच्या ठिकाणी नेले जाऊ शकते. कॉम्प्रेस्ड एअर प्लग इन करा, टॉर्च घ्या आणि काही सेकंदात शीट मेटल, ट्यूबिंग आणि प्रोफाइल कापणे सुरू करा.

तत्त्व
हाताने चालणारे प्लाझ्मा कटिंग मशीन टॉर्च आणि चेसिसपासून बनलेले असते. टॉर्चमधील नोजल (एनोड) आणि इलेक्ट्रोड (कॅथोड) यांच्यामध्ये एक विद्युत चाप निर्माण होतो ज्यामुळे प्लाझ्मा स्थिती प्राप्त करण्यासाठी त्यातील ओलावा आयनीकृत होतो. यावेळी, अंतर्गत दाबाने प्लाझ्मा बीमच्या स्वरूपात नोजलमधून आयनीकृत वाफ बाहेर काढली जाते, जेणेकरून धातूवर कटिंग, वेल्डिंग, वेल्डिंग आणि इतर प्रकारची उष्णता उपचार करता येतील.
वैशिष्ट्ये
अंतिम पोर्टेबिलिटी
अंतर्गत एअर कॉम्प्रेसर अशा वातावरणात काम करतो जिथे बाह्य कॉम्प्रेस्ड हवा उपलब्ध नसते.
सतत आउटपुट नियंत्रण
वेगवेगळ्या जाडीच्या साहित्यासाठी चाप केंद्रित करते.
स्टार्ट सिस्टमला स्पर्श करा
उच्च फ्रिक्वेन्सीची आवश्यकता नसताना प्लाझ्मा आर्क सुरू करते.
जलद प्रज्वलन
विस्तारित धातूमध्येही, अंतर लवकर कापते.
फ्रंट पॅनल पर्ज कंट्रोल्स
प्लाझ्मा आर्क सक्रिय न करता हवेचा प्रवाह दर सहजपणे सेट करण्यास अनुमती देते.
फ्रंट पॅनल पर्ज कंट्रोल
प्लाझ्मा आर्क सुरू न करता हवेचा प्रवाह दर सहजपणे सेट करा.
कोल्ड ऑपरेशन, उपभोग्य वस्तूंचे दीर्घ आयुष्य
नवीन इलेक्ट्रोड आणि नोजल डिझाइनमुळे दीर्घ कामकाजाच्या वेळेत तुमचे पैसे वाचतात.
साधक
हे उच्च-फ्रिक्वेन्सी इन्व्हर्टर तंत्रज्ञानाचा अवलंब करते आणि त्याचे फायदे लहान आकाराचे, कॉम्पॅक्ट, हलके वजन, उच्च-फ्रिक्वेन्सी आर्क इग्निशन, सोपे आर्क इग्निशन आणि उच्च भार कालावधी आहेत. स्वस्त कॉम्प्रेस्ड एअरचा वापर कटिंग एअर सोर्स म्हणून करणे हे फ्लेम कटिंग मशीनपेक्षा अधिक किफायतशीर आणि कार्यक्षम आहे. कटिंग करंट (डिजिटल डिस्प्ले) सतत समायोजित करण्यायोग्य, अचूक आणि अंतर्ज्ञानी आहे, पंखा बुद्धिमानपणे नियंत्रित केला जातो, ऊर्जा आणि वीज वाचवतो आणि पंख्याचा बिघाड दर कमी करतो. हे दीर्घकालीन, हेवी-ड्युटी वापरासाठी योग्य आहे. हे केवळ हाताने पकडलेल्या कटिंगसाठीच नाही तर सीएनसी आणि रोबोट्ससारख्या स्वयंचलित कटिंग सिस्टमसाठी देखील वापरले जाऊ शकते. बहुतेक स्वयंचलित वेल्डिंग उपकरणांच्या संप्रेषण गरजा पूर्ण करण्यासाठी त्यात अॅनालॉग आणि डिजिटल इंटरफेस आहेत.
