नवशिक्यांसाठी लाकडी लेथ कसे वापरावे?

लाकूड लेथ हे लाकूडकामाचे एक यंत्र आहे जे लाकडाच्या फिरत्या पृष्ठभागावर किंवा जटिल प्रोफाइलवर प्रक्रिया करण्यासाठी लाकूडकामाचे वळण साधन वापरते.

लाकडी लेथ हे प्रामुख्याने विविध जिन्याचे स्तंभ, रोमन स्तंभ, टेबल आणि खुर्चीचे पाय, वॉश बेसिन, लाकडी फुलदाण्या, लाकडी स्तंभ टेबल, काठ्या, लाकडी फर्निचर, मुलांच्या पलंगाचे स्तंभ इत्यादींवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जातात. ते प्लेट्स, स्टेमवेअर, बाटलीच्या टोप्या, कॅप्स, कॅप्स, हँडल, रोलिंग पिन, बासरी, बासरी, सुओना, सेलो अॅक्सेसरीज इत्यादींवर प्रक्रिया करू शकते. सीएनसी लाकूड लेथ विशेषतः लहान आणि मध्यम आकाराच्या लाकूडकाम उद्योगांच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य आहे. ते कधीही लवचिकपणे आकार सेट करू शकते आणि प्रक्रिया शैली जलद बदलू शकते. पारंपारिक लेथ प्रक्रियेत, एका वेळी फक्त एक उत्पादन प्रक्रिया केली जाऊ शकते. सीएनसी लाकूड लेथमध्ये 2-अक्ष, 2-अक्ष आणि 3-अक्ष सीएनसी लाकूड लेथ असतात, जे एकाच वेळी 2 किंवा 3 उत्पादनांवर प्रक्रिया करू शकतात, समान आकार आणि आकारासह. ऑपरेशन सोपे आहे, रेखाचित्र सोयीस्कर आहे आणि ते समजणे सोपे आहे. एक-की रूपांतरणाची उत्पादन शैली, कोणताही व्यावसायिक ज्ञानी कर्मचारी थोडे प्रशिक्षण घेऊ शकत नाही. पूर्णपणे स्वयंचलित सीएनसी लाकूड लेथ एकाच वेळी २-३ सेट चालवू शकते, ज्यामुळे प्रक्रिया कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते, श्रम वाचवते, पैसे वाचवते आणि चांगले आर्थिक फायदे मिळतात.

सूचना

१. टूल कडक होत आहे का ते तपासा. वीज, गॅस, मशीनिंग क्षेत्र इत्यादी सामान्य आहेत का आणि वर्कपीस क्लॅम्प केलेले आहे का ते तपासा.

२. मशीनिंग करण्यापूर्वी, प्रोग्राम इनपुट योग्य आहे, टूल सेटिंग योग्य आहे आणि सिस्टम पॅरामीटर्स वाजवी आहेत याची पुष्टी करा.

३. नॉब "ऑटोमॅटिक" वर वळवा, नंतर प्रक्रिया करायची योजना निवडा आणि "सायकल मशीनिंग" दाबा.

४. मशीनिंगची तयारी करण्यासाठी उपकरणे यांत्रिक शून्य बिंदूवर परत येऊ लागतात.

५. "सायकल मशीनिंग" दाबा, उपकरणे चालू होतात, स्पिंडल फिरते (जर टूल टेबल फीड होऊ लागले असेल आणि स्पिंडल फिरत नसेल, तर "S" वर क्लिक करा.

टार्ट" की) वेग समायोजित करण्यासाठी: वर्कपीसच्या मटेरियल आणि मशीनिंग आकारानुसार वेग समायोजित केला जाऊ शकतो. टूलवर अवलंबून, सर्वसाधारणपणे, हार्ड स्पीड जास्त असतो. सामान्य सॉफ्ट स्पीड पुरेसा असतो. जेव्हा मशीनिंग दरम्यान वर्कपीस कंपन करते, तेव्हा कंपन दूर करण्यासाठी वेग योग्यरित्या समायोजित केला पाहिजे.

६. मशीनिंग केल्यानंतर सिस्टम आपोआप त्याच्या स्थितीत परत येईल.

७. मशीनिंग सुरू ठेवताना रिकामी जागा बदला, फक्त "सायकल मशीनिंग" बटण दाबा. जेव्हा प्रोग्राम बदलण्याची आवश्यकता असेल तेव्हा वरील कृती पुन्हा करा.

८. जर तुम्ही मशीनिंग प्रोग्राममधून बाहेर पडलात, तर थेट "एक्झिट" की दाबा, किंवा नॉब "सेटिंग्ज" वर वळवा, तर ते सुरुवातीच्या इंटरफेसवर परत येईल.