बाधक
• प्लाझ्मा आर्कची एक अस्थिर घटना आहे, ज्यामुळे असमान कट आणि ट्यूमर जमा होणे यासारखे दोष निर्माण होतील आणि संबंधित घटकांचे आयुष्य देखील कमी होईल.
• कटिंग पृष्ठभागाच्या एका बाजूला बेव्हल अँगल मोठा आहे आणि उभ्यापणा कमी आहे.
• कापण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, कापण्याच्या पृष्ठभागावर अधिक कापण्याचे अवशेष तयार होतात. कापल्यानंतरचा स्लॅग दळलेला असणे आवश्यक आहे, कारण त्याचा प्रक्रियेच्या गुणवत्तेवर परिणाम होईल, ज्यामुळे मजुरीचा खर्च देखील वाढेल.
• प्लाझ्मा कटिंगमध्ये उष्णतेमुळे प्रभावित होणारे क्षेत्र मोठे असते आणि कटिंग सीम रुंद असते. धातू उष्णतेमुळे विकृत होत असल्याने, ते पातळ धातू कापण्यासाठी योग्य नाही.
सीएनसी प्लाझ्मा टेबल आणि रोबोटिक प्लाझ्मा कटर
हे एक कार्यक्षम, उच्च-परिशुद्धता आणि उच्च-विश्वसनीयता असलेले कटिंग उपकरण आहे जे अचूक यांत्रिक ट्रान्समिशन आणि थर्मल कटिंग तंत्रज्ञानासह एकत्रित केले आहे. चांगल्या मानवी-मशीन इंटरफेसमुळे ऑपरेशन अधिक सोयीस्कर आणि सोपे होते आणि ते विविध जटिल आकारांच्या प्लेट्स जलद आणि अचूकपणे कापू शकते, विशेषतः धातूंच्या स्वयंचलित कटिंगसाठी योग्य. हे एकात्मिक मॉड्यूलर डिझाइन स्वीकारते, जे स्मार्ट आणि वापरण्यास सोपे आहे.

तत्त्व
हे एका साध्या आणि वापरण्यास सोप्या CNC कंट्रोलरसह एकत्रित केले जाते जे उच्च तापमानात नोझलमधून बाहेर पडणाऱ्या हाय-स्पीड एअरफ्लोचे आयनीकरण करून वाहक बनवते. जेव्हा विद्युत प्रवाह जातो तेव्हा वाहक वायू उच्च-तापमानाचा प्लाझ्मा आर्क तयार करतो. आर्कच्या उष्णतेमुळे भागाच्या छेदनबिंदूवरील धातू अंशतः वितळतो (आणि बाष्पीभवन होतो) आणि हाय-स्पीड प्लाझ्मा गॅस प्रवाहाची शक्ती वितळलेल्या धातूला काढून प्रक्रिया पद्धत तयार करण्यासाठी वापरली जाते.
जेव्हा ते कार्य करते, तेव्हा एका अरुंद नळीतून नायट्रोजन, आर्गॉन किंवा ऑक्सिजन सारखा संकुचित वायू पाठवला जातो. नळीच्या मध्यभागी एक निगेटिव्ह इलेक्ट्रोड ठेवला जातो. जेव्हा निगेटिव्ह इलेक्ट्रोड चालू होतो आणि नोझलचे तोंड धातूला स्पर्श करते, तेव्हा एक वाहक लूप तयार होतो आणि इलेक्ट्रोड आणि धातूमध्ये एक उच्च-ऊर्जा विद्युत ठिणगी निर्माण होते. जड वायू नळ्यांमधून वाहत असताना, ठिणगी पदार्थाच्या चौथ्या अवस्थेत पोहोचेपर्यंत वायूला गरम करते. या अभिक्रिया प्रक्रियेमुळे उच्च-तापमान आणि उच्च-गती प्लाझ्माचा प्रवाह निर्माण होतो, जो धातूला त्वरीत वितळलेल्या स्लॅगमध्ये बदलू शकतो.
प्लाझ्मामध्येच विद्युत प्रवाह वाहत असतो आणि जोपर्यंत इलेक्ट्रोड्स चालू असतात आणि प्लाझ्मा धातूच्या संपर्कात असतो तोपर्यंत आर्किंगचे चक्र सतत चालू राहते. ऑक्सिडेशन आणि इतर अज्ञात गुणधर्मांमुळे होणारे नुकसान टाळताना हा संपर्क सुनिश्चित करण्यासाठी, कटिंग मशीन नोजलमध्ये पाईप्सचा आणखी एक संच आहे जो कटिंग क्षेत्राचे संरक्षण करण्यासाठी सतत शिल्डिंग गॅस उत्सर्जित करतो, शिल्डिंग गॅसचा दाब कॉलमर प्लाझ्माच्या त्रिज्या प्रभावीपणे नियंत्रित केला जाऊ शकतो.
वैशिष्ट्ये
• बीम बॉक्स वेल्डिंग स्ट्रक्चरचा वापर करते आणि उष्णता उपचाराने ताण दूर होतो. त्यात चांगली कडकपणा, विकृती नसणे, उच्च अचूकता, हलकी w8 आणि लहान जडत्व ही वैशिष्ट्ये आहेत. अनुदैर्ध्य ड्राइव्ह फ्रेम (एंड फ्रेम) चे 2 टोके क्षैतिज मार्गदर्शक चाकांनी सुसज्ज आहेत, जे ड्राइव्ह फ्रेमच्या तळाशी असलेल्या विक्षिप्त चाकाची कॉम्प्रेशन डिग्री मार्गदर्शक रेलशी समायोजित करू शकतात, जेणेकरून संपूर्ण मशीन हालचाली दरम्यान स्थिर मार्गदर्शक राखू शकेल. मार्गदर्शक रेलच्या पृष्ठभागावर जमा होणारा कचरा मर्यादित करण्यासाठी ते धूळ संग्राहकाने सुसज्ज आहे.
• उभ्या आणि आडव्या दोन्ही ड्राइव्ह अचूक रॅक आणि पिनियनद्वारे चालवल्या जातात. क्षैतिज मार्गदर्शक रेल अचूक कोल्ड-ड्रॉन्ड मार्गदर्शक प्लेटचा वापर करते, अनुदैर्ध्य मार्गदर्शक रेल अचूक-प्रक्रिया केलेल्या रेल (हेवी रेल) पासून बनलेली असते आणि रिडक्शन डिव्हाइस आयातित अचूक गियर रिड्यूसरचा वापर करते आणि हालचालीची अचूकता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी बॅकलॅश काढून टाकला जातो.
• हे किफायतशीर आणि वापरण्यास सोपे आहे. ते एकात्मिक कटिंग टेबल आणि रिसीव्हिंग हॉपरचा वापर करते. कटिंग दरम्यान मशीनद्वारे निर्माण होणारा धूर आणि हानिकारक वायू कमी करण्यासाठी ते अर्ध-कोरडे धूळ काढण्याची पद्धत किंवा पर्यायी धूळ काढण्याची प्रणाली वापरू शकते.
• प्रगत संगणक-नियंत्रित प्रणाली, पूर्णपणे ऑफलाइन काम, मानवीकृत डिझाइन, साधे आणि जलद ऑपरेशन. ऑपरेशन प्रक्रियेनुसार, सीएनसी सिस्टमच्या स्क्रीनच्या तळाशी विविध ऑपरेशन फंक्शन डिस्प्ले प्रदान केले जातात, ऑपरेशन प्रक्रिया एका दृष्टीक्षेपात स्पष्ट आहे आणि प्रशिक्षण-मुक्त मोड प्रदान केला जातो.
• हे मार्गदर्शक-आणि-त्वरित देखभाल पद्धत स्वीकारते, आणि संख्यात्मक नियंत्रण प्रणालीच्या स्क्रीनवर दोष संकेत आहेत, आणि दोष घटना एका दृष्टीक्षेपात स्पष्ट आहेत. संपूर्ण मशीनची देखभाल दोष सूचनांनुसार केली जाते आणि देखभाल सोयीस्कर आणि जलद असते.