९. जर मशीनिंग दरम्यान त्रुटी आढळल्या, तर तुम्ही "इमर्जन्सी स्टॉप" दाबू शकता, प्रोग्राम सर्व क्रिया थांबवेल. जर तुम्ही फक्त पाहण्यासाठी थांबलात, तर थांबण्यासाठी पॉज बटण दाबा, मशीनिंग सुरू ठेवण्यासाठी पॉज बटण दाबा.

कृपया लक्षात घ्या की प्रक्रियेदरम्यान फीडसाठी कमी गती वापरणे, फीड मागे घेताना किंवा मशीनिंग न करता "रिक्त" गती वापरणे, गुळगुळीत विभागांसाठी जलद फीड वापरणे आणि मोठ्या व्यासाच्या बदलांसह विभागांसाठी लहान गती वापरणे चांगले. अचानक बदल किंवा मोठा बदल झाल्यास मोठ्या-व्यासाचा विभाग लहान-व्यासाचा आणि लहान-वेगाचा कटिंग विभाग करणे चांगले.

खबरदारी

१. वीज पडताना किंवा मेघगर्जनेदरम्यान डिव्हाइस बसवू नका, दमट ठिकाणी पॉवर सॉकेट बसवू नका आणि अनइन्सुलेटेड पॉवर कॉर्डला स्पर्श करू नका.

२. मशीनवरील ऑपरेटरने कठोर प्रशिक्षण घेतले पाहिजे आणि ऑपरेशन प्रक्रियेदरम्यान वैयक्तिक सुरक्षितता आणि मशीन सुरक्षिततेकडे लक्ष दिले पाहिजे आणि सर्वात जास्त ऑपरेटिंग प्रक्रियेनुसार संगणक संख्यात्मक नियंत्रण लाकूड लेथ चालवावे.

३. वीज पुरवठ्यासाठी व्होल्टेज आवश्यक आहे 220V / 380V, आणि चढ-उतार 5% पेक्षा कमी असेल. जर वीज पुरवठ्याचा व्होल्टेज अस्थिर असेल किंवा आजूबाजूला उच्च-शक्तीची विद्युत उपकरणे असतील, तर कृपया व्यावसायिक तंत्रज्ञांच्या मार्गदर्शनाखाली नियंत्रित वीज पुरवठा निवडा.

४. सीएनसी लाकडी लेथ मशीन, कंट्रोल कॅबिनेट ग्राउंड केलेले असणे आवश्यक आहे आणि डेटा केबल चालू असताना प्लग इन करता येत नाही.

५. ऑपरेटरने काम करताना हातमोजे घालू नयेत, संरक्षक चष्मा घालणे चांगले.

६. मशीनचा मुख्य भाग कास्टिंग आहे, जो तुलनेने ठिसूळ आहे. स्क्रू बसवताना, घसरण्यापासून रोखण्यासाठी योग्य बल लावावा.

७. टूल धारदार ठेवण्यासाठी टूल बसवले पाहिजे आणि क्लॅम्प केले पाहिजे. ब्लंट टूलमुळे टर्निंगची गुणवत्ता कमी होईल आणि मोटर ओव्हरलोड होईल.

८. उपकरणाच्या कार्यरत श्रेणीत बोटे घालू नका आणि इतर कारणांसाठी वळणारा डोके काढू नका. एस्बेस्टोस असलेल्या पदार्थांवर प्रक्रिया करू नका.

A

९. यांत्रिक मशीनिंगची मर्यादा ओलांडू नका. जेव्हा मशीन बराच काळ काम करत नसेल तेव्हा वीजपुरवठा खंडित करा. जेव्हा मशीन हलते तेव्हा ते व्यावसायिकांच्या मार्गदर्शनाखाली केले पाहिजे.

१०. जर मशीन असामान्य असेल, तर कृपया समस्यानिवारण पद्धतींसाठी ऑपरेशन मॅन्युअल पहा किंवा ते सोडवण्यासाठी डीलरशी संपर्क साधा; जेणेकरून मानवी नुकसान होणार नाही.

सुरक्षा नियम

१. सीएनसी लाकूड लेथ मशीन चालवण्यापूर्वी, वर्कपीस घट्ट बसवावी, टेलस्टॉक फिक्सिंग नट घट्ट करावे, अंगठी लॉकिंग डिव्हाइसने लॉक करावी, वर्कपीस हाताने फिरवावी आणि टूल होल्डरची स्थिती समायोजित आणि निश्चित करावी. २ ~ ३ मिमी, टूल होल्डर आणि वर्कपीसमधील अंतर खूप मोठे आहे, चाकू टोचणे सोपे आहे, ज्यामुळे सुरक्षितता अपघात होतो.