• संकलन प्रक्रिया सोपी करा, ऑपरेटर एक ग्राफिक संकलित करतो आणि नंतर कटिंग प्रमाण आणि कटिंग व्यवस्थेची दिशा निवडतो, ज्यामुळे बॅच सतत स्वयंचलित कटिंग आणि एकूण संकलन साध्य होऊ शकते, ज्यामुळे डिझाइनर्सवरील कंटाळवाणे काम कमी होते.
• सॉफ्टवेअर युनिट मॉड्यूलर उत्पादन तंत्रज्ञानाचा अवलंब करते, जे उपकरणांची स्थिरता आणि ऑपरेशन संवेदनशीलता सुधारते आणि नंतरच्या काळात देखभाल खर्च कमी करते.
• मशीनचे सामान्य अॅक्सेसरीज आणि घालण्याचे भाग बाजारातून खरेदी करता येतात, ज्यामुळे ग्राहकांचा खर्च कमी होतो.
• सीएनसी अंडरवॉटर प्लाझ्मा कटर टेबलमध्ये अंडरवॉटर कटिंगसाठी वॉटर बेड आहे, जे धूर, आर्क लाइट, हानिकारक वायू आणि निर्माण होणारा आवाज यासारखे पर्यावरणीय प्रदूषण मोठ्या प्रमाणात कमी करते आणि त्याचा पर्यावरण संरक्षणाचा चांगला परिणाम होतो.
साधक
चांगली कटिंग गुणवत्ता आणि कमी मजुरीचा खर्च
प्लाझ्मा कटिंग मशीन संपर्क नसलेल्या प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये वापरते, वर्कपीसला नुकसान करत नाही, कापलेल्या उत्पादनात एक्सट्रूजन विकृतीकरण नाही, प्रक्रिया केलेले उत्पादन चांगल्या दर्जाचे आहे, त्यात बुर नाही, मॅन्युअल री-ग्राइंडिंगची आवश्यकता नाही, अनावश्यक प्रक्रिया प्रक्रिया वाचवते आणि कामगारांच्या श्रमशक्तीला अनुकूल करते.
साच्यातील गुंतवणूक वाचवा आणि उत्पादन खर्च कमी करा
प्लाझ्मा कटिंग मशीन थेट साच्यांशिवाय विविध धातूचे वर्कपीस बनवू शकते, साचा वापर होत नाही, साचे दुरुस्त करण्याची आणि बदलण्याची आवश्यकता नाही, मोठ्या संख्येने साच्यांचा वापर वाचवू शकते, प्रक्रिया खर्च वाचवू शकते आणि उत्पादन खर्च कमी करू शकते, विशेषतः मोठ्या उत्पादनांच्या प्रक्रियेसाठी योग्य.
उच्च अचूकता, प्रभावीपणे उत्पादकता सुधारणे
उच्च अचूकता, लवचिकता आणि उच्च कार्यक्षमतेसह स्वयंचलित प्लाझ्मा कटिंग वैशिष्ट्ये, आणि विविध जटिल भागांवर प्रभावीपणे प्रक्रिया करू शकते. त्यासाठी फक्त एक कटिंग ग्राफिक बनवावे लागते आणि ते नियंत्रण प्रणालीमध्ये आयात करावे लागते आणि नंतर कटिंगसाठी आकार सेट केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे कटिंग वेळ थेट कमी होण्यास मदत होते.
जलद कटिंग गती, अनुकूलित कार्य वातावरण
ते लवकर कापते, आणि काम करताना स्थिर असते, आवाज कमी असतो, धूळ नसते आणि ते मानवी शरीर आणि पर्यावरणासाठी हानिकारक रासायनिक पदार्थ तयार करणार नाही. या गुंतवणुकीमुळे प्रदूषण कमी झाले आहे, कामकाजाच्या वातावरणाचे ऑप्टिमायझेशन वाढले आहे आणि पर्यावरण संरक्षणाच्या प्रवाहाचे पालन केले आहे.
कमी देखभाल खर्च आणि उच्च किमतीची कामगिरी
यांत्रिक उत्पादनांची देखभाल खूप महाग आहे, परंतु त्याची कार्यक्षमता स्थिर आहे, टिकाऊ आहे आणि सतत काम करू शकते आणि नुकसान होणे सोपे नाही. नंतरच्या देखभाल खर्चाच्या बाबतीत त्याचे खूप फायदे आहेत.
बाधक
• जाड धातू कापण्यासाठी उच्च वीज पुरवठा आवश्यक असतो, जो एका धातूइतकाच महाग असतो. लेझर कटिंग मशीन फायबर लेसर स्रोतासह.
• स्वयंचलित उपकरणे चालवणे आणि देखभाल करणे यामध्ये संभाव्य धोके असतात आणि इजा टाळण्यासाठी ऑपरेटरनी सावधगिरी बाळगली पाहिजे.
• जर हातपाय हलत्या यंत्राला स्पर्श करतात तर ते अडकू शकतात किंवा जखमी देखील होऊ शकतात.
• हलत्या यंत्रापासून हात आणि पाय दूर ठेवून, संगणक संख्यात्मक नियंत्रित प्रणालीचे नियंत्रण कार्य फ्रंट पॅनल कीपॅड किंवा रिमोट इंटरफेसवरून करता येते.
• मशीन चालवताना, मशीनमध्ये अडकू नये म्हणून सैल कपडे किंवा दोरी असलेले कपडे घालू नका.
• प्लाझ्मा सीएनसी कटरचा उच्च-व्होल्टेज इलेक्ट्रिक शॉक लोकांना इजा करू शकतो आणि मारू शकतो आणि तो उत्पादकाने निर्दिष्ट केलेल्या चरणांनुसार आणि आवश्यकतांनुसार स्थापित केला पाहिजे.
वापर
सामान्यतः, हाताने चालणारे प्लाझ्मा कटर छंदांसाठी वापरले जातात आणि सीएनसी प्लाझ्मा कटिंग टेबल आणि प्लाझ्मा रोबोट औद्योगिक उत्पादनात व्यावसायिक वापरासाठी वापरले जातात, तथापि ते दोन्ही ऑटोमोटिव्ह इंजिन प्रोटेक्शन पॅनेल, चेसिस कॅबिनेट, गार्डन आयर्न, प्रेशर वेसल्स, केमिकल मशिनरी, वेंटिलेशन आणि रेफ्रिजरेशन, सुरक्षा दरवाजा उत्पादन, मशीनिंग, फॅन मॅन्युफॅक्चरिंग, कन्स्ट्रक्शन मशिनरी, स्टील स्ट्रक्चर्स, बॉयलर मॅन्युफॅक्चरिंग, जहाजबांधणी, पेट्रोकेमिकल उपकरणे, हलकी औद्योगिक मशिनरी, एरोस्पेस, प्रेशर वेसल्स आणि सजावट, मोठ्या साइन मॅन्युफॅक्चरिंग आणि इतर उद्योगांसाठी वापरले जाऊ शकतात.
सर्व प्रकारचे प्लाझ्मा कटर आणि रोबोट कार्बन स्टील (फ्लेम कटिंग), स्टेनलेस स्टील आणि तांबे, अॅल्युमिनियम (प्लाझ्मा कटिंग) अॅल्युमिनियम शीट, गॅल्वनाइज्ड शीट, व्हाईट स्टील शीट, स्टेनलेस स्टील, कॉपर शीट आणि इतर धातूचे पाईप्स, प्रोफाइल आणि शीट्स कटिंग आणि ब्लँकिंग ऑपरेशन्स कापू शकतात.
तुलना
वरील गोष्टींमुळे आपल्याला या २ प्रकारच्या प्लाझ्मा कटिंग मशीन समजल्या आहेत, तर त्यांच्यात काय साम्य आणि फरक आहेत? चला खालील ८ पैलूंमधून तुलना करूया, जेणेकरून तुम्ही योग्य निवड करू शकाल आणि तुमच्या व्यवसायासाठी कोणते योग्य आहे.