२. लाकूड घट्ट बांधल्यानंतर, कॅलिब्रेट करण्यासाठी चक हाताने फिरवावा लागेल आणि चाकूच्या पट्टीचा स्क्रू आणि चाकू धारकाचा वरचा भाग घट्ट आहे का ते तपासावे लागेल आणि नंतर चाचणी करण्यासाठी पॉवर चालू करावी लागेल.

३. लांब साहित्यासाठी 100mm, टेलस्टॉकचा वरचा भाग घट्ट धरण्यासाठी वापरला पाहिजे.

४. सीएनसी लाकूड वळवण्याच्या लेथ मशीनसाठी टूल बसवताना, टूल होल्डरपासून पसरलेल्या टूल बारची लांबी 50mm, आणि टूलबारची लांबी 1 वर ठेवली पाहिजे50mm. मोठ्या वर्कपीसची मशीनिंग करताना (५० पेक्षा जास्त व्यास)0mm), टूल होल्डरवर टूल निश्चित करणे आवश्यक आहे. चाकू घट्ट पकडलेला असावा आणि चाकू खूप तीक्ष्ण नसावा.

५. चाकूंची संख्या योग्य असावी. खडबडीत वळण घेताना, वर्कपीसच्या कोपऱ्यांमुळे चाकूंची संख्या कमी असावी. कोपरे वळवल्यानंतर, मूलभूत वळणानंतर फिरण्याचा वेग वाढवता येतो. /वळण.

६. टर्निंग टूलची कटिंग एज तीक्ष्ण ठेवा आणि वर्कपीस फिरवण्यासाठी ब्लंट टूल वापरा, ज्यामुळे गुणवत्तेवर परिणाम होतो आणि अपघात होण्याची शक्यता असते.

७. लहान वर्कपीसमध्ये गाठी असतात आणि कापण्याची परवानगी नाही. जेव्हा वर्कपीसमध्ये गाठी असतात तेव्हा जलद गाड्यांना परवानगी नाही आणि लाकडातील इतर कठीण गोष्टी वेळेवर काढून टाकल्या पाहिजेत, अन्यथा मशीनिंगला परवानगी नाही.

८. जेव्हा कोपऱ्यांसह अनियमित लाकूड फिरवण्यासाठी सीएनसी लाकडी लेथ वापरल्या जातात, तेव्हा कोपरे प्रथम एका स्थिर वळणाच्या साधनाने कापले पाहिजेत आणि नंतर बारीक मशीनिंगसाठी वापरले पाहिजेत.

९. कारच्या भागांच्या पृष्ठभागावर सॅंडपेपरने बारीक केल्याने पृष्ठभागाची गुळगुळीतता सुधारू शकते. सॅंडिंगचा हाताचा दाब खूप जास्त नसावा. सॅंडपेपर वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर एकसमान वेगाने फिरला पाहिजे जेणेकरून वर्कपीस जास्त झीज न होता पीसता येईल.

१०. सीएनसी लाकूड वळवणाऱ्या लेथ मशीनवर पहिला कटर फिरवताना, फीडचे प्रमाण कमी असावे. एमरी कापड किंवा सॅंडपेपरने पॉलिश करताना, उजवा हात समोर आणि डावा हात मागे असावा आणि बल समान असावा.

११. लाकूड बांधण्यासाठी गोंद फिरवताना, लेथवर मशीनिंग करण्यापूर्वी ते २४ तासांसाठी ठेवले पाहिजे;

१२. सीएनसी लाकडी लेथ मशीनच्या फिरण्याच्या गतीचा वेग मशीन केलेल्या भागांच्या बाह्य परिमाणांवर आणि सामग्रीवर अवलंबून असतो.

१३. चांगला स्पिंडल स्पीड निवडा, मोठ्या वर्कपीसेस फिरवा, वेग मध्यम मंद असावा, कारण मोठ्या वर्कपीसेसमध्ये फिरताना मोठी जडत्व असते, जलद वळते, अपघात होण्यास सोपे असते, लहान वर्कपीसेस फिरवताना, वेग योग्यरित्या वेगवान असू शकतो, वळण्याची गती जलद, सोपी असते. गुळगुळीत वर्कपीसेस मिळविण्यासाठी, हे लक्षात ठेवणे महत्वाचे आहे की खडबडीत वर्कपीस फिरवण्यापूर्वी, लाकडाची धार वर्तुळात कापली पाहिजे आणि चौकोनी पट्टी सरळ वळवू नये, अन्यथा अपघात होऊ शकतात.