चाप सुरू करण्याची पद्धत
प्लाझ्मा पॉवर सप्लायचे २ प्रकार आहेत, कॉन्टॅक्ट आर्किंग आणि नॉन-कॉन्टॅक्ट (बटण) आर्किंग. हँडहेल्ड प्लाझ्मा पॉवर सप्लाय ही कॉन्टॅक्ट आर्क स्टार्टिंग पद्धत आहे. CNC सह वापरण्यासाठी, नॉन-कॉन्टॅक्ट आर्क स्टार्टिंग पद्धत निवडली पाहिजे. पॉवर सप्लाय कोणत्या आर्क स्टार्टिंग मोडशी संबंधित आहे हे ठरवण्यासाठी, तुम्हाला फक्त हँड टॉर्चवर एक बटण आहे की नाही हे पाहावे लागेल जे सुसज्ज आहे. साधारणपणे, 2A पेक्षा जास्त करंट असलेले पॉवर सप्लाय हे कॉन्टॅक्ट आर्क स्टार्टिंग पद्धती नसतात.
वीज पुरवठा
हाताने चालवल्या जाणाऱ्या प्लाझ्मा पॉवर सप्लायचा संख्यात्मक नियंत्रण प्रणालीमध्ये मोठा हस्तक्षेप असतो, ज्यामुळे गंभीर प्रकरणांमध्ये संख्यात्मक नियंत्रण प्रणालीचा पडदा काळी पडू शकतो, तर संगणक-नियंत्रित प्लाझ्मा पॉवर सप्लायचा प्रभाव खूपच कमी असतो, जवळजवळ काहीच नसतो.
टॉर्च
सीएनसी प्लाझ्मा टॉर्च ही एक सरळ बंदूक आहे, तर हातातील प्लाझ्मा मशाल ही एक वक्र हँडल असलेली बंदूक आहे.
क्षमता
कदाचित ऑटोमॅटिक रोबोटिक प्लाझ्मा कटर आणि मॅन्युअल कटरमधील सर्वात स्पष्ट फरक म्हणजे तो निर्माण करणारी वीज.
मॅन्युअल प्लाझ्मा कटर हे सहसा लहान उपकरणे असतात जी हलकी असतात आणि वाहून नेण्यास सोपी असतात.
त्यांच्याकडे इतकी उष्णता निर्माण करण्याची क्षमता नसल्याने, ते इतकी वीज निर्माण करू शकत नाहीत.
रोबोटिक प्लाझ्मा कटर ही स्थिर यंत्रे आहेत जी भरपूर उष्णता निर्माण करतात. त्यामुळे त्यांनी तयार केलेले प्लाझ्मा स्ट्रीम खरोखरच गरम असतात.
काही सीएनसी किंवा रोबोटिक कटरची क्षमता हाताने मोजता येत नाही.
औद्योगिक उत्पादनात सीएनसी किंवा रोबोटिक्सचा वापर केला जातो आणि त्यासाठी खूप जाड धातूच्या पत्र्यांमधून कापावे लागते.
इतक्या प्रचंड उष्णतेजवळ उभे राहणे मानवांसाठी खूप धोकादायक ठरेल. परिणामी, मॅन्युअल प्लाझ्मा कटर लहान प्रकल्पांसाठी अधिक योग्य आहेत आणि लोक सामान्यतः वर्कशॉपभोवती मूलभूत प्रकारच्या कटिंगसाठी किंवा पातळ धातूंसाठी त्यांचा वापर करतात.
पोर्टेबिलिटी
आपण वर या पैलूवर स्पर्श केला आहे. सीएनसी प्लाझ्मा कटर हे सहसा मोठे स्थिर यंत्र असतात. ते गतिहीन असतात आणि त्यांना मशीनला जोडण्यासाठी धातूचे शीट कापावे लागते.
दुसरीकडे, मॅन्युअल प्लाझ्मा कटर हलके असतात आणि त्यामुळे ते पोर्टेबल असतात. तुम्ही त्यांना शेतात तुमच्यासोबत घेऊन जाऊ शकता आणि तुम्हाला जे हवे आहे ते तुमच्यासोबत घेऊन जाऊ शकता.
तसेच, त्यांचा एक फायदा असा आहे की तुम्ही त्यांना काही अरुंद ठिकाणी सहजपणे हाताळू शकता, परंतु हे खरोखर कठीण आहे आणि काही प्रकरणांमध्ये स्वयंचलित प्लाझ्मा कटरसह अशक्य आहे.
प्रिसिजन
सीएनसी कटिंगच्या यशाचा हा आणखी एक पैलू आहे. कोणीही इतके अचूकपणे कापू शकत नाही जितके सीएनसी मशीन.
सीएनसी हे अत्याधुनिक सॉफ्टवेअर वापरून अत्यंत प्रोग्राम केलेले आणि मार्गदर्शन केलेले आहे.
काही कामांमध्ये, अचूकता इतकी महत्त्वाची असते की अंतिम उत्पादन चुकून खराब होण्याची शक्यता असते. म्हणून, सर्वकाही व्यवस्थित काम करण्यासाठी प्लाझ्मा कटर योग्यरित्या काम करणे आवश्यक आहे.
हाताने वापरता येणाऱ्या प्लाझ्मा कटरने हे जवळजवळ अशक्य आहे. माणूस मशीनइतके अचूकपणे कापू शकत नाही.
म्हणून, उत्पादनाच्या अचूकतेचा विचार न करता मॅन्युअल प्लाझ्मा कटर काम करू शकतात.
किंमत आणि किंमत
जर तुम्हाला हौशी असेल, तर तुम्ही नक्कीच लहान हाताने वापरता येणारा प्लाझ्मा कटर शोधत असाल. खरोखर चांगले असलेले सुमारे $1प्रत्येक एक्सएनयूएमएक्स.
एक चांगला वेल्डर जो गॅरेजमध्ये काम करतो किंवा फक्त DIY प्रकल्पांवर काम करायला आवडतो, तो या प्रकारचा मेटल कटर परवडू शकतो.
पण सीएनसी प्लाझ्मा कटर खरोखर महाग आहेत. त्यांची किंमत त्याहून अधिक आहे $8,००० प्रति युनिट. तुम्ही आधीच म्हणू शकता की रोबोट फक्त मोठ्या कंपन्यांसाठी उपयुक्त आहेत ज्यांना ऑटोमॅटॉनची आवश्यकता आहे.
तथापि, कधीकधी लहान कंपन्या महागडे सीएनसी किंवा रोबोटिक कटर परवडत नाहीत, म्हणून त्यांना मॅन्युअल कटर वापरावा लागतो.
निवड
तर आपण कोणते निष्कर्ष काढू शकतो?
मुळात, जर तुम्ही काही सोप्या कामांसाठी वापरण्याची योजना आखत असाल तर हाताने वापरता येणारा प्लाझ्मा कटर हा एक चांगला पर्याय आहे. ते काही पातळ किंवा मध्यम जाडीचे कापण्यासाठी पुरेसे शक्तिशाली आहे.
तुम्ही गॅरेजमध्ये कोणत्याही प्रकारचा प्रकल्प घेऊ शकता आणि घराभोवतीच्या वस्तू दुरुस्त करण्यासाठी त्याचा वापर करू शकता. तसेच, ते शेतातील कामासाठी खूप उपयुक्त आहे.
पण जेव्हा ऑटोमॅटिक सीएनसी प्लाझ्मा कटरचा विचार केला जातो तेव्हा ते काम अधिक कठीण असते. ज्या उद्योगांना खरोखरच अचूकता आणि कार्यक्षमता आवश्यक असते ते यापैकी एक खरेदी करण्यासाठी कोणत्याही थराला जातील.
अंतिम निवड कामगिरी आणि अचूकता, आणि परवडणारी क्षमता आणि लवचिकता यापैकी असेल. तुम्ही दोघांपैकी फक्त एकच निवडू शकता.