१४. सीएनसी लाकडी लेथच्या सुरक्षा नियमांचे काटेकोरपणे पालन करा. लेथ सुरू करण्यापूर्वी, ऑपरेशनपूर्वी सर्व भाग सामान्य आहेत का ते तपासा.

१५. सीएनसी लाकडी लेथची देखभाल कशी करावी?

देखभाल नियम

सीएनसी लाकडी लेथची तपासणी आणि देखभाल ऑपरेशनपूर्वी आणि नंतर करणे आवश्यक आहे. देखभालीचे विशिष्ट नियम खालीलप्रमाणे आहेत:

१. लेथचा वंगण प्रभाव लेथचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, झीज कमी करण्यासाठी आणि सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी, लेथचे सर्व घर्षण भाग वंगण घालावेत आणि दैनंदिन देखभालीकडे लक्ष द्यावे.

२. ऑइल पंप वंगण: हे बहुतेकदा सतत सक्तीच्या वंगण यंत्रणेमध्ये वापरले जाते ज्यामध्ये उच्च गती आणि मोठ्या प्रमाणात वंगण तेल असते. ही पद्धत स्पिंडल बॉक्समधील अनेक वंगण बिंदूंसाठी वापरली जाते.

३. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या लेथ स्नेहन पद्धती अनेक प्रकारांनी बनवल्या जातात. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या पद्धती खालीलप्रमाणे आहेत:

अ. ओतण्याचे तेल स्नेहन: सामान्यतः उघड्या सरकत्या पृष्ठभागांसाठी वापरले जाते, जसे की बेड रेल पृष्ठभागाच्या स्लाइड रेल पृष्ठभागासाठी.

ब. ऑइल स्प्लॅश स्नेहन: हे सामान्यतः बंद बॉक्समध्ये वापरले जाते. उदाहरणार्थ, लेथ स्पिंडल बॉक्सचा टर्निंग गियर बॉक्सच्या तळाशी असलेल्या स्नेहन तेलाला बॉक्सच्या वरच्या तेलाच्या टाकीवर स्प्रे करतो आणि नंतर स्नेहनसाठी टाकीमधील तेलाच्या छिद्रांमधून प्रत्येक स्नेहन बिंदूवर वाहतो.

क. ऑइल-लाइन लुब्रिकेटिंग ऑइल गाइड: हे सामान्यतः फीड बॉक्स स्किड बॉक्सच्या ऑइल सम्पमध्ये वापरले जाते. ऑइल-लाइन तेल शोषण्यास सोपे आणि तेल गळण्यास सोपे आहे आणि तेल ऑइल-लाइनद्वारे स्नेहन बिंदूमध्ये आणले जाते जेणेकरून अधूनमधून स्नेहनसाठी तेल सोडले जाईल.

ड. बिलियर्ड ऑइल कपमध्ये तेल भरणे आणि स्नेहन: हे सामान्यतः टेलस्टॉकच्या बेअरिंगमध्ये, स्केटबोर्डच्या रॉकर हँडलमध्ये आणि ट्रायपॉड (स्क्रू, लाईट रॉड, ऑपरेटिंग रॉड) ब्रॅकेटमध्ये वापरले जाते. ऑइल गनच्या शेवटी असलेल्या ऑइल नोजलला नियमितपणे दाबून ऑइल कपवरील संगमरवरी दाबून तेल टोचून घ्या. ग्रीस निप्पल काढून टाकण्यात आले आणि संगमरवरी त्याच्या मूळ स्थितीत परत आला. धूळ आत जाऊ नये म्हणून ऑइल फिलर सील करण्यात आला.

ई. लुब्रिकेटिंग ग्रीस कप: हे बहुतेकदा गिअरबॉक्सेसची देवाणघेवाण करण्यासाठी, गिअर फ्रेम्समध्ये शाफ्टची देवाणघेवाण करण्यासाठी किंवा वारंवार लुब्रिकेटिंग करणे गैरसोयीचे असलेल्या ठिकाणी वापरले जाते. बटर कप कॅल्शियम-आधारित ग्रीसने आगाऊ भरलेला असतो. जेव्हा लुब्रिकेटिंगची आवश्यकता असते, तेव्हा ऑइल कप कव्हरमध्ये स्क्रू करा आणि कप ग्रीस स्नेहन बिंदूपर्यंत दाबले जाईल.

वरील देखभालीनंतर, सीएनसी लाकडी लेथ वापरण्यास अधिक सोयीस्कर होऊ शकते आणि सेवा आयुष्य वाढवता येते.